一种自动络筒机导丝装置的制作方法

本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种自动络筒机导丝装置。

背景技术：

自动络筒机是集机、电、仪、气一体化的高水平的最新一代纺织机械产品，将管纱绕成无结筒纱、并在卷绕过程中去除纱疵，目前的自动络筒机的导丝装置在使用过程中容易损坏，尤其是导丝装置上的横动轴承，其主要原因是由于轴承套较薄，且长时间处于负荷运转，导致自动络筒机出现络丝不均匀现象。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种自动络筒机导丝装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种自动络筒机导丝装置，包括调节支架，调节支架上固定安装导轨，导轨下固定安装固定支架，使调节支架、导轨和固定支架变为一个整体；调节支架上固定安装被动同步轮，固定支架上设置主动同步轮，主动同步轮与被动同步轮之间设置同步带，使主动同步轮通过同步带带动被动同步轮转动；导轨上滑动设置滑块，滑块上固定设置连接块，连接块上固定安装导丝支架，导丝支架上固定安装导丝杆；连接块与同步带固定连接，使同步带能带动连接块一起运动；固定支架上固定设置固定板，固定板上固定安装铜套，铜套内滑动设置导丝杆，导丝杆一端穿过铜套，另一端穿过导丝支架；固定支架上还固定安装驱动电机，驱动电机与主动同步轮连接，使驱动电机能带动主动同步轮转动，主动同步轮带动同步带左右运动，同步带带动连接块一起运动，连接块带动导丝支架左右运动，导丝支架带动导丝杆左右运动。

进一步的，所述主动同步轮包括轴承套，轴承套上固定安装同步带齿轮，轴承套内设置轴承安装孔，轴承安装孔内滚动安装第一轴承和第二轴承，第一轴承和第二轴承并排安装，第一轴承和第二轴承内安装转动轴。

进一步的，所述轴承套厚度为5-8mm，使轴承套在负荷运转下不容易变形、损坏。

本实用新型和现有技术相比，自动络筒机导丝装置采用同步带的方式带动导丝杆运动，即驱动电机与主动同步轮连接，使驱动电机能带动主动同步轮转动，主动同步轮带动同步带左右运动，同步带带动连接块一起运动，连接块带动导丝支架左右运动，导丝支架带动导丝杆左右运动，且轴承套厚度为5-8mm，使轴承套在负荷运转下不容易变形、损坏。

附图说明

图1是本实用新型的一种主视图。

图2是本实用新型的一种俯视图。

图3是本实用新型主动同步轮的一种剖视图。

图中：1、调节支架；2、主动同步轮；3、同步带；4、导丝杆；5、导丝支架；6、铜套；7、固定板；8、固定支架；9、被动同步轮；10、导轨；11、滑块；12、连接块；13、驱动电机；21、轴承套；22、轴承安装孔；23、同步带齿轮；24、转动轴；25、第一轴承；26、第二轴承。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：

一种自动络筒机导丝装置，包括调节支架，调节支架上固定安装导轨，导轨下固定安装固定支架，使调节支架、导轨和固定支架变为一个整体；调节支架上固定安装被动同步轮，固定支架上设置主动同步轮，主动同步轮与被动同步轮之间设置同步带，使主动同步轮通过同步带带动被动同步轮转动；导轨上滑动设置滑块，滑块上固定设置连接块，连接块上固定安装导丝支架，导丝支架上固定安装导丝杆；连接块与同步带固定连接，使同步带能带动连接块一起运动；固定支架上固定设置固定板，固定板上固定安装铜套，铜套内滑动设置导丝杆，导丝杆一端穿过铜套，另一端穿过导丝支架；固定支架上还固定安装驱动电机，驱动电机与主动同步轮连接，使驱动电机能带动主动同步轮转动，主动同步轮带动同步带左右运动，同步带带动连接块一起运动，连接块带动导丝支架左右运动，导丝支架带动导丝杆左右运动。

主动同步轮包括轴承套，轴承套上固定安装同步带齿轮，轴承套内设置轴承安装孔，轴承安装孔内滚动安装第一轴承和第二轴承，第一轴承和第二轴承并排安装，第一轴承和第二轴承内安装转动轴。

轴承套厚度为5-8mm，使轴承套在负荷运转下不容易变形、损坏。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。