可调节载物机构大小的物料提升装置的制作方法

本实用新型涉及物料提升装置技术领域，具体为可调节载物机构大小的物料提升装置。

背景技术：

提升机的喂料无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损，先进的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过2万小时。提升高度高。提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。

但现有的可调节载物机构大小的物料提升装置，为了方便使用者能够自由调节载物结构的大小，其装置中可调节大小的载物零件大多都会安装于外界，且装置所装载的物料都是比较大型的建筑材质或机械，在放置物料时难免会磕碰到可调节载物结构，而长期以往载物结构所损坏的几率会加大，严重影响到载物结构的使用寿命，其次，提升装置在使用时会经常的进行上下移动，且由于提升装置的零件受到载物结构的影响，不同高度的零件所承载的重量不一，而如果装置达不到平衡的效果，就容易发生倒塌的危险，物料从高处摔落对使用者造成安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供可调节载物机构大小的物料提升装置，以解决上述背景技术中提出的为了方便使用者能够自由调节载物结构的大小，其装置中可调节大小的载物零件大多都会安装于外界，且装置所装载的物料都是比较大型的建筑材质或机械，在放置物料时难免会磕碰到可调节载物结构，而长期以往载物结构所损坏的几率会加大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可调节载物机构大小的物料提升装置，包括主架、主杆一和主杆二，所述主架顶端设置有两根主杆一，且主架顶端并位于主杆一下方设置有主杆二，所述两根主杆一左侧均套接有套杆，且主杆与套杆上下外侧均焊接有拨块，所述两根主杆内壁之间焊接有主板，且两根套杆内壁之间焊接有副板，所述主板与副板套接；且主杆二底端通过螺栓连接有转板，所述转板右侧固定连接有滑块，且主杆二顶端套接有内杆，所述主杆二左侧顶端贯穿设置有转柱，且转柱通过主杆二与内杆相接触，所述内杆顶端通过螺栓连接有钢块。

本实用新型进一步设置为：所述主架顶端左侧固定连接有主机Y2-90L-4 型，且主架内部固定有与其为一体的轨道，所述轨道左右两侧卡接有两个推进器ED23型。

本实用新型还进一步设置为：所述主机Y2-90L-4型通过电缆与推进器 ED23型电性连接，并两个推进器ED23型之间的距离通过主机Y2-90L-4型发生改变。

本实用新型还进一步设置为：所述推进器ED23型顶端均转动连接有长杆，且长杆的数量至少为四根，并长杆之间呈交叉排布并相互转动。

本实用新型还进一步设置为：所述长杆顶端转动连接有顶板，且顶板顶端均匀嵌接有至少七个凸体，并凸体顶端紧密贴合有橡胶层。

本实用新型还进一步设置为：所述主杆二整体位于长杆结构的中部，并滑块与底端右侧的长杆卡接，且钢块与顶端左侧的长杆焊接。

本实用新型还进一步设置为：所述滑块随长杆连接的角度进行移动，且内杆随长杆进行伸缩。

本实用新型还进一步设置为：所述主杆一整体位于顶板内部，且主杆一与套杆的套接长度通过拨块改变，并同时带动主板与副板进行左右移动。

本实用新型还进一步设置为：所述主板与副板表面均覆盖有由重铬酸钠、铬酸钠、聚磷、酸盐和碳酸氢钙组成的防腐蚀剂。

本实用新型还进一步设置为：所述主板与副板两侧均焊接有侧板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种可调节载物机构大小的物料提升装置，主杆一整体位于顶板内部，通过顶板的遮盖，主杆一整体结构在不使用时会处于一个封闭的状态，以防外界在装载物料时磕碰到主板及副板造成损坏，且主杆一与套杆的套接长度通过拨块发生改变，使用者在需要调节载物结构大小时，可向左右两边推动拨块，同时拨块会带动主杆一与套杆进行移动，使得套杆从主杆一中移出，接着带动主板与副板进行移动，将副板从主板中移出，从而加长副板与主板，同时将载物结构调节变大，便于使用者放置大型的物料，其次通过主板与副板表面覆盖的由重铬酸钠、铬酸钠、聚磷、酸盐和碳酸氢钙组成的防腐蚀剂，能够起到一个防腐蚀的效果，防止副板与主板长时间处于顶板内部时，受到潮湿的影响导致表面生锈而难以移动展开，提高载物结构的使用寿命。

2、主杆二整体位于长杆结构的中部，且滑块与底端右侧的长杆卡接，并钢块与顶端左侧的长杆焊接，根据上下层长杆受力不均的特性，由钢块与上层长杆焊接的方式能够让上层长杆与钢块固定牢固，从而让上层长杆达到稳定的状态，且由于下层长杆通过主架的支撑能够比上层长杆更平衡，所以由滑块与下层长杆卡接，从而让长杆整体达到受力均匀的效果，而当提升装置进行上升时，为了避免主杆二阻碍到长杆的拉伸，滑块会在长杆中进行移动，同时跟随长杆的角度变换位置，接着随长杆整体的升高，底端右侧的长杆与顶端左侧的长杆角度也会发生改变，同时内杆会在主杆二中进行伸缩，并加长自身位于外界的长度，以便主杆二能够在不同状态下配合并稳定长杆，防止长杆之间受力不均导致顶板中的物料倒塌，避免物料掉落砸伤到使用者，充分保障使用者的安全。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的主板局部结构示意图；

图3是本实用新型的滑块局部结构示意图；

图中：1-主架；2-主机Y2-90L-4型；3-轨道；4-推进器ED23型；5-长杆；6-顶板；7-凸体；8-侧板；9-主杆一；10-套杆；11-拨块；12-主板；13- 副板；14-主杆二；15-钢块；16-转板；17-滑块；18-内杆；19-转柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：可调节载物机构大小的物料提升装置，包括主架1、主杆一9和主杆二14，主架1顶端设置有两根主杆一9，且主架1顶端并位于主杆一9下方设置有主杆二14，两根主杆一9 左侧均套接有套杆10，且主杆一9与套杆10上下外侧均焊接有拨块11，两根主杆一9内壁之间焊接有主板12，且两根套杆10内壁之间焊接有副板13，主板12与副板13套接，主杆一9整体位于顶板6内部，且主杆一9与套杆10的套接长度通过拨块11改变，并同时带动主板12与副板13进行左右移动，通过顶板6的遮盖，主杆一9整体结构在不使用时会处于一个封闭的状态，以防外界在装载物料时磕碰到主板12及副板13造成损坏，且使用者在需要调节载物结构大小时，可向左右两边推动拨块11，使得套杆10从主杆一9中移出，接着带动主板12与副板13进行移动，将副板13从主板12中移出，从而加长副板13与主板12，同时将载物结构调节变大，便于使用者放置大型的物料，并且主板12与副板13两侧均焊接有侧板8，当物料放置在顶板6中时，通过侧板8能够对物料进行阻挡，防止物料掉落导致砸伤装置的周边人员，其次通过主板12与副板13表面均覆盖有由重铬酸钠、铬酸钠、聚磷、酸盐和碳酸氢钙组成的防腐蚀剂，能够起到一个防腐蚀的效果，防止副板13 与主板12长时间处于顶板6内部时，受到潮湿的影响导致表面生锈而难以移动展开，提高载物结构的使用寿命；且主杆二14底端通过螺栓连接有转板16，转板16右侧固定连接有滑块17，且主杆二14顶端套接有内杆18，主杆二14 左侧顶端贯穿设置有转柱19，且转柱19通过主杆二14与内杆18相接触，内杆18顶端通过螺栓连接有钢块15，主杆二14整体位于长杆5结构的中部，并滑块17与底端右侧的长杆5卡接，且钢块15与顶端左侧的长杆5焊接，根据上下层长杆5受力不均的特性，由钢块15与上层长杆5焊接的方式能够让上层长杆5与钢块15固定牢固，从而让上层长杆5达到稳定的状态，且由于下层长杆5通过主架1的支撑能够比上层长杆5更平衡，所以由滑块17与下层长杆5卡接，从而让长杆5整体达到受力均匀的效果，而当提升装置进行上升时，为了避免主杆二14阻碍到长杆5的拉伸，滑块17随长杆5连接的角度进行移动，且内杆18随长杆5进行伸缩，随长杆5整体的升高，底端右侧的长杆5与顶端左侧的长杆5角度也会发生改变，同时内杆18加长自身位于外界的长度，以便主杆二14能够在不同状态下配合并稳定长杆5，防止长杆5之间受力不均导致顶板6中的物料倒塌，避免物料掉落砸伤到使用者，充分保障使用者的安全。

为使本实用新型结构更加合理，作为优选的，本实施例主架1顶端左侧固定连接有主机Y2-90L-4型2，且主架1内部固定有与其为一体的轨道3，轨道3左右两侧卡接有两个推进器ED23型4。

作为优选的，主机Y2-90L-4型2通过电缆与推进器ED23型4电性连接，并两个推进器ED23型4之间的距离通过主机Y2-90L-4型2发生改变。

作为优选的，推进器ED23型4顶端均转动连接有长杆5，且长杆5的数量至少为四根，并长杆5之间呈交叉排布并相互转动。

作为优选的，长杆5顶端转动连接有顶板6，且顶板6顶端均匀嵌接有至少七个凸体7，并凸体7顶端紧密贴合有橡胶层。

工作原理：首先，使用者可将物料放置于顶板6中，且由于顶板6中的凸体7顶端贴合有橡胶层，能够对物料起到一个防滑的作用，防止物料从顶板6中滑下导致砸伤使用者，接着轨道3能够稳定推进器ED23型4，让推进器ED23型4始终在轨道3中，防止推进器ED23型4滑落，使用者可操控主机Y2-90L-4型2让推进器ED23型4去推动底端的长杆5进行移动，且两个推进器ED23型4距离会发生改变，并且底端的长杆5距离也会发生改变，从而呈交叉排列的长杆5之间会进行转动，并一起展开，使得将顶板6的高度进行提升，便于上层的施工人员及使用者移送物料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。