一种用于机械制造的升降台的制作方法

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种用于机械制造的升降台。

背景技术：

升降台是一种垂直运送人或物的起重机械。也指在工厂、自动仓库等物流系统中进行垂直输送的设备，升降台上往往还装有各种平面输送设备，作为不同高度输送线的连接装置。

随着制造业的蓬勃发展，机械制造所使用的辅助工具，越来越多的出现在机械制造厂的车间一线，在现有技术中，机械制造车间的操作工人使用的承重台一般为固定高度、结构简单、设备本体不能移动、安全隐患大等问题，这种工作台就不能适用了，鉴于此，我们提出一种用于机械制造的升降台。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于机械制造的升降台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于机械制造的升降台，包括承重台，所述承重台上表面设置有护栏，所述承重台的正下方设置有支撑装置，所述支撑装置包括两块平行设置的脚板，所述脚板内设有滑槽，两块所述脚板之间平行设置有两根连接杆，所述连接杆的两端均延伸至两个所述滑槽内，所述承重台与所述连接杆之间设置有两组剪刀撑，所述脚板下方设置有底板；

所述底板上设置有传动装置，所述传动装置包括底座，所述底座上设置有电动机和支架，所述电动机轴连接有第一齿轮，所述第一齿轮上方设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第二齿轮与所述支架转动连接，所述第二齿轮上还设置有通孔，所述第二齿轮远离所述支架的一侧设置有传动杆，所述传动杆的一端设有销轴，所述销轴穿过所述通孔使所述传动杆与所述第二齿轮铰接，所述传动杆的另一端设置有连接套，所述连接套与一根所述连接杆套接配合。

优选的，所述护栏呈水平放置的C形。

优选的，所述剪刀撑由第一斜杆和第二斜杆铰接组成。

优选的，所述第一斜杆和第二斜杆的顶端均与所述承重台的底面铰接，所述第一斜杆与所述第二斜杆的底端均与所述连接杆铰接。

优选的，所述通孔位于所述第二齿轮远离圆心的边缘。

优选的，所述销轴、所述连接套以及所述传动杆为一体成型结构。

优选的，所述底板下方均匀设置有若干万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置护栏，提高了安全系数，且设置万向轮，使得升降设备本体可以移动，便于在不同位置使用。

2、本实用新型通过将支撑装置和传动装置相互配合，使得承重台可以上下移动，便于适应不同身高的操作人员使用，也能适应不同高度的物品。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的传动装置示意图；

图3为本实用新型的传动杆结构示意图。

图中：1、承重台；11、护栏；2、支撑装置；21、脚板；211、滑槽；22、连接杆；23、剪刀撑；231、第一斜杆；232、第二斜杆；3、传动装置；31、底座；32、电动机；33、第一齿轮；34、支架；35、第二齿轮；351、通孔；36、传动杆；361、销轴；362、连接套；4、底板；41、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于机械制造的升降台，如图1所示，包括承重台1，承重台1上表面设置有护栏11，护栏11呈水平放置的C形，承重台1的正下方设置有支撑装置2，支撑装置2包括两块平行设置的脚板21，脚板21内设有滑槽211，两块脚板21之间平行设置有两根连接杆22，连接杆22的两端均延伸至两个滑槽211内，承重台1与连接杆22之间设置有两组剪刀撑23，剪刀撑23由第一斜杆231和第二斜杆232通过螺栓铰接组成，第一斜杆231和第二斜杆232的顶端均与承重台1的底面铰接，第一斜杆231与第二斜杆232的底端均与连接杆22铰接，脚板21下方设置有底板4，底板4下方均匀设置有若干万向轮41。

本实施例中，护栏11由两块平行的侧板和这两块平行的侧板间的连接板构成，护栏11通过金属专用快干胶水与承重台1粘连固定。护栏11采用木质材料制成，其材质的优点是环保无污染、坚固耐用。

本实施例中，承重台1选用球磨铸铁制成，其材质具有优异的强度、塑性、韧性、耐磨性、耐冲击、耐高温或低温、耐腐蚀等优点，便于车间制造经常使用。

本实施例中，脚板21、连接杆22、第一斜杆231和第二斜杆232均采用高强度合金材料制成，其材质拥有硬度大、强度高、耐腐蚀等优点，此材料广泛用于制造飞机、舰艇和载重汽车，使设备更耐用。

本实施例中，左右两边的连接杆22分别穿过第二斜杆232、第一斜杆231形成铰接且均延伸至滑槽211内与滑槽211滑动连接。

本实施例中，万向轮41设置四个，均匀分布在底板4下方四角，底板4与脚板21、底板4与万向轮41均无缝焊接，万向轮4上设有手刹，在保证移动能力的同时也确保在固定地点的稳定性。

如图2至图3所示，底板4上设置有传动装置3，传动装置3包括底座31，底座31上设置有电动机32和支架34，电动机32轴连接有第一齿轮33，第一齿轮33上方设有第二齿轮35，第二齿轮35与第一齿轮33啮合，第二齿轮35与支架34转动连接，第二齿轮35上还设置有通孔351，通孔351位于第二齿轮35远离圆心的边缘，第二齿轮35远离支架34的一侧设置有传动杆36，传动杆36的一端设有销轴361，销轴361穿过通孔351使传动杆36与第二齿轮35铰接，传动杆36的另一端设置有连接套362，销轴361、连接套362以及传动杆36为一体成型结构，连接套362与一根连接杆22紧密套接。

本实施例中，底座31焊接在底板4上表面，电动机32焊接在底座31上，使得电动机32工作时更具有稳定性。

本实施例中，电动机32选用YE系列齿轮减速电机，其具有体积小、噪声低、免维护、外型美观等特点。电动机设有外接电源线，便于接入电源使用。

本实施例中，支架34呈形弯曲状，由架杆和臂杆组成，第二齿轮35在臂杆上转动连接，架杆与底座31焊接固定。

本实用新型的用于机械制造的升降台在使用时，首先将电动机32接入220V电源，电机32转动使轴连接在电机32上的第一齿轮33转动，第一齿轮33带动第二齿轮35转动，第二齿轮35带动传动杆36带有销轴361的一端做圆周运动，传动杆36另一端的连接套362带动连接杆22水平运动，连接杆22水平运动带动其上的第一斜杆231和第二斜杆232的底端相互靠近或分开，相互靠近时两组剪刀撑23使承重台1上升，相互分开时，两组剪刀撑23使承重台1下降，从而实现承重台1的升降，便于适应人或物对不同高度的需求，配合万向轮4使用，便于对升降台进行移动，省时省力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。