一种低温安全液体运输贮罐的制作方法

本实用新型涉及运输贮罐技术领域，具体为一种低温安全液体运输贮罐。

背景技术：

针对一些易燃易爆的液体，基本都会将其进行低温存放，从而防止液体温度过高，出现自燃或爆炸的情况，而在这些液体进行运输时，常常通过贮罐对其进行存放，然后将贮罐和液体一起进行转运。

现有的贮罐结构较为简单，多数仅作为液体存放的容器，在转运时，如果出现室外天气较高的情况，贮罐会将外部的热量导入到液体内，从而引发安全事故，同时在放置时，出现振动过大，贮罐出现泄漏，同样也会对周围环境的安全造成影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种低温安全液体运输贮罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低温安全液体运输贮罐，包括底座，所述底座的上端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面滑动套接有伸缩套，所述伸缩套的下端端口表面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的下端固定连接底座的上表面，所述伸缩套的上端固定连接有外壳，所述外壳的内部设有内腔，所述内腔的内部上端和侧面内部下端均设有过渡接口，所述过渡接口的外侧设有外螺纹，所述外螺纹的表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽的外侧焊接有第一把手。

优选的，所述外壳的内侧滑动套接有贮罐，贮罐的外侧焊接有卡套，卡套的内侧滑动套接外壳的端口表面。

优选的，所述卡套的外侧两端均固定连接有对位块，所述外壳的外侧两端均固定连接有对位座，对位块的表面滑动套接对位座的内侧，对位块的内部设有凹槽，凹槽的内侧固定连接有第二弹簧，第二弹簧的另一端固定连接有卡销，对位座的内部连通有通孔，卡销的表面滑动套接通孔的内侧。

优选的，所述贮罐端口位置通过螺栓固定连接有密封盖，密封盖的内部固定嵌入有导液管，导液管的外部端口内侧设有内螺纹，内螺纹的内侧螺纹连接有螺纹塞，螺纹塞的外端焊接有第一密封盘，第一密封盘的另一端焊接有第二把手，导液管的外端端口外侧焊接有法兰接口，密封盖的内部上端嵌入有导气管，导气管的上端套接有橡胶套。

优选的，所述密封盖的内部上端嵌入有导气管，导气管的上端套接有橡胶套，导气管的上端外侧粘黏有聚酯材料制成的摩擦层，橡胶套的内侧紧贴摩擦层的表面。

优选的，所述内腔的内侧中间位置嵌入有密封套，密封套的内侧转动连接有支撑轴，支撑轴的一侧固定连接有第二密封盘，支撑轴的另一端固定连接有密封块，密封块的外侧固定连接有叶片。

优选的，所述外壳的外侧通过支架固定连接有电机，电机的端口转动连接有转轴，转轴的另一端固定连接第二密封盘的表面。

优选的，所述外壳的外侧固定连接有挡板，挡板的内部两端均设有螺纹槽，挡板的下表面紧贴有蓄电池。

优选的，所述蓄电池的两侧焊接有螺纹环，螺纹环的内侧螺纹连接有螺纹旋钮，螺纹旋钮的另一端螺纹连接螺纹槽的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该低温安全液体运输贮罐，能够将液体通过导液管送入到贮罐内部，通过在内腔内注入冷水，从而保证液体的温度在运输过程中不会出现过高的情况，同时第一弹簧具有减震效果，能够在搬运时，起到一个缓冲作用，并且叶片的转动能够提高水温的均衡，保证冷却的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的a处放大示意图；

图3为本实用新型的b处放大示意图；

图4为本实用新型的电机和挡板部分局部放大示意图；

图5为本实用新型的电机工作电路图。

图中：1底座、11伸缩杆、12伸缩套、13第一弹簧、14外壳、15内腔、 16过渡接口、17外螺纹、18螺纹帽、19第一把手、2贮罐、21卡套、22对位块、23对位座、24凹槽、25第二弹簧、26卡销、27通孔、3密封盖、31 导液管、32内螺纹、33螺纹塞、34第一密封盘、35法兰接口、36第二把手、 37导气管、38橡胶套、4密封套、41支撑轴、42第二密封盘、43电机、44 转轴、45密封块、46叶片、5挡板、51蓄电池、52螺纹环、53螺纹旋钮、 54螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种低温安全液体运输贮罐，包括底座1，底座1的上端固定连接有伸缩杆11，伸缩杆11的表面滑动套接有伸缩套12，伸缩套12的下端端口表面固定连接有第一弹簧13，第一弹簧 13的下端固定连接底座1的上表面，能够在整体结构转运过程中起到一个减震的效果，伸缩套12的上端固定连接有外壳14，外壳14的内部设有内腔15，内腔15的内侧能够注入冷水，从而通过冷水保证贮罐2内的液体不会出现温度过高的情况，内腔15的内部上端和侧面内部下端均设有过渡接口16，过渡接口16分为上过渡接口和下过渡接口，上过渡接口用于加水，下过渡接口用于排水，参阅图2，过渡接口16的外侧设有外螺纹17，外螺纹17的表面螺纹连接有螺纹帽18，螺纹帽18的外侧焊接有第一把手19，能够对过渡接口 16起到一个密封效果。

参阅图1，外壳14的内侧滑动套接有贮罐2，贮罐2为横向摆放，以图1 为标准，贮罐2的下端具有一定的倾斜弧度，可以保证在液体在抽出时的稳定性，贮罐2的外侧焊接有卡套21，卡套21的内侧滑动套接外壳14的端口表面，参阅图2，卡套21的外侧两端均固定连接有对位块22，外壳14的外侧两端均固定连接有对位座23，对位块22的表面滑动套接对位座23的内侧，对位块22的内部设有凹槽24，凹槽24的内侧固定连接有第二弹簧25，第二弹簧25的另一端固定连接有卡销26，对位座23的内部连通有通孔27，卡销 26的表面滑动套接通孔27的内侧。

参阅图1，贮罐2端口位置通过螺栓固定连接有密封盖3，密封盖3的内部固定嵌入有导液管31，导液管31通过法兰接口35与外部的输液泵通过管道连接，输液泵可以提高液体输送的压力，参阅图2，导液管31的外部端口内侧设有内螺纹32，内螺纹32的内侧螺纹连接有螺纹塞33，螺纹塞33的外端焊接有第一密封盘34，第一密封盘34的另一端焊接有第二把手36，导液管31的外端端口外侧焊接有法兰接口35，密封盖3的内部上端嵌入有导气管 37，导气管37的上端套接有橡胶套38，能够在输液或抽液过程中，保证贮罐 2内的气压稳定，导气管37的上端外侧粘黏有聚酯材料制成的摩擦层，橡胶套38的内侧紧贴摩擦层的表面。

参阅图4，内腔15的内侧中间位置嵌入有密封套4，密封套4的内侧转动连接有支撑轴41，支撑轴41的一侧固定连接有第二密封盘42，支撑轴41 的另一端固定连接有密封块45，密封块45的外侧固定连接有叶片46，外壳14的外侧通过支架固定连接有电机43，电机43的型号为51K90GU-C，电机 43的表面通过导线串联连接有开关，电机43的端口转动连接有转轴44，转轴44的另一端固定连接第二密封盘42的表面。

参阅图4，外壳14的外侧固定连接有挡板5，挡板5的内部两端均设有螺纹槽54，挡板5的下表面紧贴有蓄电池51，蓄电池51为普通锂电池，参阅图5，电机43通过导线插头与蓄电池51的插孔位置通过导线连接，并与开关形成回路，蓄电池51的两侧焊接有螺纹环52，螺纹环52的内侧螺纹连接有螺纹旋钮53，螺纹旋钮53的另一端螺纹连接螺纹槽54的内侧。

本实用新型在具体实施时：当需要对贮罐2和外壳14进行安装，先将贮罐2与外壳14滑动套接，使得卡套21卡在外壳14的开口位置，同时对位块 22插入到对位座23的内侧，使得卡销26的位置能够与通孔27的位置对应，通过第二弹簧25的压缩复位，使得卡销26能够弹入到通孔27的内侧，从而完成贮罐2与外壳14的固定，当需要对外壳14的内腔15注入冷水时，通过外壳14的上端的过渡接口16向内腔15内注入冷水，使得冷水能够从上到下充满整个内腔15，从而对贮罐2进行冷却降温，外壳14下端的过渡接口16 可以起到一个防水效果，螺纹帽18与外螺纹17螺纹连接，可以对过渡接口 16起到一个密封效果，然后再将密封盖3与贮罐2通过螺栓进行固定，使得贮罐2与密封盖3形成一个密封的空间，然后利用第二把手36转动螺纹塞33，使得螺纹塞33与内螺纹32螺纹连接，并脱开，再将橡胶套38拆去，通过法兰接口35与外部的输液泵通过管道连接，向贮罐2内注入液体，液体的液位在贮罐2内侧高度的四分之三位置，这样能够为贮罐2内留有一定的空间，保证内部压力的浮动，在注入液体的同时，贮罐2内本身的压力会通过导气管37排出，从而保证液体输入的稳定性，当需要保证水温的均衡时，接通电机43的电源，使得电机43通过转轴44经过支撑轴41的联动，从而带动叶片46对内腔15内的冷水进行涡流转动，从而保证水温的均衡。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。