安瓿瓶进料装置用护瓶结构的制作方法

本实用新型涉及机械自动化领域，具体涉及一种安瓿瓶进料装置用护瓶结构。

背景技术：

目前国内安瓿瓶通常为细高瓶，瓶子重心偏高，在少量瓶子转运时容易倾倒。所以在安瓿瓶转运的过程中需要在前端加护瓶装置，这种护瓶装置需要人工安放和取走护瓶装置，这样极易在人工取放护瓶装置时对药品造成污染。护瓶挡块在不使用的时候，需要有安放位置，占用隔离器的空间，也影响了隔离器内的气流。GMP法规要求在药品的生产过程中，要避免人工对药品生产的干预，避免人对药品的污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种安瓿瓶进料装置用护瓶结构，能减少了人工干预，提高了药品转运自动化，最大限度的减少了人员对药品的污染，更加符合GMP法规的要求。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型的一种安瓿瓶进料装置用护瓶结构，该安瓿瓶进料装置包括装置框架、安装于装置框架上的传送网带、为传送网带提供动力的电机和安装于传送网带一端的侧边上的理瓶推杆，该理瓶推杆的行进方向垂直于传送网带的行进方向；护瓶结构安装于传送网带上方并位于理瓶推杆一端，该护瓶结构包括四个安装于传送网带侧边上的支撑板、垂直安装于支撑板上的支撑柱、外形为矩形且四角分别固定安装于支撑柱上的护瓶框架，沿传送网带行进方向两端固定于护瓶框架中心处的导向无杆气缸和垂直于传送网带行进方向放置且顶部中心处与导向无杆气缸的滑块固定的护瓶挡板；护瓶挡板位于传送网带和护瓶框架之间。

上述的安瓿瓶进料装置用护瓶结构中传送网带两侧面上还分别安装有导向档条。

上述的安瓿瓶进料装置用护瓶结构中导向无杆气缸的两侧分别安装一个导向滑杆，导向滑杆的两端安装于护瓶框架上且该导向滑杆的滑块与护瓶档板的上端固定连接

本实用新型采用了自动护瓶的机构设计，减少了人工干预，提高了药品转运自动化，最大限度的减少了人员对药品的污染，更加符合GMP法规的要求。

附图说明

图1是本实用新型的安瓿瓶进料装置用护瓶结构一种实施方式安装状态结构示意图；

图2是本实用新型的安瓿瓶进料装置用护瓶结构一种实施方式结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1，图中示出了本实用新型的安瓿瓶进料装置用护瓶结构安装与传送网带状态结构示意图，该安瓿瓶进料装置包括装置框架1、安装于装置框架上的传送网带2、安装于传送网带2的右端并为传送网带2提供动力的电机21和安装于传送网带2右端的一侧侧边上的理瓶推杆框架4，理瓶推杆5安装于理瓶推杆框架4上，传送网带2的行进方向为从左到右，理瓶推杆4的行进方向垂直于传送网带2的行进方向；传送网带2的两侧分别安装有导向条22。

护瓶结构5安装于传送网带2的右侧上方，该护瓶结构5包括四个分别安装于传送网带2两侧边上的支撑板51、分别垂直向上安装于支撑板51上的支撑柱52、外形为矩形且四角分别固定安装于支撑柱52上端的护瓶框架53、沿左右方向安装于护瓶框架53上且位于护瓶框架53中心处的导向无杆气缸54、分别安装于导向无杆气缸54的两侧并位于护瓶框架53上的导向滑杆55和沿前后方向放置且上端分别与导向无杆气缸54的滑块54a固定以及导向滑杆55的两个滑块55a固定连接的护瓶挡板56；护瓶挡板56位于传送网带2和护瓶框架53之间。

本实用新型使用时，护瓶挡板56先利用导向无杆气缸54的作用移动至左端，传送网带2启动，安瓿瓶通过传送网带2的传送从左向右运动，导向条22可以起到导向和防止安瓿瓶从传送网带2上倾倒的作用，护瓶挡板56随着安瓿瓶的增多移动到右端时，电机21停止工作，理瓶推杆5从后向前将安瓿瓶从传送网带2上推出至下一工位，随后护瓶挡板56先利用导向无杆气缸54的作用移动至左端，电机21重新启动，重复上述操作。

本实用新型不仅可以避免人为操作安瓿瓶转运过程中易倒瓶的问题，也减少了生产过程中人工干预，提高了药品转运自动化，减少了人员对药品的污染，更加符合GMP法规的要求。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。