一种食品加工用小麻花包装设备的制作方法

本实用新型是一种食品加工用小麻花包装设备，属于包装设备领域。

背景技术：

随着经济的迅速发展和生活质量的不断提高，我国食品工业发展迅速，人们的生活理念和消费模式正发生着重大变化，对食品包装也提出了新的要求，生产食品包装设备的厂家越来越多，有竞争就有提升。

现有技术公开了申请号为：CN201721366378.9的一种食品加工用小麻花包装设备，包括包装设备架体，所述包装设备架体的一侧设置有第一包装袋运输架，且包装设备架体的另一侧设置有旋转轮，所述第一包装袋运输架靠近包装设备架体的一侧设置有对射式光电开关，所述旋转轮共设置有两个，两个所述旋转轮之间通过传送带传动连接，所述传送带的左侧上方设置有胶水涂覆棒。本实用新型通过第一包装袋运输架、胶水涂覆棒、进料口、第二包装袋存储室、烘干室和刀片的组合设计，实现了小麻花包装操作流程的机械化和自动化，无需人为进行手工操作，利于把控食品的卫生质量，结构简单，制造成本低廉，设备运行成本低，因此适用于小型企业的食品包装。但是其不足之处在于原设备支撑架为固定状态，影响移动的便捷，给移动增加的一些难度。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种食品加工用小麻花包装设备，以解决上述设备支撑架为固定状态，影响移动的便捷，给移动增加的一些难度的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种食品加工用小麻花包装设备，其结构包括基座、转向轮、输送槽台、电控箱、料盘、制袋器、刀座、出料斜板、活动支撑架，所述基座整体为一体化长方体结构，所述基座底部表面四周与转向轮顶部表面紧固连接，所述转向轮共设有四个，所述基座顶部上设有输送槽台，所述输送槽台一侧边沿焊接有电控箱，所述电控箱表面左上端固定设有料盘，所述料盘下端设有制袋器，所述制袋器电连接电控箱，所述制袋器处在输送槽台顶端上，所述输送槽台后端上设有刀座，所述刀座两端底部与基座顶部表面焊接，所述基座侧表面设有出料斜板，所述输送槽台前段末端底部与活动支撑架顶部表面紧固连接；所述活动支撑架由安装座、嵌座、润滑室、滚珠、万向轴球、支架、支脚组成，所述安装座顶部一侧上固定设有嵌座，所述安装座中部内设有润滑室，所述润滑室内设有滚珠，所述滚珠共设有若干个且相互沿着润滑室表面呈弧形紧密状分布，所述滚珠表面与万向轴球底侧表面采用间隙贴合，所述万向轴球顶侧与支架底部紧固连接，所述支架整体为一体化结构且相互构成一个“凵”型，所述支架底部表面两侧与支脚顶部紧固连接，所述安装座与输送槽台前段末端底部表面紧固连接。

进一步地，所述基座固定连接有转向轮、输送槽台、电控箱、刀座、出料斜板。

进一步地，所述料盘与制袋器分别与电控箱表面一侧紧固连接。

进一步地，所述电控箱电连接输送槽台、制袋器、刀座。

进一步地，所述安装座内设有润滑室、滚珠、万向轴球。

进一步地，所述支架分别连接有万向轴球和支脚。

进一步地，所述料盘用于放置包装袋料的部件。

进一步地，所述刀座用于进行切割作用的刀具。

有益效果

本实用新型一种食品加工用小麻花包装设备，先在设备原有的支撑架上将其改进为活动支撑架，移动时将支架向上施力，并将力传输到万向轴球上，让万向轴球在滚珠上转动来带动支架向上折起，直至支架一端与嵌座嵌合固定到一起即可，使用时则将支架向下拉动，配合万向轴球转动，使支脚与地面接触进行支撑即可，使其即能保证在移动时折收起来，来进行移动，让移动更为便利，又能在包装时将其拉下进行支撑稳定作用，且还具有操作方便、调节灵活的作用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种食品加工用小麻花包装设备的结构示意图；

图2为本实用新型的活动支撑架结构剖面示意图。

图3为本实用新型的活动支撑架局部放大示意图。

图中：基座-1、转向轮-2、输送槽台-3、电控箱-4、料盘-5、制袋器-6、刀座-7、出料斜板-8、活动支撑架-9、安装座-901、嵌座-902、润滑室-903、滚珠-904、万向轴球-905、支架-906、支脚-907。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种食品加工用小麻花包装设备，其结构包括基座1、转向轮2、输送槽台3、电控箱4、料盘5、制袋器6、刀座7、出料斜板8、活动支撑架9，所述基座1整体为一体化长方体结构，所述基座1底部表面四周与转向轮2顶部表面紧固连接，所述转向轮2共设有四个，所述基座1顶部上设有输送槽台3，所述输送槽台3一侧边沿焊接有电控箱4，所述电控箱4表面左上端固定设有料盘5，所述料盘5下端设有制袋器6，所述制袋器6电连接电控箱4，所述制袋器6处在输送槽台3顶端上，所述输送槽台3后端上设有刀座7，所述刀座7两端底部与基座1顶部表面焊接，所述基座1侧表面设有出料斜板8，所述输送槽台3前段末端底部与活动支撑架9顶部表面紧固连接；所述活动支撑架9由安装座901、嵌座902、润滑室903、滚珠904、万向轴球905、支架906、支脚907组成，所述安装座901顶部一侧上固定设有嵌座902，所述安装座901中部内设有润滑室903，所述润滑室903内设有滚珠904，所述滚珠904共设有若干个且相互沿着润滑室903表面呈弧形紧密状分布，所述滚珠904表面与万向轴球905底侧表面采用间隙贴合，所述万向轴球905顶侧与支架906底部紧固连接，所述支架906整体为一体化结构且相互构成一个“凵”型，所述支架906底部表面两侧与支脚907顶部紧固连接，所述安装座901与输送槽台3前段末端底部表面紧固连接，所述基座1固定连接有转向轮2、输送槽台3、电控箱4、刀座7、出料斜板8，所述料盘5与制袋器6分别与电控箱4表面一侧紧固连接，所述电控箱4电连接输送槽台3、制袋器6、刀座7，所述安装座901内设有润滑室903、滚珠904、万向轴球905，所述支架906分别连接有万向轴球905和支脚907。

本专利所说的滚珠904用钢制成的圆珠形的零件，所述支脚907用于起到支撑作用的部件。

在进行使用时，首先接通电源并在电控箱4上开启设备，让各个设备运转，然后经小麻花放置到输送槽台3上，经输送槽台3将小麻花传输到制袋器6上，同时其上的料盘5转动将袋料输送到制袋器6处，并包裹住小麻花，而后在传输到刀座7处进行一个个分离，而后顺着出料斜板8将包装好的麻花排出即可，且因设备的支撑架为固定状态，我们将其改进为活动支撑架9，它是在移动时将支架906向上施力，并将力传输到万向轴球905上，让万向轴球905在滚珠904上转动来带动支架906向上折起，直至支架906一端与嵌座902嵌合固定到一起即可，使用时则将支架906向下拉动，配合万向轴球905转动，使支脚907与地面接触进行支撑即可，使其即能保证在移动时折收起来，来进行移动，让移动更为便利，又能在包装时将其拉下进行支撑稳定作用，且还具有操作方便、调节灵活的作用。

本实用新型解决的问题是原设备支撑架为固定状态，影响移动的便捷，给移动增加的一些难度，本实用新型通过上述部件的互相组合，使其即能保证在移动时折收起来，来进行移动，让移动更为便利，又能在包装时将其拉下进行支撑稳定作用，且还具有操作方便、调节灵活的作用。具体如下所述:

所述安装座901顶部一侧上固定设有嵌座902，所述安装座901中部内设有润滑室903，所述润滑室903内设有滚珠904，所述滚珠904共设有若干个且相互沿着润滑室903表面呈弧形紧密状分布，所述滚珠904表面与万向轴球905底侧表面采用间隙贴合，所述万向轴球905顶侧与支架906底部紧固连接，所述支架906整体为一体化结构且相互构成一个“凵”型，所述支架906底部表面两侧与支脚907顶部紧固连接，所述安装座901与输送槽台3前段末端底部表面紧固连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。