一种自动包膜设备的制作方法

本实用新型涉及一种自动包膜设备，属于物料输送领域。

背景技术：

在工厂生产过程中，需要将物料或半成品通过隔板层层叠放到栈板上进行放置和输送，而层层叠放的物料很容易因为叠放的不整齐或在输送过程中有颠簸使物料或半成品掉落，为防止物料或半成品掉落需要在物料或半成品四周上下缠绕数圈缠绕膜，而现在都是通过人工操作完成，工人劳动强度大、速度慢、缠绕的也不够均匀，不适合自动化生产。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能对物料自动进行缠绕的包膜设备，速度快、缠绕均匀可以克服现在技术的不足。

本实用新型的技术方案是：一种自动包膜设备，包括支架、设置在支架上的转动装置、与转动装置连接的丝杠机构、连接在丝杠机构上随丝杠机构上下移动的包膜机构，所述的包膜机构包括缠绕膜筒、电动带动的一对传输辊、压膜装置，缠绕膜筒转动连接在丝杠机构上，缠绕膜筒上缠绕膜经传输辊引至压膜装置处，所述的压膜装置包括由电机二驱动转动的转动框、转动连接在转动框上的压膜部件，压膜部件与转动框之间连接有弹簧。缠绕膜筒上的缠绕膜经传输辊输出并通过压膜部件将缠绕膜压在物料上，压膜部件转动连接的转动框上且两者之间连接有弹簧，压膜部件通过转动及弹簧的伸缩使其与物料不同的面始终贴紧，转动装置带动丝杠机构和包膜机构转动对物料四周进行绕膜同时丝杠机构带动包膜机构上下移动对物料上下方向进行均匀的绕膜。

所述的压膜部件包括压杆、压轮，压杆的一端与转动框转动连接，压轮套设在压杆的另一端并与压杆转动连接。通过压轮将缠绕膜压在物料上，在缠绕过程中压轮转动，在物料的转角处也能贴紧。

所述的压轮带有粘性或静电。将缠绕膜粘在或吸附在压轮上，防止缠绕膜掉落，方便缠绕。

所述的转动装置包括电机一、啮合齿轮组、转轴、7型杆，所述电机一设置在支架顶部与啮合齿轮组传动连接，转轴一端与啮合齿轮组连接，另一端与7型杆顶端连接，所述的丝杠机构连接在7型杆上。电机一带动啮合齿轮组转动，7型杆和丝杠机构以转轴为圆心轴作圆周运动。

所述的自动包膜设备还包括有传输带，所述传输带穿过支架并设在转动装置下方。传输带将物料输送过来，自动包膜设备对物料进行缠绕，缠绕完成后又输送走。

综上所述，本实用新型提供了一种能自动输送物料并用缠绕膜对物料进行缠绕的自动包膜设备。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图2为转动装置、丝杠机构及包膜机构的结构示意图

图3为图2的A处放大图

图4为传输辊的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的实施例：如图1至图4所示，一种自动包膜设备，包括支架1、设置在支架1上的转动装置、与转动装置连接的丝杠机构7、连接在丝杠机构7上随丝杠机构7上下移动的包膜机构，包膜机构包括缠绕膜筒8、电动21带动的一对传输辊20、压膜装置，压膜装置包括电机二9、转动框10、压膜部件，转动框10一端通过转轴24与电机二9转动连接，压膜部件与转动框10转动连接，压膜部件与转动框10之间连接有弹簧12。根据被缠绕物料的大小，电机二9带动转动框10转动到适合的位置，使连接在转动框10上的压膜部件与物料贴压，

压膜部件包括压杆11、压轮13，压杆11的一端与转动框10转动连接，压轮13套设在压杆11的另一端并与压杆11转动连接，压轮11带有粘性或静电。

转动装置包括电机一3、啮合齿轮组4、转轴5、7型杆6，电机一3设置在支架1顶部与啮合齿轮组4传动连接，转轴5一端与啮合齿轮组4连接，另一端与7型杆6顶端连接，丝杠机构7连接在7型杆上。

自动包膜设备还包括有传输带2，传输带2穿过支架1并设在转动装置下方。

缠绕膜筒8上的缠绕膜经两传输辊20之间引至压轮13上，物料随传输带2传输到转轴5下方位置，电机二9带动转动框10转动，压膜部件也随之转动，缠绕膜通过压轮13压贴在物料上，电机二9停止转动，电机一3、电动21和动丝杠机构7启动，电动21带动传输辊20转动将缠绕膜从缠绕膜筒8内抽出，电机一3带动丝杠机构7和包膜机构以转轴5为圆心轴作圆周运动，缠绕膜对物料四周进行缠绕，动丝杠机构7带动包膜机构匀速向下移动，使缠绕膜对物料从上到下均匀缠绕。