钢塑滚筒输送装置的制作方法

本实用新型涉及输送设备，特别涉及钢塑滚筒输送装置。

背景技术：

滚筒输送装置适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送装置结构简单，可靠性高，使用维护方便。滚筒输送装置适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。

现有技术中，常需要使用滚筒输送装置输送含有液体的货物，货物随着滚筒输送装置的移动很容易使得内部货物含有的液体流到滚筒上，残留在滚筒上的液体很容易附着在滚筒上，如长时间不清洁，残留液体会沾附大量灰尘，导致滚筒污染货物，无法达到卫生标准，其技术缺陷在于：滚筒的结构不便于快速更换，不利于维修更换和拆洗清洁。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢塑滚筒输送装置，其滚筒装拆方便，有利于快速维修更换和拆洗清洁。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种钢塑滚筒输送装置，包括机架和设在机架上的若干滚筒，机架上设有并排的两个护栏，护栏上设有阵列布置的若干安装孔，滚筒的两端分别设有可弹性伸缩的铰接轴，铰接轴通过插入安装孔固定到两个护栏之间。

作为改进，滚筒的工作面的材质为钢塑。

作为改进，滚筒的一端设有若干皮带槽，相邻的两个滚筒之间设有第一传动皮带，第一传动皮带嵌入到皮带槽内。

作为改进，机架上设有驱动电机，驱动电机上设有皮带轮，皮带轮与滚筒的皮带槽之间设有第二传动皮带，第二传动皮带嵌入皮带轮的轮槽与滚筒的皮带槽内。

作为改进，第二传动皮带套设在皮带轮和与皮带轮相邻的两个滚筒的皮带槽上。

作为改进，驱动电机的一侧设有控制驱动电机转速的调速装置。

作为改进，安装孔为贯穿护栏的通孔。

作为改进，机架的底部设有四个撑脚，撑脚下设有可调高度的脚垫。

有益效果：滚筒两端的铰接轴可弹性伸缩，安装滚筒时将滚筒一端的铰接轴先插入一侧护栏内的安装孔内，同时用手按压滚筒另一侧的铰接轴并使铰接轴向滚筒内收缩，即可将滚筒置入到两个护栏之间，将滚筒另一端的铰接轴对准另一侧护栏的安装孔，该铰接轴可弹出并伸入到另一侧护栏的安装孔内，可实现滚筒的快速安装。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的分解示意图；

图3为本实用新型实施例的第二传动皮带的装配示意图；

实施例与说明书附图涉及的名词与标号包括：机架1、滚筒2、护栏3、安装孔4、铰接轴5、皮带槽6、第一传动皮带7、驱动电机8、皮带轮9、第二传动皮带10、调速装置11、脚垫12。

具体实施方式

参照图1至3，一种钢塑滚筒输送装置，包括机架1和设在机架1上的若干滚筒2，机架1上设有并排的两个护栏3，护栏3上设有阵列布置的若干安装孔4，滚筒2的两端分别设有可弹性伸缩的铰接轴5，铰接轴5通过插入安装孔4固定到两个护栏3之间。滚筒2两端的铰接轴5可弹性伸缩，安装滚筒2时将滚筒2一端的铰接轴5先插入一侧护栏3内的安装孔4内，同时用手按压滚筒2另一侧的铰接轴5并使铰接轴5向滚筒2内收缩，即可将滚筒2置入到两个护栏3之间，将滚筒2另一端的铰接轴5对准另一侧护栏3的安装孔4，该铰接轴5可弹出并伸入到另一侧护栏3的安装孔4内，可实现滚筒2的快速安装。滚筒2两端的铰接轴5都可弹性伸缩，有利于减小滚筒2与护栏3之间的间隙，有利于减小滚筒2的轴向窜动，可提高滚筒2工作时的稳定性。

为了实现滚筒2的快速拆卸，安装孔4为贯穿护栏3的通孔。需要拆卸滚筒2时，可使用插销从护栏3外侧插入安装孔4，使插销压住滚筒2的铰接轴5，使铰接轴5向滚筒2内收缩并脱离安装孔4，即可拔出滚筒2，有利于滚筒2的快速维修更换和拆洗清洁。

为了提高滚筒2的使用寿命，滚筒2的工作面的材质为钢塑。塑钢即聚甲醛，是被广泛应用的一种新型的建筑材料,该材料性能优良、加工方便、用途广泛，其特点是减摩、耐磨、耐疲劳和耐药品性优异，刚性、弹性、尺寸稳定，是铜、锌、铝等有色金属的最佳代用品。

本实施例的滚筒2输送装置可作为无动力的辅助运输设备，也可加装驱动机构，作为有动力的运输设备使用。

为了使各个滚筒2之间相互联动，滚筒2的一端设有若干皮带槽6，相邻的两个滚筒2之间设有第一传动皮带7，第一传动皮带7嵌入到皮带槽6内。

为了驱动滚筒2运动，机架1上设有驱动电机8，驱动电机8上设有皮带轮9，皮带轮9与滚筒2的皮带槽6之间设有第二传动皮带10，第二传动皮带10嵌入皮带轮9的轮槽与滚筒2的皮带槽6内。

为了降低第二传动皮带10损坏的可能性，第二传动皮带10套设在皮带轮9和与皮带轮9相邻的两个滚筒2的皮带槽6上，相比于只套设一个滚筒2，本实施例的技术方案可分散第二传动皮带10的载荷分布，可减小第二传动皮带10的弯曲程度，有利于降低其损坏的可能性。

为了可灵活调节输送速度，驱动电机8的一侧设有控制驱动电机8转速的调速装置11。

为了可调整输送装置的高度和水平度，本实施例的机架1为铝型材，其自重较轻且结构强度高，机架1的底部设有四个撑脚，撑脚下设有可调高度的脚垫12。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。