一种输液袋灌装生产线制袋主机夹具的制作方法

本实用新型涉及一种主机夹具，具体为一种输液袋灌装生产线制袋主机夹具。

背景技术：

主机夹具是人们便于抓取物件的所使用的常用工具，特别是输液袋灌装生产线制袋主机夹具，输液袋中的药液直接输入人体的静脉血液中，药液的安全非常重要，如果药液被污染，会对输液的病人的治疗造成影响，更严重的，会造成医疗事故，所以，在输液的生产环节，保证药液清洁不受污染至关重要，药液的污染主要在药液包装前的一系列生产过程中；

现有的输液管与输液袋的焊接过程，在此过程中，操作机械需要抓取输液管，然后与输液袋对接并完成焊接，操作机械为钳形手，通过输液管管口上表面与两侧的摩擦力，抓紧输液管，并且在焊接好了之后，该钳形手又将输液管移交到另一钳形手钳住，同样，另一钳形手依靠的也是管口盘体上表面与两侧的摩擦力，抓紧输液管，在钳形手抓取输液管的过程中，钳形手与输液管的摩擦，会使得输液管管口处的塑料榍掉落，在整个输液袋的生产线上，通常有50个这样的钳形手，管口处的塑料榍也会掉落于输液袋之中，造成了药液的污染，存在一定的安全隐患，因此我们对此做出改进，提出一种输液袋灌装生产线制袋主机夹具。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种输液袋灌装生产线制袋主机夹具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种输液袋灌装生产线制袋主机夹具，包括夹具本体，所述夹具本体的顶端固定安装有安装背板，所述夹具本体底端的中部的活动板，所述夹具本体与安装背板的中间位置贯穿有螺丝孔，且螺丝孔的内部设有第一连接螺杆，所述夹具本体与安装背板的两侧均设有贯穿有第二连接螺杆，所述夹具本体的内部靠近活动板的两侧均设有第一弹簧，所述第一弹簧的底端设有凸块，所述第一弹簧的顶端抵住安装背板，所述第一连接螺杆的底端设有螺帽，所述螺帽的内部设有第二弹簧，所述夹具本体的前端外表面设有两组螺钉孔，两组所述螺钉孔关于活动板左右对称，两组所述螺钉孔贯穿于安装背板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板的上下两端均设有一组安装支脚，安装支脚的形状为长方体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺丝孔、第一连接螺杆和螺帽将夹具本体、活动板和安装背板固定连接在一起。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二弹簧放置在弹簧槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板与夹具本体的高度相等，且活动板的厚度为三厘米。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹具本体前端的外表面设有两组固定孔。

本实用新型的有益效果是：该种输液袋灌装生产线制袋主机夹具，通过设有的凸块，凸块的内部连接有第一弹簧，使凸块具有缓冲作用，当机械钳形手夹取到盖体时，由于第一弹簧的作用，对盖体夹紧，同时通过第一弹簧的弹性作用，防止对盖体强行摩擦，防止盖体掉屑，比较实用，实现了输液袋灌装生产线制袋主机夹具的多样性，

通过设有的活动板，活动板通过连接螺杆和安装支脚与夹具本体进行固，用于配合制袋主机夹具本体，活动板也能防止掉屑，因为在第二弹簧的作用下具有一定的活动度，因此在夹取盖体时，可以稍微左右活动，防止过于挤压盖体，防止对盖体强行摩擦，防止盖体掉屑，整个输液袋灌装生产线制袋主机夹具结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种输液袋灌装生产线制袋主机夹具的结构示意图；

图2是本实用新型一种输液袋灌装生产线制袋主机夹具的正视图。

图中：1、夹具本体；2、安装背板；3、活动板；4、螺丝孔；5、第一连接螺杆；6、第二连接螺杆；7、第一弹簧；8、凸块；9、螺帽； 10、第二弹簧；11、螺钉孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1和图2所示，本实用新型一种输液袋灌装生产线制袋主机夹具，包括夹具本体1，夹具本体1的顶端固定安装有安装背板2，夹具本体1底端的中部的活动板3，夹具本体1与安装背板 2的中间位置贯穿有螺丝孔4，且螺丝孔4的内部设有第一连接螺杆 5，夹具本体1与安装背板2的两侧均设有贯穿有第二连接螺杆6，夹具本体1的内部靠近活动板3的两侧均设有第一弹簧7，第一弹簧 7的底端设有凸块8，所述第一弹簧7的顶端抵住安装背板2，第一连接螺杆5的底端设有螺帽9，螺帽9的内部设有第二弹簧10，夹具本体1的前端外表面设有两组螺钉孔11，两组螺钉孔11关于活动板 3左右对称，两组螺钉孔11贯穿于安装背板2。

其中，活动板3的上下两端均设有一组安装支脚，安装支脚的形状为长方体，安装支脚从安装缺口处伸入到背板上，然后通过第一连接螺杆5固定。

其中，螺丝孔4、第一连接螺杆5和螺帽9将夹具本体1、活动板3和安装背板2固定连接在一起，第一连接螺杆5是将活动板3连接在安装背板2上。

其中，第二弹簧10放置在弹簧槽内，弹簧槽便于第二弹簧10的伸缩，第二弹簧10是支撑活动板3，使活动板3具有自由活动度。

其中，活动板3与夹具本体1的高度相等，且活动板3的厚度为三厘米。

其中，夹具本体1前端的外表面设有两组固定孔，固定孔是焊接输液管与输液袋。

工作时，将夹具本体1后端的安装背板2安装在输液袋机械，然后通过把的第一连接螺杆5插入螺丝孔4中，将夹具本体1、安装背板2和活动板3固定安装在一起，夹具本体1前端外表面设有的凸块 8，凸块8是用第一弹簧7使凸块8突出在外表面，使凸块8具有缓冲作用，当机械钳形手夹取到盖体时，由于第一弹簧7的作用，对盖体夹紧，同时通过第一弹簧7的弹性作用，防止对盖体强行摩擦，防止盖体掉屑，比较实用，实现了输液袋灌装生产线制袋主机夹具的多样性，此外凸块8设有两组，且两组凸块8关于活动板3对称，活动板3也能防止掉屑，盖体因为在第二弹簧10的作用下具有一定的活动度，因此在夹取盖体时，可以稍微左右活动，防止过于挤压盖体，防止对盖体强行摩擦，防止盖体掉屑，整个输液袋灌装生产线制袋主机夹具结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。