一种浅基坑给料装置的制作方法

文档序号:17558392发布日期:2019-04-30 18:48阅读:241来源:国知局
一种浅基坑给料装置的制作方法

本发明涉及固体给料领域,具体涉及一种散状固体物料给料装置。



背景技术:

在化工、电站、冶金、矿山、煤炭、港口等行业,固体物料给料装置是常用的设备之一,其有以下几种给料形式:

1、给料斗底部连接振动给料机、往复式给料机链带式给料机或单螺旋输送机,这些给料机通过小形的矩形卸料口与给料斗相连,给料斗高度相对较高,地下廊道深度超过5米,这种布置形式在工程中存在以下问题:

(1)开挖深度超过5m(含5m)的基坑(槽)为深基坑工程,由各市(区)建设行政主管部门负责管理,其工程设计方案须通过专家组评审,接受各级建筑工程质量、安全管理监督机构的日常监督检查工作,管理程序和施工过程复杂,设备费用、施工费用和管理费用高;

(2)有些改建、扩建和技术改造的工程建设项目中增设固体物料给料装置时,考虑地质条件、周围环境和地下管线,毗邻建筑(构筑)物安全的因素,如果进行深基坑(槽)工程设计,其支护、降水、安全设施方面工程费用最大可占到工程费用的80%以上,造成工程施工费用过高;

(3)物料容易在给料斗中架桥造成断流或堵塞,需设置空气炮、空气锤、或振打器做为辅助设备保证物料漏洞通畅。

2、地面设置固体物料给料装置,通过轮式装载机或抓斗起重机来给料,以这种方式进行给料时,由于受到轮式装载机举起高度的影响,给料斗高度比较小,暂存的物料比较少,为保证连续给料需要高频率地往给料斗中给料,且汽车来料不能直接卸到给料斗中,完全需要轮式装载机或抓斗起重机来转运,运行强度大、运行费用高。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种浅基坑给料装置,可有效简化施工程序、降低项目现场环境对施工的限制,消除开挖时对毗邻建筑(构筑)物的影响,从而达到节约工期、施工费用,运行费用,保证施工安全的目的。

本发明的技术方案是:

本发明给料斗底部设多螺旋给料机,通过法兰与给料斗底部出料口插板阀直连,多螺旋给料机进料口和给料斗出料口均为大开口结构,这样在相同的给料斗斗壁倾角的条件下给料斗高度不需太高即可满足螺旋给料机所需的收口要求,可有效降低给料斗高度,并且多螺旋给料机各螺旋并列布置在一个水平面内,其整体高度与单螺旋高度相同,故以给料斗和多螺旋输送机作为主体组合的给料装置可极大降低布置所需的总体高度,布置在地下基坑内时,地下基坑所需的开挖深度也随之减小,根据工程情况,可灵活的将从料斗顶部到散料输送机械安装地面高度控制在4.5m以内,基坑开挖深度控制在5m以内,将工程转变为程序简便、结构简单、费用低、安全性好的浅基坑工程。

本发明给料斗的底部设有多螺旋给料机,多螺旋给料机的机箱为给料斗的底面,其中有多螺旋轴搅拌物料不会出现给料斗中物料架桥,且给料斗和多螺旋给料机的出料口大,料流顺畅不堵塞。

给料斗顶部设置固定钢篦子或振动钢篦子,既能防止大块物料下落堵塞螺旋输送机,也能防止卸料汽车或轮式装载机不小心碾压上给料斗掉入给料斗中。

多螺旋给料机采用变频电机启动,给料量的大小可以控制。

给料斗与多螺旋给料机之间设置插板阀,能保证多螺旋给料机空载启动后再打开插板阀进行给料,在多螺旋给料机关闭前先关闭插板阀能保证多螺旋给料机停机后机箱中不残留物料。

多螺旋给料机进料口范围内螺旋为变径变距螺旋,螺旋叶片直径及螺距均沿物料输送方向逐渐变大,进料口范围之外的螺旋部分为等径等距螺旋,出料口末端设有一节旋转方向与来料方向叶片旋转相反的螺旋叶片。

这样的设计可保证过螺旋给料机运行阻力小,给料斗中的物料均匀落料,出口不容易堵塞。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图。

图中:1.篦子板;2.给料斗;3.插板阀;4.多螺旋给料机;5落料管;6.输送机械

具体实施方式

如图1所示,是本发明典型的一种浅基坑给料装置,包括给料斗2,给料斗2上设有钢篦子1为散料入口,给料斗2连接有插板阀3,插板阀3下接着多螺旋给料机4,多螺旋给料机4通过落料管5和散料输送机械6连接。

钢篦子1根据物料特性有固定钢篦子或振动钢篦子,既能防止大块物料下落堵塞螺旋输送机,也能防止卸料汽车或轮式装载机不小心碾压上给料斗掉入给料斗中。

给料斗2为钢料斗或混凝土料斗,给料斗底部出料口尺寸大,给料斗高度低。

插板阀3根据物料特性有棒条插板阀或板式插板阀,控制方式有手动、气动或电动方式,保证多螺旋给料机4空载启动后再打开插板阀3进行给料,在多螺旋给料机4关闭前先关闭插板阀3能保证多螺旋给料机4停机后机箱中不残留物料。

多螺旋给料机4螺旋数量在2个以上,由一台电机加同步齿轮箱驱动,或每台螺旋各由一台电机驱动,驱动电机为定频或变频,给料量的大小可以控制。

多螺旋给料机各螺旋并列布置在一个水平面内,安装在螺旋给料机箱体中,相邻两螺旋之间的叶片旋转方向相反,整体高度与单螺旋高度相同,设一个进料口和一个出料口,进料口范围内螺旋为变径变距螺旋,螺旋叶片直径及螺距均沿物料输送方向逐渐变大,进料口范围之外的螺旋部分为等径等距螺旋,出料口末端设有一节旋转方向与来料方向叶片旋转相反的螺旋叶片。多螺旋给料机4的机箱为给料斗2的底面,其中有多螺旋轴搅拌物料不会出现给料斗中物料架桥,给料斗2和多螺旋给料机的出料口大,料流顺畅不堵塞。

散料输送机械6与多螺旋给料机4空间垂直布置,散料输送机械6可是带式输送机、螺旋输送机、管链输送机或带有旋转卸料阀的气力输送机械。

尽管上面结合附图对本发明的优选实例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨保护的范围情况下,还可以作出很多形式的具体变换,这些均属于本发明的保护范围之内。

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