一种钣金加工中的送料机构的制作方法

本实用新型涉及钣金加工的技术领域，具体涉及一种钣金加工中的送料机构。

背景技术：

钣金加工过程中会涉及到金属板材，现有的金属板材都是绕制成卷材后再进行存放的，等到使用时再利用起吊设备将成吨的金属卷材起吊到对应位置的放料架上，在放料架上的金属卷料为更好的进入到后续的加工设备中，需要在放料架和后续的加工设备之间加装送料机构，但是现有的送料机构结构上过于复杂，不利于后期的设备维护，增加了生产及制造的成本。

中国专利公开号为CN204507996U公开了一种卷边封胶机的金属板件送料机构。该实用新型的技术方案为：由送料基座、斜面支撑架、水平支撑架、轨道架、计量感应传动装置、板件翻转器、主操作台、镂空预送台、传送带、传送带驱动装置、驱动控制箱和板件输出滑道所组成的针对金属板件的送料机构。在传送带两侧装有送料护板是根据需要加工的板件宽度所定制，这样也是为了避免金属板件在传送带上的不规则摆放。装有的计量阀门控制系统，可以控制计量阀门轴来关闭计量阀门板，让传送上来的板件沿板件翻转器进入物料翻转护板中。该金属板件传送机构可以省去人为的续装板件环节，在实际生产运用的过程中起到了省时省力的作用，提高了自动化生产的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钣金加工中的送料机构，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种钣金加工中的送料机构，包括支撑板和支撑框，所述支撑板对称安装在支撑框上部的前后两侧，所述支撑板上水平安装有无杆气缸，所述无杆气缸的上方滑动连接有滑块，所述滑块的上方通过螺钉安装有连接板，所述连接板的上方竖直安装有竖直安装板，两侧的竖直安装板之间通过螺钉安装有横向安装板，所述横向安装板通过气缸固定板竖直向下安装有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆贯穿气缸固定板并在活塞杆的末端安装有吸盘安装板，所述吸盘安装板上均布设有吸盘，所述吸盘竖直向下并螺纹安装在吸盘安装板上，所述吸盘的正下方设有滚筒，所述滚筒设于转轴上并通过安装座安装在支撑板上。

优选的，所述支撑框的下方设有支脚，所述支脚的下端面粘贴有减振摩擦垫。

优选的，所述滚筒的两侧设有限位板并通过限位安装板固定在支撑板上。

优选的，两侧的无杆气缸共用同一个电磁阀。

本实用新型的优点在于：本实用新型通过利用升降气缸实现吸盘的上下升降，利用吸盘向下运动到指定高度并吸附住金属卷料，再利用无杆气缸带动吸盘运动，进而实现对板材加工中的金属卷料的自动送料，本实用新型结构简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型整体侧视的结构示意图。

图2为本实用新型中吸盘安装处正视的结构示意图。

图3为本实用新型中滚筒安装处正视的结构示意图。

其中，1-支撑板；2-支撑框；3-支脚；4-无杆气缸；5-滑块；6-连接板；7- 竖直安装板；8-横向安装板；9-气缸固定板；10-升降气缸；11-吸盘安装板；12- 吸盘；13-安装座；14-转轴；15-滚筒；16-限位板；17-限位安装板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图3所示，一种钣金加工中的送料机构，包括支撑板1和支撑框2，所述支撑板1对称安装在支撑框2上部的前后两侧，所述支撑板1上水平安装有无杆气缸4，所述无杆气缸4的上方滑动连接有滑块5，所述滑块5的上方通过螺钉安装有连接板6，所述连接板6的上方竖直安装有竖直安装板7，两侧的竖直安装板7之间通过螺钉安装有横向安装板8，所述横向安装板8通过气缸固定板9竖直向下安装有升降气缸10，所述升降气缸10的活塞杆贯穿气缸固定板9 并在活塞杆的末端安装有吸盘安装板11，所述吸盘安装板11上均布设有吸盘12，所述吸盘12竖直向下并螺纹安装在吸盘安装板11上，所述吸盘12的正下方设有滚筒15，所述滚筒15设于转轴14上并通过安装座13安装在支撑板1上。

在本实施例中，所述支撑框2的下方设有支脚3，可以起到对该送料机构支撑的作用，所述支脚3的下端面粘贴有减振摩擦垫，可以减少该送料机构在工作时振动及位置偏移。

在本实施例中，所述滚筒15的两侧设有限位板16并通过限位安装板17固定在支撑板1上，当金属卷料被送入后续的板材加工设备中时，起到对金属卷料辅助限位及导向的作用。

在本实施例中，两侧的无杆气缸4共用同一个电磁阀，确保两侧的竖直安装板7的动作一致，进而保证该送料机构可靠稳定的长久运行。

本实用新型的工作步骤：

步骤一：利用升降气缸10带动吸盘12竖直向上运动到设定的安全高度；

步骤二：利用无杆气缸4带动吸盘12向金属卷料的放置架的一侧水平运动；

步骤三：水平运动到指定位置后，利用升降气缸10带动吸盘12竖直向下运动到设定的高度，同时，吸盘12开始工作并吸附住金属卷料；

步骤四：利用无杆气缸4带动吸盘12向后续的板材加工设备的一侧水平运动；

步骤五：水平运动到设定位置后，吸盘12停止工作，停止对金属卷料的吸附，再利用升降气缸10带动吸盘12竖直向上运动到设定的安全高度。

综上所述，本实用新型通过利用升降气缸10实现吸盘12的上下升降，利用吸盘12向下运动到指定高度并吸附住金属卷料，再利用无杆气缸4带动吸盘12 运动，进而实现对板材加工中的金属卷料的自动送料，本实用新型结构简单，实用性强。

因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。