一种食品包装机的制作方法

本实用新型涉及食品生产技术领域，尤其涉及一种食品包装机。

背景技术：

随着社会经济的迅猛发展，包装机械行业逐渐提上技术发展日程，包装机械是指能够完成全部或部分产品和商品包装过程的机械，包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序。此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序，使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。

但是现在的包装机结构复杂，功能性比较单一，仅仅只是进行食品包装，而包装机在使用之前需要购买大量的包装袋，然后再进行食品的包装，无法进行包装袋的同步生产和使用，这对于食品生产厂家来说不仅费时费力，降低了生产效率，而且增加了生产成本，而且在封口的过程中容易产生封口不严，这对于冰糖、红糖等糖类企业来说，极易造成浪费，为此我们提出了一种食品包装机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种食品包装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种食品包装机，包括壳体，所述壳体的上端开设有进料槽，所述壳体的外壁两侧对称设有两个横板，所述横板的侧壁上通过转轴连接有卷筒，所述卷筒的外壁上设有包装膜，所述壳体的内壁上端对称设有两个固定板，所述固定板的侧壁上通过转动轴连接有驱动轮，所述壳体的内壁后侧设有第三液压杆，所述第三液压杆的输出端设有第三电机，所述第三电机的输出轴连接有切割刀，所述壳体的内壁两侧上部对称设有两个第二液压杆，所述第二液压杆的输出端设有第一加热板，所述第一加热板呈U型设置，所述壳体的内壁中部设有感应开关，所述壳体的内壁一侧上部设有PLC控制器，所述壳体的内壁下部对称设有两个第一液压杆，所述第一液压杆的输出端设有第二加热板，所述壳体的外壁下部开设有进出口，所述进出口内设有传送带，所述传送带的上端等距设有多个箱体，所述壳体的背面上部和中部对称分别设有第二电机和第一电机，所述第二电机的输出轴通过转动轴与驱动轮连接，所述第一电机的输出轴贯穿壳体的外壁延伸至内腔中并连接有进料管，所述进料管的上下两端对称插接有两个套管，所述感应开关通过导线与PLC控制器连接，所述PLC控制器通过导线分别与第一电机、第二电机、第三电机、第一液压杆、第二液压杆和第三液压杆连接。

优选的，所述壳体的上端两侧对称设有两个伸缩杆，所述伸缩杆的上端设有张紧板，所述张紧板的侧壁上通过实轴连接有张紧轮，所述伸缩杆的外壁上套接有弹簧。

优选的，所述第二电机的输出轴连接有第一齿轮，所述转动轴的外壁上连接有与第一齿轮匹配的第二齿轮。

优选的，所述固定板的侧壁上通过销轴连接有分膜轮。

优选的，套管的内壁上通过轴体连接有限位板，所述限位板的一端重一端轻。

优选的，所述感应开关的型号为SN04-N，所述PLC控制器的型号为DVP30EC00R3/T3。

本实用新型提出的一种食品包装机，有益效果在于：本实用新型通过在卷筒上的外壁上包裹有包装膜，第二电机通过驱动轮带动包装膜向下移动，并使包装膜套接在套管上，感应开关感应包装膜接近，通过PLC控制器控制第二电机停止转动，第二液压杆带动第一加热板对包装膜两侧和上端进行封装，第三电机带动切割刀转动，第三液压杆带动切割刀移动对包装膜进行切割，即可完成包装袋的生产，第一电机通过进料管带动包装袋转动，并通过进料管通入食品，包装袋掉落到箱体中，第一液压杆带动第二加热板对包装袋进行封装，即可完成对食品的包装，本实用新型对比现有技术，不仅能够完成包装袋的同步生产和使用，提高食品的包装生产效率，而且通过液压实现对包装袋的封装，密封效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种食品包装机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种食品包装机的壳体的左视图；

图3为本实用新型提出的一种食品包装机的结构A的放大示意图；

图4为本实用新型提出的一种食品包装机的套管的剖视图；

图5为本实用新型提出的一种食品包装机的第一加热板的左视图；

图6为本实用新型提出的一种食品包装机的系统图。

图中：1壳体、2 PLC控制器、3第一加热板、4感应开关、5套管、6伸缩杆、7弹簧、8卷筒、9横板、10传送带、11进出口、12箱体、13第一液压杆、14第二加热板、15进料管、16第二液压杆、17张紧轮、18进料槽、19张紧板、20第一电机、21第一齿轮、22第二齿轮、23第二电机、24固定板、25驱动轮、26分膜轮、27切割刀、28第三电机、29第三液压杆、30限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种食品包装机，包括壳体1，壳体1的上端两侧对称设有两个伸缩杆6，伸缩杆6的上端设有张紧板19，张紧板19的侧壁上通过实轴连接有张紧轮17，伸缩杆6的外壁上套接有弹簧7，能够对包装膜进行张紧，提高使用的稳定性。

壳体1的上端开设有进料槽18，壳体1的外壁两侧对称设有两个横板9，横板9的侧壁上通过转轴连接有卷筒8，卷筒8的外壁上设有包装膜，壳体1的内壁上端对称设有两个固定板24，固定板24的侧壁上通过销轴连接有分膜轮26，能够将包装膜分离，提高使用效果。

固定板24的侧壁上通过转动轴连接有驱动轮25，壳体1的内壁后侧设有第三液压杆29，第三液压杆29的输出端设有第三电机28，第三电机28的输出轴连接有切割刀27，壳体1的内壁两侧上部对称设有两个第二液压杆16，第二液压杆16的输出端设有第一加热板3，第一加热板3呈U型设置，壳体1的内壁中部设有感应开关4，壳体1的内壁一侧上部设有PLC控制器2，感应开关4的型号为SN04-N，PLC控制器2的型号为DVP30EC00R3/T3，性价比高，使用稳定性强。

壳体1的内壁下部对称设有两个第一液压杆13，第一液压杆13的输出端设有第二加热板14，壳体1的外壁下部开设有进出口11，进出口11内设有传送带10，传送带10的上端等距设有多个箱体12，壳体1的背面上部和中部对称分别设有第二电机23和第一电机20，第二电机23的输出轴连接有第一齿轮21，转动轴的外壁上连接有与第一齿轮21匹配的第二齿轮22，能够通过第一齿轮21和第二齿轮22实现共同转动，提高使用的稳定性。

第二电机23的输出轴通过转动轴与驱动轮25连接，第一电机20的输出轴贯穿壳体1的外壁延伸至内腔中并连接有进料管15，进料管15的上下两端对称插接有两个套管5，套管5的内壁上通过轴体连接有限位板30，限位板30的一端重一端轻，能够防止套管5转动过程中造成食品掉落，感应开关4通过导线与PLC控制器2连接，PLC控制器2通过导线分别与第一电机20、第二电机23、第三电机28、第一液压杆13、第二液压杆16和第三液压杆29连接。

工作原理：使用时，在卷筒8上的外壁上包裹有包装膜，张紧轮17在伸缩杆6和弹簧7的作用下对包装膜进行张紧，提高使用的稳定性，第二电机23通过驱动轮25带动包装膜向下移动，分膜轮26将包装膜张开，并使包装膜套接在套管5上，感应开关4感应包装膜接近，通过PLC控制器2控制第二电机23停止转动，第二液压杆16带动第一加热板3对包装膜两侧和上端进行封装，第三电机28带动切割刀27转动，第三液压杆29带动切割刀27移动对包装膜进行切割，即可完成包装袋的生产，第二液压杆16和第三液压杆29收缩，第一电机20通过进料管15带动包装袋转动，并通过进料管15通入食品，包装袋掉落到箱体12中，第一液压杆13带动第二加热板14对包装袋进行封装，即可完成对食品的包装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。