一种多功能水果包装机的制作方法

本实用新型属于水果包装技术领域，尤其是涉及一种多功能水果包装机。

背景技术：

水果种植业是我国农业的支柱产业，面积与产量长期位列全球第一。苹果、梨和柑橘这三大水果在我国的种植面积很大，若采用传统人工收获、分级与包装，其效率低下，无法保证水果的时令性及新鲜程度。目前国内外适用于水果包装的机械装置少之又少，特别是以塑料发泡网为包装材料的包装机械。传统的人工收获、分级、包装会让人多次触摸果实，很容易对果皮造成损伤，从而影响质量和销售的价格。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种自动分类、自动包装、提高工作效率、保证产品质量、节省人力物力的多功能水果包装机。

本实用新型的技术方案是：

提供一种多功能水果包装机，包括机架，所述的机架底部设置有轮子，机架上表面通过螺栓固定连接有储果斗，所述的储果斗底面开放设置，机架内部设置有分级装置，所述的分级装置被设置为用于对果实实现分拣，分级装置设置于储果斗下方，分级装置下方设置有包装网筒固定杆，分级装置后方设置有传送装置，所述的传送装置被设置为用于对果实实现运输，传送装置下方设置有包装装置，所述的包装装置被设置为用于对果实实现包装，包装装置下方设置有收集轨道和电机。

进一步地，所述的分级装置包括进果轨道，所述的进果轨道通过螺栓固定链接在储果斗底面，进果轨道尾端固定连接有可调挡板，进果轨道下方设置有蜗轮蜗杆装置，所述的可调挡板下方设置有大果轨道和小果轨道，所述的大果轨道和所述的小果轨道固定连接在一起，小果轨道上设置有小果运输轨道。

进一步地，所述的蜗轮蜗杆装置包括固定轴，所述的固定轴通过螺栓与可调挡板固定连接，固定轴上设置有蜗轮和第一轴承座，所述的蜗轮下方设置有蜗杆，所述的蜗杆上设置有第二轴承座，所述的第一轴承座和所述的第二轴承座通过螺栓与机架固定连接。

进一步地，所述的传送装置包括传送带，所述的传送带内部设置有两个小带轮，两个所述的小带轮上分别设置有传动轴和从动轴，所述的传动轴上设置有第三轴承座和大带轮，所述的大带轮通过皮带与电机固定连接，所述的从动轴上设置有第四轴承座，所述的第三轴承座和所述的第四轴承座通过螺栓与机架固定连接。

进一步地，所述的包装装置包括导筒、抓套机构和供套机构，所述的抓套机构固定连接于导筒上，抓套机构和所述的供套机构之间设置有切套推杆，所述的切套推杆底端设置有切套刀架，所述的切套刀架上设置有热熔丝。

进一步地，所述的抓套机构包括底座，所述的底座通过螺栓固定连接于套筒上，底座上设置有抓套推杆，所述的抓套推杆上设置有夹套推杆，所述的夹套推杆上设置有抓套盘，所述的抓套盘中心位置设置有圆形通孔，所述的圆形通孔内壁设置有夹套圆弧片。

进一步地，所述的供套机构包括套网导筒，所述的套网导筒内设置有导筒球，套网导筒上通过螺纹固定连接有导筒盖。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，本产品设计合理，使包装过程更加方便；具有自动分类、自动包装、提高工作效率、保证产品质量、节省人力物力等优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分级装置示意图；

图3是本实用新型的蜗轮蜗杆装置示意图；

图4是本实用新型的传送装置示意图；

图5是本实用新型的包装装置示意图；

图6是本实用新型的抓套机构爆炸图；

图7是本实用新型的供套机构爆炸图。

图中：

1、储果斗 2、分级装置 3、传送装置

4、包装装置 5、电机 6、机架

7、收集轨道 8、包装网筒固定杆 9、小果运输轨道

10、进果轨道 11、可调挡板 12、大果轨道

13、小果轨道 14、蜗轮蜗杆装置 15、第一轴承座

16、蜗轮 17、固定轴 18、蜗杆

19、第二轴承座 20、第三轴承座 21、传动轴

22、传送带 23、从动轴 24、第四轴承座

25、大带轮 26、小带轮 27、导筒球

28、套网导筒 29、热熔丝 30、切套推杆

31、切套刀架 32、抓套盘 33、夹套推杆

34、夹套圆弧片 35、抓套推杆 36、导筒

37、导筒盖

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，本实用新型为一种多功能水果包装机。

实施例

如图1所示，提供一种多功能水果包装机，包括机架6，所述的机架6底部设置有轮子，机架6上表面通过螺栓固定连接有储果斗1，所述的储果斗1底面开放设置，机架6 内部设置有分级装置2，所述的分级装置2被设置为用于对果实实现分拣，分级装置2 设置于储果斗1下方，分级装置2下方设置有包装网筒固定杆8，分级装置2后方设置有传送装置3，所述的传送装置3被设置为用于对果实实现运输，传送装置3下方设置有包装装置4，所述的包装装置4被设置为用于对果实实现包装，包装装置4下方设置有收集轨道7和电机5。

其中，如图2所示，所述的分级装置2包括进果轨道10，所述的进果轨道10通过螺栓固定链接在储果斗1底面，进果轨道10尾端固定连接有可调挡板11，进果轨道10下方设置有蜗轮蜗杆装置14，所述的可调挡板11下方设置有大果轨道12和小果轨道13，所述的大果轨道12和所述的小果轨道13固定连接在一起，小果轨道13上设置有小果运输轨道9。利用轨道的宽度不同来完成水果的分拣，可调挡板11设置有两条果实轨道，可以提高分拣效率。

其中，如图3所示，所述的蜗轮蜗杆装置14包括固定轴17，所述的固定轴17通过螺栓与可调挡板11固定连接，固定轴17上设置有蜗轮16和第一轴承座15，所述的蜗轮 16下方设置有蜗杆18，所述的蜗杆18上设置有第二轴承座19，所述的第一轴承座15 和所述的第二轴承座19通过螺栓与机架6固定连接。通过蜗轮16和蜗杆18来改变可调挡板1两条果实轨道的宽度。

其中，如图4所示，所述的传送装置3包括传送带22，所述的传送带22内部设置有两个小带轮26，两个所述的小带轮26上分别设置有传动轴21和从动轴23，所述的传动轴21上设置有第三轴承座20和大带轮25，所述的大带轮25通过皮带与电机5固定连接，所述的从动轴23上设置有第四轴承座24，所述的第三轴承座20和所述的第四轴承座24 通过螺栓与机架6固定连接。电机5位传送装置3提供动力，传送带22将果实向上运输，然后果实掉落进导筒36中。

其中，如图5所示，所述的包装装置4包括导筒36、抓套机构和供套机构，所述的抓套机构固定连接于导筒36，抓套机构和所述的供套机构之间设置有切套推杆30，所述的切套推杆30底端设置有切套刀架31，所述的切套刀架31上设置有热熔丝29。热熔丝 29、切套推杆30和切套刀架31配合将包装切断。

其中，如图6所示，所述的抓套机构包括底座，所述的底座通过螺栓固定连接于导筒36上，底座上设置有抓套推杆35，所述的抓套推杆35上设置有夹套推杆33，所述的夹套推杆33上设置有抓套盘32，所述的抓套盘32中心位置设置有圆形通孔，所述的圆形通孔内壁设置有夹套圆弧片34。抓套机构使塑料发泡网将果实包裹起来。

其中，如图7所示，所述的供套机构包括套网导筒28，所述的套网导筒28内设置有导筒球27，套网导筒28上通过螺纹固定连接有导筒盖37。供套机构是提供包装主要结构，套网导筒28与导筒球27的巧妙组合使得每次完成包装动作后，塑料发泡网都能以一个开口较大、适合抓套机构抓取的状态，供套动作自然也在实现抓套过程中自动实现，简化了机构，保证了工作质量。

本实例的工作过程：

工作时，果实从储果斗1进入分级装置2，沿着进果轨道10进入可调挡板11，小果则在前段距离窄的轨道就掉入下方小果轨道13，滑过小果运输轨道9，进而滑出本装置内部，大果则进入下方大果轨道12，从大果轨道12滑出，然后进入传送装置3，掉落到传送带22上，传送带22将果实逐个传送至导筒36，电机5为传送带22提供当动力，果实进入导筒36时，就是进入到包装装置4中，三根抓套推杆35同时向内伸出，当伸至极限位置时，三根夹套推杆33同时向外回缩，夹套推杆33上固定的夹套圆弧片34将塑料发泡网撑大，同时夹套圆弧片34依靠圆形通孔将塑料发泡网夹紧，当三根抓套推杆35 恢复到起始位置时，抓套机构完成抓套动作，果实进入塑料发泡网，切套推杆30向下运动，通过切套刀架31上的热熔丝29将塑料发泡网切断，完成切套动作，三根夹套推杆33同时向内伸出，将塑料发泡网松开，使带有塑料发泡网的果实掉落到下方的收集轨道 7，完成包装动作，分级装置2，传送装置3和包装装置4可以不间断地流水作业。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。