一种方便施工的液压升降机的制作方法

本实用新型涉及液压升降机应用技术领域，尤其涉及一种方便施工的液压升降机。

背景技术：

液压升降机主要是通过液压油的压力传动从而实现升降的功能，在建筑工地、路灯维护等作业场所，经常会需要进行高空作业，在高空作业时，需要借助升降设备完成人员等的升降运输，通常使用的升降设备为液压升降台，现有的液压升降台有多种类型，例如剪叉式、曲臂式、套缸式、铝合金式等，起升高度从4米至38米之间。

虽然液压机有很多种，但是，近年来的液压机几乎都是在起升高度上有所突破，而在机器的横向距离鲜有研究，对于一些泥泞等机器滚轮无法前行的道路，机器力臂的横向伸展显得及其重要而对于现有的升降机横向距离却是短板；同时，在施工中途，施工人员需要从站立台下来休息时或者拿取工具时，要重新启动液压升降机降低站立台，等待站立台完全降下时，再从升降台上下来，给施工带来极大的不便且降低了工作效率。因此，针对上述问题提出一种方便施工的液压升降机。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供了一种方便施工的液压升降机，包括底座、与底座连接的手推杆、液压缸以及调节装置和伸缩梯装置；

所述底座的一侧表面固接滚轮的连接块，所述底座的底部表面固定连接液压支柱，所述底座的一侧表面固定连接手推杆，所述手推杆一侧表面固定连接控制杆，所述底座的顶端两侧表面转动连接升降机构，所述升降机构的一端连接有升降台，并且与所述升降台的底部端面转动连接，所述底座顶部表面远离升降机构的一端固定连接液压缸，且液压缸的末端固定连接升降机构的表面，所述升降机构包括若干个升降支架，且每两个升降支架的交接处由节点转动连接；

所述调节装置包括电机、转盘、第一横杆和齿轮，所述电机镶嵌在升降台的内部，所述升降台距离转盘较近的一端开设T型槽，所述电机的输出轴贯穿升降台与转盘的底部固定连接，所述转盘的顶端表面固定连接纵杆，所述转盘的底端固定连接T型固定杆，所述T型固定杆的表面与T型槽的内壁转动连接，所述纵杆的一侧表面固定连接第二横杆，所述第二横杆的一侧表面固定连接齿轮的中心轴，所述第二横杆的一端固接固定块，所述固定块的底端内壁表面滑动连接第一横杆，所述第一横杆的顶端表面开设凹槽，所述凹槽的内部铺设与齿轮啮合连接的齿条，所述第一横杆的底端活动连接第三固定杆，所述第一横杆的一端端面和第三固定杆的顶端端面固定连接站立台一侧表面，所述站立台的顶端四周固定连接围栏，所述站立台的底端表面固定连接出水管；

所述伸缩梯装置包括支撑杆、两个梯柱以及万向头，所述支撑杆的一端固定连接固定片，所述固定片的一侧表面固定连接于升降台的顶端表面，两个所述梯柱包括若干个直径不同柱段，所述柱段之间开设插接孔，且每个插接孔均有与之配对的插接销，两个所述梯柱之间固定连接若干个等距梯板，若干个所述梯板远离地面较近的一个梯板表面套接固定环，所述固定环远离梯板的一侧表面固定连接万向头，所述万向头的末端表面固定连接连接杆，所述连接杆的末端固定连接弧形固定片，所述弧形固定片包裹支撑杆的底端表面。

优选的，所述滚轮有四个，且四个滚轮关于底座呈矩形分布。

优选的，所述液压支柱有四个，且四个液压支柱关于底座呈矩形分布。

优选的，所述第二横杆的底端与第一横杆的顶端之间有4至5毫米的间隙。

优选的，所述凹槽的末端与第一横杆远离纵杆较近的一端有10厘米的间隙。

优选的，两个所述梯柱之间保持平行设置。

优选的，所述升降机构由控制杆控制液压缸的长度变化从而实现升降。

本实用新型的有益效果是：

1.该种方便施工的液压升降机，通过转动齿轮增加第一横杆的伸出长度，增加了站立台的力臂，同时启动电机带动转盘转动从而使站立台转动，扩大了施工面积，改善了施工时横向距离较远而机器而无法到达的弊端。

2.在施工过程中，当施工人员需要下来休息或者需要人员帮忙时，将升降台一端的表面伸缩梯装置根据与地面的距离放下来，并将支撑杆与梯板用连接板固定，方便人员上下，无需再次操作整个升降机，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型伸缩梯装置整体结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型第一横杆与第二横杆连接整体结构示意图；

图5为本实用新型图转盘与升降台内部连接结构示意图。

图中：1、升降台，101、T型槽，2、手推杆，201、控制杆，3、液压缸， 4、滚轮，5、液压支柱，6、底座，7、升降机构，701、节点，8、电机，9、连接杆，901、万向头，902、弧形固定片，903、固定环，10、梯柱，1001、梯板，11、支撑杆，1101、插接销，12、固定片，13、转盘，1301、T型固定杆，14、纵杆，15、第一横杆，16、第二横杆，17、齿轮，18、固定块，19、站立台，1901、围栏，1902、出水管，1903、第三固定杆，20、凹槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种方便施工的液压升降机，包括底座6、与底座6 连接的手推杆2、液压缸3以及调节装置和伸缩梯装置；

所述底座6的一侧表面固接滚轮4的连接块，所述底座6的底部表面固定连接液压支柱5，所述底座6的一侧表面固定连接手推杆2，所述手推杆2 一侧表面固定连接控制杆201，所述底座6的顶端两侧表面转动连接升降机构 7，所述升降机构7的一端连接有升降台1，并且与所述升降台1的底部端面转动连接，所述底座6顶部表面远离升降机构7的一端固定连接液压缸3，且液压缸3的末端固定连接升降机构7的表面，所述升降机构7包括若干个升降支架，且每两个升降支架的交接处由节点701转动连接；

所述调节装置包括电机8、转盘13、第一横杆15和齿轮17，所述电机8 镶嵌在升降台1的内部，所述升降台1距离转盘13较近的一端开设T型槽101，所述电机8的输出轴贯穿升降台1与转盘13的底部固定连接，所述转盘13 的顶端表面固定连接纵杆14，所述转盘13的底端固定连接T型固定杆1301，所述T型固定杆1301的表面与T型槽101的内壁转动连接，所述纵杆14的一侧表面固定连接第二横杆16，所述第二横杆16的一侧表面固定连接齿轮 17的中心轴，所述第二横杆16的一端固接固定块18，所述固定块18的底端内壁表面滑动连接第一横杆15，所述第一横杆15的顶端表面开设凹槽20，所述凹槽20的内部铺设与齿轮17啮合连接的齿条，所述第一横杆15的底端活动连接第三固定杆1903，所述第一横杆15的一端端面和第三固定杆1903 的顶端端面固定连接站立台19的一侧表面，所述站立台19的顶端四周固定连接围栏1901，所述站立台19的底端表面固定连接出水管1902；

所述伸缩梯装置包括支撑杆11、两个梯柱10以及连接杆9，所述支撑杆 11的一端固定连接固定片12，所述固定片12的一侧表面固定连接于升降台1 的顶端表面，两个所述梯柱10包括若干个直径不同柱段，所述柱段之间开设插接孔，且每个插接孔均有与之配对的插接销1101，两个所述梯柱10之间固定连接若干个等距梯板1001，若干个所述梯板1001远离地面较近的一个梯板 1001表面套接固定环903，所述固定环903远离梯板1001的一侧表面固定连接万向头901，所述万向头901的末端表面固定连接连接杆9，所述连接杆9 的末端固定连接弧形固定片902，所述弧形固定片902包裹支撑杆11的底端表面。

所述滚轮4有四个，且四个滚轮4关于底座6呈矩形分布，便于升降机的移动；所述液压支柱5有四个，且四个液压支柱5关于底座6呈矩形分布，便于施工时，对升降机的固定；所述第二横杆16的底端与第一横杆15的顶端之间有4至5毫米的间隙，便于调节第一横杆15的长度；所述凹槽20的末端与第一横杆15远离纵杆14较近的一端有10厘米的间隙，防止第一横杆 15掉落；两个所述梯柱10之间保持平行设置，便于梯板1001的设置；所述升降机构7由控制杆201控制液压缸3的长度变化从而实现升降，便于升降台1的升降。

本实用新型在使用时，施工人员将整个装置推至需要安装分接箱的附近，施工人员进入站立台19，底下的施工人员通过控制杆201将液压支柱5和升降机构7升起，将整个装置固定并使站立台19处于施工处的下方，然后处于站立台19的施工人员开始施工，当站立台19的横向距离不够时，施工人员可以从站立台19出来，站在第二横杆16的端面，转动第二横杆16侧面的齿轮17，通过与齿轮17啮合连接的齿条调节第一横杆15的距离，因为重力的关系，第一横杆15会一直向第三横杆1903的表面施加压力，从而固定站立台19，调整好距离之后，使站立台19可以到达施工点，施工人员再次从第二横杆16的表面走向站立台19，当需要到施工地点的背面施工时，启动电机8，使电机8带动转盘13和设置在升降台内部的T型固定杆1301转动，从而使站立台19随之转动，到达施工点时，将电机8断电，站立台19停止转动，当需要换取工具或其他需要中途下来的情况时，将伸缩梯的梯板1001底端的弧形固定片902放下来并套接在支撑杆11的底端表面，然后将支撑杆11从升降台1放下来，从而使梯柱10随之伸长，待伸缩梯稳定之后，施工人员可以从伸缩梯的梯板1001走至地面，无需操作升降机，提高了工作效率。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上对本实用新型所提供的一种方便施工的液压升降机进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。