一种粉状集装箱出粉装置的制作方法

本实用新型属于集装箱设备技术领域，具体涉及一种粉状集装箱出粉装置。

背景技术：

粉状集装箱是指顶部设有装货口，底部设有出货口，主要用于装运无包装的固体颗粒状和粉状货物的集装箱，常用于装载粮食，也可装载各种饲料、树脂、硼砂、水泥、砂石等货物，在对物料进行卸出时需要使用出粉装置进行粉末物料输送。

现有的技术存在以下问题：

1、原有的粉状集装箱出粉装置，结构单一，仅具有出粉功能，在开关打开后直接出粉，由于初始冲击力较大，速度较快，人员来不及撤离，容易对人员造成伤害；

2、原有的粉状集装箱出粉装置，功能单一，而粉状集装箱大多装载粉末状货物，在出粉过程中，粉末极易飞散，导致周围空气中含有可颗粒物较多，对周围人员的呼吸造成严重影响。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种粉状集装箱出粉装置，具有控制流量及降尘的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉状集装箱出粉装置，包括出粉组件、控制组件和辅助组件，所述出粉组件包括集装箱、出粉管、转动门、门杆和卡扣，所述出粉管固定连接于所述集装箱的侧壁，所述转动门位于所述出粉管远离所述集装箱的一端，且所述转动门与所述出粉管铰接，所述门杆的一端与所述转动门转动连接，所述卡扣固定连接于所述集装箱的侧壁，所述门杆远离所述转动门的一端与所述卡扣卡接，所述控制组件包括滑轨、密封板和电动伸缩杆，所述滑轨固定连接于所述出粉管的内壁，所述密封板与所述滑轨滑动连接，所述电动伸缩杆固定连接于所述集装箱的侧壁，且所述电动伸缩杆的伸缩端与所述密封板的顶端固定连接，所述辅助组件包括连接座、喷雾箱和电机，所述连接座固定连接于所述集装箱的侧壁，所述喷雾箱固定连接于所述连接座的侧壁，所述电机的输出端与所述喷雾箱固定连接，所述电动伸缩杆和所述电机均与外部电源电性连接。

优选的，所述集装箱的底端固定连接有铰链，且所述转动门与所述集装箱通过所述铰链铰接。

优选的，所述门杆的一端转动连接有T型连接杆，且所述T型连接杆与所述转动门转动连接，所述门杆的另一端固定连接有防滑把手。

优选的，所述卡扣的顶面设置有转动卡板，且所述转动卡板转动连接与所述集装箱的外壁。

优选的，所述密封板的侧面固定连接有滚轮，且所述滚轮滑动连接于所述滑轨的内壁，所述密封板通过所述滚轮与所述滑轨滑动连接。

优选的，所述喷雾箱靠近所述电机的一端固定连接有固定臂，且所述电机通过所述固定臂与所述喷雾箱固定连接，所述喷雾箱的另一端内壁固定连接有环形水管，所述环形水管的外壁固定连接有雾化喷头，且所述雾化喷头为多个，均匀分布在所述环形水管的一周。

优选的，所述电机的输出端固定连接有叶片，且所述叶片位于所述喷雾箱的容腔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过控制电动伸缩杆的上升及下降，从而实现控制密封板的开关，将转动门打开后人员撤离危险区域，再通过控制电动伸缩杆使得密封板开启，防止冲击力对人员造成损害，且控制密封板开启的程度还可达到对出粉流量的限制。

2、本实用新型通过电机为喷雾箱提供动力，使得喷雾箱喷出的雾状水可对粉末状的物料进行降尘处理，防止粉尘大面积飞散，提升集装箱在出粉过程的空气质量，保证人员的呼吸健康。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的辅助组件结构示意图；

图3为本实用新型中的控制组件结构示意图；

图4为本实用新型中的密封板连接示意图；

图中：10、出粉组件；11、集装箱；111、铰链；12、出粉管；13、转动门；14、门杆；141、T型连接杆；142、防滑把手；15、卡扣；151、转动卡板；20、控制组件；21、滑轨；22、密封板；221、滚轮；23、电动伸缩杆；30、辅助组件；31、连接座；32、喷雾箱；321、固定臂；322、环形水管；323、雾化喷头；33、电机；331、叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种粉状集装箱出粉装置，包括出粉组件10、控制组件20和辅助组件30，出粉组件10包括集装箱11、出粉管12、转动门13、门杆14和卡扣15，出粉管12固定连接于集装箱11的侧壁，转动门13位于出粉管12远离集装箱11的一端，且转动门13与出粉管12铰接，门杆14的一端与转动门13转动连接，卡扣15固定连接于集装箱11的侧壁，门杆14远离转动门13的一端与卡扣15卡接，门杆14可将转动门13关闭，并通过卡扣15固定，方便对集装箱进行远距离运输。控制组件20包括滑轨21、密封板22和电动伸缩杆23，滑轨21固定连接于出粉管12的内壁，密封板22与滑轨21滑动连接，电动伸缩杆23固定连接于集装箱11的侧壁，且电动伸缩杆23的伸缩端与密封板22的顶端固定连接，可通过控制电动伸缩杆23的上升及下降，从而实现控制密封板22的开关，并通过控制密封板22开启的程度达到对出粉流量的限制，电动伸缩杆23的型号为DYTZ450-/110，辅助组件30包括连接座31、喷雾箱32和电机33，连接座31固定连接于集装箱11的侧壁，喷雾箱32固定连接于连接座31的侧壁，电机33的输出端与喷雾箱32固定连接，通过电机33为喷雾箱32提供动力，使得喷雾箱32喷出雾状水，可对粉末状的物料进行降尘处理，提升集装箱在出粉过程的空气质量，电动伸缩杆23和电机33均与外部电源电性连接，电机33的型号为YX3-80M1-2。

具体的，集装箱11的底端固定连接有铰链111，且转动门13与集装箱11通过铰链111铰接，通过铰链111进行铰接可使的转动门13在与集装箱11连接的同时又可的稳定转动，实现转动门13开关的目的。

具体的，门杆14的一端转动连接有T型连接杆141，且T型连接杆141与转动门13转动连接，门杆14的另一端固定连接有防滑把手142，可实现门杆14进行两个方向的转动，有利于门杆14与卡扣15的卡接，从而实现将转动门13关闭。

具体的，卡扣15的顶面设置有转动卡板151，且转动卡板151转动连接与集装箱11的外壁，转动卡板151向上转动，可方便门杆14与卡扣15卡接，卡接完成后，将转动卡板151向下转动，可对门杆14进行限位，防止运输过程中因晃动而导致门杆14与卡扣15脱离，致使转动门13打开。

具体的，密封板22的侧面固定连接有滚轮221，且滚轮221滑动连接于滑轨21的内壁，密封板22通过滚轮221与滑轨21滑动连接，通过滚轮221与滑轨21滑动连接，可减少接触面积，从而减小摩擦力，又可达到稳定滑动的目的。

具体的，喷雾箱32靠近电机33的一端固定连接有固定臂321，且电机33通过固定臂321与喷雾箱32固定连接，喷雾箱32的另一端内壁固定连接有环形水管322，环形水管322的外壁固定连接有雾化喷头323，通过环形水管322供水，再由雾化喷头323将水雾化喷出，且雾化喷头323为多个，均匀分布在环形水管322的一周，可增大水的雾化量及雾化面积。

具体的，电机33的输出端固定连接有叶片331，且叶片331位于喷雾箱32的容腔内，通过电机33带动叶片331高速转动，使其产生高速气流，并将由雾化喷头323喷出的水雾吹送至物料周围，对其进行降尘处理。

本实用新型的工作原理及使用流程：将转动卡板151向上转动，再将门杆14与卡扣15脱离，打开转动门13，打开电机33驱动叶片331转动产生高速气流，通过环形水管322供水，再由雾化喷头323将水雾化喷出，高速气流将水雾高速吹出，人员撤离至安全区域，控制电动伸缩杆23带动密封板22上升，粉末物料流出，高速气流将水雾高速吹至物料周围，对其进行降尘。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。