一种自动送料机的送料框架的制作方法

本实用新型涉及一种送料框架，具体为一种自动送料机的送料框架，属于送料框架技术领域。

背景技术：

自动送料机指能自动的按规定要求和既定程序进行运作，人只需要确定控制的要求和程序，不用直接操作的送料机构，即把物品从一个位置送到另一个位置，期间过程不需人为的干预即可自动准确的完成的机构，一般具有检测装置，送料装置等，主要用于各种材料和工业产品半产品的输送，也能配合下道工序使生产自动化，由于以前多数送料装置还需要大量的人工进行操作，在一定程度上影响了工作的进度，且也浪费了大量的人力物力。

因此，则需要一种自动送料机的送料框架来节省人力物力同时提高工作的效率，虽然目前市面上已经生产出来了多种自动送料机的送料框架，但总的来看，却仍然存在着很多的通病，其一、现有的自动送料机的送料框架没有设置可拆卸式框架杆件，而是之间采用焊接的方式进行连接，导致在日后对该自动送料机的送料框架进行拆卸以及更换造成极大的麻烦，其二、现有的自动送料机的送料框架没有设置液压支座，而是采用立柱焊接的方式进行抬高，导致该自动送料机的送料框架无法很好的适应所有的工作条件，其三、现有的自动送料机的送料框架的传送履带的材料并不耐磨，导致传送履带的使用寿命不长。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动送料机的送料框架。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种自动送料机的送料框架，包括横向支架、第一紧固螺丝、竖向支架、第一液压支座、升降阀门、固定板、储料仓、出料口、红外探测器、伸缩抓手、第二紧固螺丝、连接板、传送履带、联动转轴和第二液压支座；所述横向支架通过第一紧固螺丝螺旋横向紧固在横向支架上方，所述第一紧固螺丝呈前后左右对称式连接在横向支架和竖向支架之间，所述竖向支架呈对称式设置在该自动送料机的送料框架的两侧且通过第一紧固螺丝与横向支架组合成该自动送料机的送料框架的主体结构，所述第一液压支座的顶端焊接在横向支架的底端，所述升降阀门设置在第一液压支座的底部，所述固定板通过第二紧固螺丝螺旋紧固在连接板上，所述储料仓内部呈中空设置，所述出料口焊接在储料仓的下侧，所述红外探测器焊接在连接板下方且位于出料口和伸缩抓手之间，所述伸缩抓手通过焊接的方式焊接在其上方的连接板上且位于红外探测器右侧，所述第二紧固螺丝通过螺纹螺旋紧固连接在固定板和连接板之间，所述连接板上设置有直径大于横向支架的贯穿孔洞，所述传送履带通过无缝一体焊接的方式焊接在联动转轴的外侧，所述联动转轴转动设置在传送履带的内侧，所述第二液压支座呈对称式焊接在传送履带的下方底座上。

优选的，为了防止在日后对该自动送料机的送料框架进行拆卸以及更换造成极大的麻烦，所述横向支架和竖向支架均由一种高分子且具有较强的刚性的不锈钢钢材拉伸制作而成的杆状材料，且横向支架上方设置有内凹式凹槽。

优选的，为了防止该自动送料机的送料框架无法很好的适应所有的工作条件，所述第一液压支座和第二液压支座均为油控液压装置且其内部均设置有多个伸缩杆件，且其伸缩与下降均通过升降阀门进行控制。

优选的，为了对传送履带的传送速度进行精确的把控，所述红外探测器具有较高的探测灵敏性且其内部内置一块具有高速计算并进行处理的控制芯片。

优选的，为了对原料中的残次品及时进行抓捕剔除，所述伸缩抓手的抓手两侧通过热熔胶胶结有一层防滑橡胶垫，且该伸缩抓手上方设置有液压伸缩装置。

优选的，为了防止传送履带的使用寿命不长，所述传送履带通过物理连接卡扣咬合装置进行前后对接，且该传送履带是由一种均由较高的摩擦系数以及耐磨材料制作而成的履带。

本实用新型的有益效果是：该自动送料机的送料框架设计合理，横向支架和竖向支架均由一种高分子且具有较强的刚性的不锈钢钢材拉伸制作而成的杆状材料，且横向支架上方设置有内凹式凹槽，防止在日后对该自动送料机的送料框架进行拆卸以及更换造成极大的麻烦，第一液压支座和第二液压支座均为油控液压装置且其内部均设置有多个伸缩杆件，且其伸缩与下降均通过升降阀门进行控制，防止该自动送料机的送料框架无法很好的适应所有的工作条件，红外探测器具有较高的探测灵敏性且其内部内置一块具有高速计算并进行处理的控制芯片，对传送履带的传送速度进行精确的把控，伸缩抓手的抓手两侧通过热熔胶胶结有一层防滑橡胶垫，且该伸缩抓手上方设置有液压伸缩装置，对原料中的残次品及时进行抓捕剔除，传送履带通过物理连接卡扣咬合装置进行前后对接，且该传送履带是由一种均由较高的摩擦系数以及耐磨材料制作而成的履带，防止传送履带的使用寿命不长。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型细部示意图。

图中：1、横向支架，2、第一紧固螺丝，3、竖向支架，4、第一液压支座,5、升降阀门,6、固定板,7、储料仓,8、出料口,9、红外探测器,10、伸缩抓手,11、第二紧固螺丝,12、连接板,13、传送履带,14、联动转轴和15、第二液压支座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，一种自动送料机的送料框架，包括横向支架1、第一紧固螺丝2、竖向支架3、第一液压支座4、升降阀门5、固定板6、储料仓7、出料口8、红外探测器9、伸缩抓手10、第二紧固螺丝11、连接板12、传送履带13、联动转轴14和第二液压支座15；所述横向支架1通过第一紧固螺丝2螺旋横向紧固在横向支架1上方，所述第一紧固螺丝2呈前后左右对称式连接在横向支架1和竖向支架3之间，所述竖向支架3呈对称式设置在该自动送料机的送料框架的两侧且通过第一紧固螺丝2与横向支架1组合成该自动送料机的送料框架的主体结构，所述第一液压支座4的顶端焊接在横向支架1的底端，所述升降阀门5设置在第一液压支座4的底部，所述固定板6通过第二紧固螺丝11螺旋紧固在连接板12上，所述储料仓7内部呈中空设置，所述出料口8焊接在储料仓7的下侧，所述红外探测器9焊接在连接板12下方且位于出料口8和伸缩抓手10之间，所述伸缩抓手10通过焊接的方式焊接在其上方的连接板12上且位于红外探测器9右侧，所述第二紧固螺丝11通过螺纹螺旋紧固连接在固定板6和连接板12之间，所述连接板12上设置有直径大于横向支架1的贯穿孔洞，所述传送履带13通过无缝一体焊接的方式焊接在联动转轴14的外侧，所述联动转轴14转动设置在传送履带13的内侧，所述第二液压支座15呈对称式焊接在传送履带13的下方底座上。

所述横向支架1和竖向支架3均由一种高分子且具有较强的刚性的不锈钢钢材拉伸制作而成的杆状材料，且横向支架1上方设置有内凹式凹槽，防止在日后对该自动送料机的送料框架进行拆卸以及更换造成极大的麻烦，所述第一液压支座4和第二液压支座15均为油控液压装置且其内部均设置有多个伸缩杆件，且其伸缩与下降均通过升降阀门进行控制，防止该自动送料机的送料框架无法很好的适应所有的工作条件，所述红外探测器9具有较高的探测灵敏性且其内部内置一块具有高速计算并进行处理的控制芯片，对传送履带13的传送速度进行精确的把控，所述伸缩抓手10的抓手两侧通过热熔胶胶结有一层防滑橡胶垫，且该伸缩抓手10上方设置有液压伸缩装置，对原料中的残次品及时进行抓捕剔除，所述传送履带13通过物理连接卡扣咬合装置进行前后对接，且该传送履带13是由一种均由较高的摩擦系数以及耐磨材料制作而成的履带，防止传送履带13的使用寿命不长。

工作原理：在使用该自动送料机的送料框架时，先将横向支架1和竖向支架3通过第一紧固螺丝2进行对接连接紧固，组合而成该装置的主体框架结构，然后根据现场的条件对第一液压支座4进行上升或者下降，然后再调节第二液压支座15，保证传送履带13与出料口8、红外探测器9、伸缩抓手10之间的距离达到最佳。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。