一种用于塑料膜的手持封口装置的制作方法

本实用新型属于塑料封装设备技术领域，具体涉及一种用于塑料膜的手持封口装置。

背景技术：

目前，塑料膜在封口工序一般由自动化包装封口设备和人工操作两种。自动化包装封口技术比较成熟，设备普遍，适用于工业连续化生产。然而很多实际应用中并不需要大型设备来解决封口问题，通常实用的传统设备是手持式热封设备。主要有钳式、链轮式及超声封口几种方式。

钳式封口机存在预热时间长、封口速度慢、设备相对笨重、不宜长时间操作，同时存在烫伤操作人员的风险。而链轮式通用存在设备过于笨重，操作不便，易烫伤操作人员的问题。超声封口存在影响操作人员身心健康、包装密封不严，设备造价昂贵的缺陷。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的不足之处，本实用新型提供了一种用于塑料膜的手持封口装置，解决现有技术中无法高效对塑料膜封口的问题。

为解决上述问题，本实用新型所采取如下的技术方案是：

一种用于塑料膜的手持封口装置，包括：

按压机构，其包括第一压杆和第二压杆，所述第一压杆和所述第二压杆的一端通过铰链部件进行铰连接；

加热机构，其包括陶瓷封刀、陶瓷焊道以及设置在陶瓷封刀内的加热丝，所述陶瓷封刀和陶瓷焊道分别在所述第一压杆和所述第二压杆的自由端上相对设置，并在所述第一压杆和第二压杆的自由端相互靠近时，所述陶瓷封刀的上方伸入到所述陶瓷焊道的内部。

进一步的，还包括两端分别与所述第一压杆和所述第二压杆相连接的复位弹簧，且所述复位弹簧位于所述铰链部件和所述加热机构之间。

进一步的，所述加热丝与温度控制器电连接，所述温度控制器用于控制所述加热丝的表面温度。

进一步的，所述第二压杆上设置有温度显示器，所述温度显示器用于对所述陶瓷封刀的实时温度进行显示。

进一步的，所述陶瓷封刀的横截面为楔形。

进一步的，所述加热丝与可调直流稳压电源相连接。

进一步的，所述第一压杆和第二压杆均由绝缘不导热的材料制备而成。

本实用新型提供的一种用于塑料膜的手持封口装置，可直接将待封口的塑料袋放置在陶瓷封刀上，并用力按下第二压杆，使封口装置可以通过沿着待封口方向快速移动进行连续封口，来提高封口速率，其中，陶瓷封刀在封口过程中与陶瓷焊道贴合确保封口处的外观整齐及封口强度；因此，本实用新型提供的封装置不但操作简便、结构简单，适合工厂封装及家庭使用，而且还能够提高封口速率，更有利于长时间的操作，同时降低了操作人员烫伤的几率，很大程度上解决了传统封口机主要弊端。

附图说明

图1为本实用新型示例性实施例的一种用于塑料膜的手持封口装置的结构示意图；

图2为本实用新型示例性实施例的陶瓷封刀的结构示意图。

图中：1-第一压杆，2-第二压杆，3-复位弹簧，4-铰链部件，5-加热丝，6-温度控制器，7-陶瓷封刀，8-温度显示器，9-陶瓷焊道，10-电源开关，11-可调恒流稳压电源，12-电源插头。

具体实施方式

为克服现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种用于塑料膜的手持封口装置。为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的优选实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1和2所示，一种用于塑料膜的手持封口装置，包括按压机构和加热机构，按压机构包括第一压杆1和第二压杆2，第一压杆1和第二压杆2的一端通过铰链部件4进行铰连接；加热机构包括陶瓷封刀7、陶瓷焊道9以及设置在陶瓷封刀7内的加热丝5，陶瓷封刀7和陶瓷焊道9分别在第一压杆1和第二压杆2的自由端上相对设置，并在第一压杆1和第二压杆2的自由端相互靠近时，陶瓷封刀7的上方伸入到陶瓷焊道9的内部。

本实用新型提供的一种用于塑料膜的手持封口装置，可直接将待封口的塑料袋放置在陶瓷封刀7上，并用力按下第二压杆1，使封口装置可以通过沿着待封口方向快速移动进行连续封口，来提高封口速率，其中，陶瓷封刀7在封口过程中与陶瓷焊道9贴合确保封口处的外观整齐及封口强度；因此，本实用新型提供的封装置不但操作简便、结构简单，适合工厂封装及家庭使用，而且还能够提高封口速率，更有利于长时间的操作，同时降低了操作人员烫伤的几率，很大程度上解决了传统封口机主要弊端。

作为一优选实施方式，手持封口装置还包括两端分别与第一压杆1和第二压杆2相连接的复位弹簧3，且复位弹簧3位于铰链部件4和加热机构之间。

作为一优选实施方式，加热丝5与温度控制器6电连接，温度控制器6用于控制加热丝5的表面温度。

进一步的，第二压杆2上设置有温度显示器8，温度显示器8用于对陶瓷封刀7的实时温度进行显示，由于设有温度显示器8及温度控制器6的设置，可以方便对陶瓷封刀7进行温度调节，因此，减小了陶瓷封刀7将塑料膜烫坏的几率。

作为一优选实施方式，陶瓷封刀7的横截面为楔形。

作为一优选实施方式，加热丝5与可调直流稳压电源11相连接，可调直流稳压电源11通过设置在第一压杆1上电源开关10与电源插头12相连接，电源开关10可以根据待封口塑料膜厚度控制可调直流稳压电源11提供合适的电流，保证焊缝美观及强度适宜。

作为一优选实施方式，第一压杆1和第二压杆2均由绝缘不导热的材料制备而成。

本实用新型的工作原理为：工作时，插上电源插头12，打开电源开关10，调节可调直流稳压电源11得到所需的能量供给，将塑料膜置于陶瓷封刀7与陶瓷焊道9之间，用力按下第二压杆2，同时沿着封口方向水平移动。陶瓷封刀7熔断塑料膜，陶瓷焊道9有效地保证了封口处的外观，同时增强了封口强度。陶瓷的光滑性更有利于封口机沿着封口方向快速移动，提高了封口速率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。