钣金件捆绑装置的制作方法

本实用新型涉及钣金件捆绑装置。

背景技术：

在钣金件的生产过程中，经常遇到需要将叠放的钣金件打捆并移动到所需的场地的情况。

传统的做法是，通过钢索将叠放的钣金件大捆后，通过钢索箍将钢索的两端连接。而使用钢索箍连接钢索的两端时，需要一人报保持钢索的两端的位置，另一人通过螺栓刀等工具将钢索箍锁紧，比较不方便。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供钣金件捆绑装置，无需螺丝刀等工具即可实现绑绳与锁定部之间的锁定、拆开，比较方便。

本实用新型采取的详细技术方案为：钣金件捆绑装置，其包括锁定部、固定部以及柔性的绑绳；锁定部与固定部固定连接；绑绳的一端与固定部连接；绑绳的另一端为绳头；锁定部开设有贯穿的锁定穿绳孔以及贯穿的卡口，卡口的断面为椭圆形或者圆形；且俯视时卡口的圆心与锁定穿绳孔的圆形之间的垂直距离为孔距α，孔距α大于或者等于绑绳的直径。

优选地，绑绳为钢索，固定部设置有贯穿的穿绳孔，绑绳穿过穿绳孔，绑绳穿过穿绳孔的一端通过钢索箍与绑绳固定。

进一步地，固定部设置有穿绳让位口，穿绳让位口与穿绳孔的底端联通。

绑绳位于穿绳让位口内，可以使固定部与钣金件W的接触面积较大，从而使提起钣金件W时比较稳当。

优选地，卡口与外界联通，卡口与外界的联通处为外露口。

可以将绑绳从外露口向卡口内移动，无需将绑绳穿过卡口，比较方便。

进一步地，锁定部的两侧分别设置有断面为圆缺形的绕绳口；锁定部的两侧的绕绳口分别为第一绕绳口、第二绕绳口；第一绕绳口与第二绕绳口错位，第一绕绳口比第二绕绳口靠近卡口。

可以将绑绳限制在绕绳口内，防止绑绳从锁定部的两侧滑出而使锁定失效。

优选地，绕绳口的圆缺形的圆弧对应的边为绕绳接触边；绕绳接触边的断面为半圆形。

可以使绑绳较容易沿绕绳接触边滑动，保证绑绳绷直。

进一步地，锁定部的顶端面设置有锁定齿。

绑绳与锁定齿夹持绑绳，可以提高绑绳与锁定部之间的锁定效果。

作为一种实施方式，还包括提手部；提手部包括一个提手体以及两个让位臂，提手体的两端分别与让位臂的一端固定连接，两个让位臂的另一端分别与锁定部、固定部固定连接。

将绑绳与锁定部之间的锁定后，可以用手握持提手体来将钣金件W提起，比较方便。

进一步地，让位臂的两侧均开设有卷绳口。

不使用本实用新型的钣金件捆绑装置时，可以将绑绳缠绕在卷绳口，比较便携。

进一步地，锁定部的底端面固定设置有垫高体，垫高体的底端面与固定部的底端面平齐。

可以使固定部以及锁定部与钣金件W的接触面积较大，从而使提起钣金件W时比较稳当。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、一人即可挖成绑绳与锁定部之间的锁定，无需螺丝刀等工具即可实现绑绳与锁定部之间的锁定、拆开，比较方便；2、实现绑绳与锁定部之间的锁定效果较佳；3、不使用本实用新型的钣金件捆绑装置时，可以将绑绳缠绕在卷绳口，比较便携。

附图说明

图1是本实用新型中的钣金件捆绑装置的使用时的立体示意图。图1中，绑绳9仅为示意、绳头91未准确画出。

图2是本实用新型中的钣金件捆绑装置的使用时的侧视示意图。

图3是本实用新型中的钣金件捆绑装置的立体示意图。

图4是本实用新型中的钣金件捆绑装置的另一视角的立体示意图。

图5是图1的Ⅰ处的放大的示意图。图5中，带箭头的粗虚线中的粗虚线表示锁定操作时绳头91的移动路径，带箭头的粗虚线中的箭头表示绳头91的移动顺序。

锁定部1；锁定穿绳孔11；卡口12；外露口121；绕绳口13；绕绳接触边131；第一绕绳口132；第二绕绳口133；锁定齿14；垫高体15；固定部2；穿绳孔21；穿绳让位口22；提手部3；提手体31；让位臂32；卷绳口321；绑绳9；绳头91；孔距α；锁定段β；钣金件W。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行说明。

本实用新型的钣金件捆绑装置，其包括锁定部1、固定部2以及柔性的绑绳9。通常，绑绳9为钢索、麻绳或者尼龙绳等。

锁定部1与固定部2固定连接。通常，锁定部1与固定部2通过一体的方式实现固定连接，也可以通过其他方式实现固定连接。

绑绳9的一端与固定部2连接；绑绳9的另一端为绳头91。比如，绑绳9为钢索，固定部2设置有贯穿的穿绳孔21，绑绳9穿过穿绳孔21，绑绳9穿过穿绳孔21的一端通过钢索箍【常规的钢索箍，附体未画出】与绑绳9固定，从而使绑绳9的一端与固定部2连接。

优选地，固定部2设置有穿绳让位口22，穿绳让位口22与穿绳孔21的底端联通。绑绳9位于穿绳让位口22内，可以使固定部2与钣金件W的接触面积较大，从而使提起钣金件W时比较稳当。

锁定部1开设有贯穿的锁定穿绳孔11以及贯穿的卡口12，卡口12的断面为椭圆形或者圆形；且俯视时卡口12的圆心与锁定穿绳孔11的圆形之间的垂直距离为孔距α，孔距α大于或者等于绑绳9的直径。

本实用新型的钣金件捆绑装置的工作原理为：使用时，将需移动的钣金件W层叠在一起；然后将本实用新型的钣金件捆绑装置放置在最靠上的钣金件W的顶端面，将绳头91绕过最靠下的钣金件W的底端面直至靠近锁定部1，将绳头91穿过卡口12、绕过锁定部1的一侧、绕过锁定部1的另一侧后、从锁定部1的底断面穿过锁定穿绳孔11、插入绑绳9与锁定部1之间，然后用力拉动绳头91使绑绳9绷直，此时绑绳9与锁定部1夹持绑绳9【绑绳9与锁定部1夹持的绑绳9一段为锁定段β】，锁定段β与锁定部1之间的摩擦力使绑绳9与锁定部1之间固定，实现绑绳9与锁定部1之间的锁定；此时，从锁定穿绳孔11伸出的一段绑绳9、与穿过卡口12的一段绑绳9错位，不会相互干涉。

越用力拉动绳头91，绳头91带动绑绳9使锁定段β受到的压力越大，绑绳9与锁定部1之间的锁定也越牢固。

需要拆开本实用新型的钣金件捆绑装置时，将钣金件W放置在地面上，向锁定部1拉动绑绳9，使绑绳9与锁定部1不夹持绑绳9，然后即可向锁定部1拉动绳头91，将本实用新型的钣金件捆绑装置拆开。

由上述可以看出，本实用新型的钣金件捆绑装置，一人即可挖成绑绳9与锁定部1之间的锁定，无需螺丝刀等工具即可实现绑绳9与锁定部1之间的锁定、拆开，比较方便。

优选地，卡口12与外界联通，卡口12与外界的联通处为外露口121。可以将绑绳9从外露口121向卡口12内移动，无需将绑绳9穿过卡口12，比较方便。

进一步地，锁定部1的两侧分别设置有断面为圆缺形的绕绳口13；锁定部1的两侧的绕绳口13分别为第一绕绳口132、第二绕绳口133；第一绕绳口132与第二绕绳口133错位【即在沿锁定部1的方向上错位】，第一绕绳口132比第二绕绳口133靠近卡口12。可以将绑绳9限制在绕绳口13内，防止绑绳9从锁定部1的两侧滑出【滑出到锁定部1的一端】而使锁定失效。

优选地，绕绳口13的圆缺形的圆弧对应的边为绕绳接触边131；绕绳接触边131的断面为半圆形。可以使绑绳9较容易沿绕绳接触边131滑动，保证绑绳9绷直。

进一步地，锁定部1的顶端面设置有锁定齿14。通常，锁定齿14的断面为三角形。绑绳9与锁定齿14夹持绑绳9，可以提高绑绳9与锁定部1之间的锁定效果。

作为另一种实施方式【第二种实施方式】，本实用新型的钣金件捆绑装置，还包括提手部3；提手部3包括一个提手体31以及两个让位臂32，提手体31的两端分别与让位臂32的一端固定连接，两个让位臂32的另一端分别与锁定部1、固定部2固定连接。将绑绳9与锁定部1之间的锁定后，可以用手握持提手体31来将钣金件W提起，比较方便。

进一步地，让位臂32的两侧均开设有卷绳口321。不使用本实用新型的钣金件捆绑装置时，可以将绑绳9缠绕在卷绳口321，比较便携。

优选地，锁定部1的底端面固定设置有垫高体15，垫高体15的底端面与固定部2的底端面平齐。可以使固定部2以及锁定部1与钣金件W的接触面积较大，从而使提起钣金件W时比较稳当。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。