一种带加芯机构的封箱装置的制作方法

本实用新型属于封箱机械技术领域，具体涉及一种带加芯机构的封箱装置。

背景技术：

封箱机主要适用于纸箱的封箱包装，既可单机作业，也可与流水线配套使用，它可单箱作业，也可与纸箱成型开箱机、装箱机、贴标机、捆包机、栈板堆叠机、输送机等设备配套成包装流水线使用，为包装流水线作业必须的设备。封箱机为主要分为：自动拆盖封箱机系列，气动调整封箱机系列，自动封箱机系列，边角式封箱机系列，四角边封箱机，工字型封箱等，封箱方式可分为：上下驱动，左右驱动，侧边，角边等，一般采用透明胶带以及牛皮纸材料。

传统的封箱机只能对纸箱进行封装，缺乏部分功能性，传统封箱机封装的纸箱拆卸往往需要使用刀具划开胶带开箱，并且刀具会损伤到箱内物品，较为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带加芯机构的封箱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带加芯机构的封箱装置，包括加芯材料安装盘、封装材料安装盘、延伸板和侧板，所述侧板设置有两组，两组所述侧板相互平行，所述侧板之间通过固定轴固定，其中一块所述侧板朝向另一块侧板的表面上通过螺丝固定有两组延伸板，两组所述延伸板上分别安装有加芯材料安装盘和封装材料安装盘，加芯材料安装盘所在的延伸板上设置有定位器轴，所述定位器轴上套设有贴合定位器，所述贴合定位器下端的延伸板上安装有相互平行的防粘转轴和第四转轴；

所述侧板上位于防粘转轴下方的位置设置有第三转轴，所述侧板上通过杆轴固定有连杆，所述杆轴贯穿连杆的中心位置，所述连杆两端分别铰接有前勾块和后勾块，所述前勾块下端设置有橡胶外套转轴，所述橡胶外套转轴上方的前勾块上设置有第一转轴和第二转轴，所述前勾块顶端下侧的侧板上设置有叉板，所述后勾块下端设置有橡胶外套转轴，所述前勾块与杆轴之间的侧板上设置有刀架，所述刀架前端设置有外轮廓呈锯齿状的刀头。

优选的，所述加芯材料安装盘与封装材料安装盘内部均设置有阻尼轴承，所述加芯材料安装盘与封装材料安装盘的圆柱形管状部分长度按需定制。

优选的，所述侧板内部的转动件内均设置有滚珠轴承。

优选的，所述第三转轴和防粘转轴紧密贴合，防粘转轴上设置有若干组用于降低与胶带粘接面接触面积的凹槽。

优选的，所述前勾块与后勾块下方的橡胶外套转轴的轴心线相互平行。

本实用新型的技术效果和优点：该带加芯机构的封箱装置，通过刀架上的刀片给粘接在箱子上的胶带划痕和切断，出现了划痕的胶带在拆箱时便于撕毁，胶带会跟着划痕分开，定位器用于调整芯条在胶带上的位置，避免芯条错位，同时芯条内可以设置有防伪的标识或花纹，有利于用户将产品的防伪标识附加在心跳内部贴合到封装产品的箱体上，也可将一些用于提示的字条附加在粘接的胶带内部或者外部。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内侧结构示意图；

图3为本实用新型的填装物料后物料贴合示意图；

图4为本实用新型的前勾块结构示意图。

图中：1加芯材料安装盘、2封装材料安装盘、3延伸板、4贴合定位器、5定位器轴、6防粘转轴、7固定轴、8杆轴、9连杆、10后勾块、11橡胶外套转轴、12刀架、13第一转轴、14第二转轴、15叉板、16前勾块、17第三转轴、18第四转轴、19侧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种带加芯机构的封箱装置，包括加芯材料安装盘1、封装材料安装盘2、延伸板3和侧板19，其特征在于：所述侧板19设置有两组，两组所述侧板19相互平行，所述侧板19之间通过固定轴7固定，其中一块所述侧板19朝向另一块侧板19的表面上通过螺丝固定有两组延伸板3，两组所述延伸板3上分别安装有加芯材料安装盘1和封装材料安装盘2，加芯材料安装盘1所在的延伸板3上设置有定位器轴5，所述定位器轴5上套设有贴合定位器4，所述贴合定位器4下端的延伸板3上安装有相互平行的防粘转轴6和第四转轴18；

所述侧板19上位于防粘转轴6下方的位置设置有第三转轴17，所述侧板19上通过杆轴8固定有连杆9，所述杆轴8贯穿连杆9的中心位置，所述连杆9两端分别铰接有前勾块16和后勾块10，所述前勾块16下端设置有橡胶外套转轴11，所述橡胶外套转轴11上方的前勾块16上设置有第一转轴13和第二转轴14，所述前勾块16顶端下侧的侧板19上设置有叉板15，所述后勾块10下端设置有橡胶外套转轴11，所述前勾块16与杆轴8之间的侧板19上设置有刀架12，所述刀架12前端设置有外轮廓呈锯齿状的刀头，后勾块10上安装有用于保持位置的弹簧，在后勾块10活动后将后勾块10拉回原位。

具体的，所述加芯材料安装盘1与封装材料安装盘2内部均设置有阻尼轴承，所述加芯材料安装盘1与封装材料安装盘2的圆柱形管状部分长度按需定制。

具体的，所述侧板19内部的转动件内均设置有滚珠轴承，让侧板内侧的转动件运转更加流畅。

具体的，所述第三转轴17和防粘转轴6紧密贴合，防粘转轴6上设置有若干组用于降低与胶带粘接面接触面积的凹槽，降低胶布对防粘转轴6的粘性，利于使用。

具体的，所述前勾块16与后勾块10下方的橡胶外套转轴11的轴心线相互平行，避免胶带在箱体上出现扭转的状态造成的粘接效果不佳的问题。

具体的，该带加芯机构的封箱装置，将设有卷装的芯条套设在加芯材料安装盘1上，封装材料安装盘2上设置有胶带，芯条卷逆时针旋转出料，胶带卷顺时针旋转出料，芯条在防粘转轴6上与胶带的粘接面粘合，由下方的橡胶外套转轴11压制在纸箱上进行粘合，刀架12上的刀片用于给胶带划线和切断，有利于拆箱时顺刀片的划痕撕开胶带，贴合定位器4用于调整芯条在胶带上的位置，芯条上可印刷防伪花纹或用于提示的一些字句。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。