一种吸附棉封装设备的制作方法

本实用新型涉及一种封装设备，尤其涉及一种吸附棉封装设备，属于颗粒状吸附棉封装设备的技术领域。

背景技术：

吸附棉是一种较为常用的具备吸附及过滤功能的材料，广泛应用于化工、生活、交通、医疗等领域。

在实际应用时，需要对吸附棉进行裁切，符合植入产品的型腔要求，产品包括电子烟的雾化器、过滤口罩、防毒面具、各类滤芯中。

目前存在矩形颗粒状吸附棉块类产品，其属于呼吸过滤类用途，因此吸附棉块需要在无尘无菌作业间中进行生产并封装。传统的封装为单粒的独立封装，封装作业繁琐，封装效率非常低，且封装后产品打包前还需要进行产品整列排序，作业费工费时。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统颗粒类吸附棉块封装作业繁琐且不易出货的问题，提出一种吸附棉封装设备。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种吸附棉封装设备，用于进行颗粒状吸附棉封装作业，

包括用于装载所述颗粒状吸附棉的设有若干收容槽的收容带、用于向所述收容带输送所述颗粒状吸附棉的送料机构、用于承载并运转所述收容带的输送机构、用于对所述收容带进行封装覆膜的覆膜机构、及用于收卷所述收容带的收卷机构，

所述送料机构的送料端与所述收容带相水平向垂直干涉，所述覆膜机构位于所述送料机构与所述收卷机构之间，所述覆膜机构包括用于释放封膜的放膜部、及用于覆膜的覆膜辊，所述收容带与所述封膜相贴合并夹设在所述覆膜辊与所述输送机构之间。

优选地，所述收容带的运转位移为线性步进位移，并且在所述收容带的线性步进位移过程中，具备所述送料端正对所述收容槽的悬停装载工位。

优选地，所述收容带的线性步进位移驱动源为输送机构。

优选地，所述输送机构为循环料带输送机构。

优选地，所述送料机构为震动盘导送料机构。

优选地，所述覆膜辊为柔性辊。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.能实现颗粒状吸附棉的连续封装作业，生产高效，且封装质量可靠稳定。

2.采用连续整体地收容带设计，封装后产品收卷成轴，占用空间小，易于包装及运输。

3.整体设计巧妙，配合紧密且运行稳定，尤为适用吸附棉的封装需求。

4.自动化程度高，能降低人力成本。

附图说明

图1是本实用新型一种吸附棉封装设备的结构示意图。

图2是本实用新型中送料端与收容带的相对示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种吸附棉封装设备。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。

一种吸附棉封装设备，用于进行颗粒状吸附棉封装作业，如图1和图2所示，包括用于装载颗粒状吸附棉的设有若干收容槽11的收容带1、用于向收容带1输送颗粒状吸附棉的送料机构2、用于承载并运转收容带1的输送机构3、用于对收容带1进行封装覆膜的覆膜机构4、及用于收卷收容带1的收卷机构5。

其中，如图2所示，送料机构2的送料端21与收容带1相水平向垂直干涉，覆膜机构4位于送料机构2与收卷机构5之间，覆膜机构4包括用于释放封膜41的放膜部42、及用于覆膜的覆膜辊43，收容带1与封膜41相贴合并夹设在覆膜辊43与输送机构3之间。

具体地实现过程及原理说明：

采用了连续式的收容带1代替传统的独立封装件，因此方便连续式作业需求，且后续产品易于收容及包装。

进行封装时，将收容带1的自由端置于输送机构3上，收容带1可以为独立料带或收卷型料带，输送机构3对收容带1进行产线运转，收容带1自由端经过送料机构2时，送料机构2进行送料作业，送料端21进行出料，将颗粒状吸附棉送入收容槽11内，如此实现连续性地送料装载。

满载的收容带1继续运行，当经过覆膜辊43时，牵引出封膜41，将封膜41封盖贴合在收容带1自由端的顶面，继续运行，放膜部42被牵引连续释放封膜，覆膜辊43将封膜41连续性覆盖贴合在满载的收容带1上，当覆膜了的收容带1自由端满足外露长度时，将其牵引固定到收卷机构5上进行收卷，此时连续产线搭载完毕，进行连续生产作业。

在一个优选实施例中，收容带1的运转位移为线性步进位移，并且在收容带1的线性步进位移过程中，具备如图2所示的送料端21正对收容槽11的悬停装载工位。而收容带1的线性步进位移驱动源为输送机构3。

具体地说明，由于颗粒状吸附棉较轻，因此采用步进式悬停的设计方式，能满足颗粒状吸附棉的落料稳定性，防止在连续无间断过程中产生落料偏移的现象，降低人工补位矫正的作业强度。料带地线性步进位移控制属于现有技术，在此不再赘述。

具体实施例中，输送机构3为循环料带输送机构，易于搭载及设置。送料机构2为震动盘导送料机构，便于对颗粒状吸附棉进行整列传输。

最后，覆膜辊43为柔性辊，柔性辊具备较优地弹性，能满足柔性压合的要求，覆膜贴合可靠且不会干涉送料机构2的正常运转。

通过以上描述可以发现，本实用新型一种吸附棉封装设备，能实现颗粒状吸附棉的连续封装作业，生产高效，且封装质量可靠稳定。采用连续整体地收容带设计，封装后产品收卷成轴，占用空间小，易于包装及运输。整体设计巧妙，配合紧密且运行稳定，尤为适用吸附棉的封装需求。自动化程度高，能降低人力成本。

以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本实用新型的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。