本实用新型属于刮板输送机清扫装置,尤其涉及一种刮板输送机气力链清扫装置。
背景技术:
随着工业化进程的加快,刮板输送机作为颗粒散状物输送装置成为生产过程中不可缺少的设备,被广泛应用。 但刮板输送机在使用过程中传动链易发生附着现象,在输送的颗粒物湿度过大时,颗粒物被沾到传动链上带至驱动轮卡槽处,使驱动轮表面形成附着层,通常称为积碳,从而导致传动轮积碳太多致使出现打滑、刮板歪斜、链条卡住或绷断的故障。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提出一种刮板输送机气力链清扫装置的技术方案,避免刮板输送机因驱动轮和传动链因附着物发生故障。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种刮板输送机气力链清扫装置,包括刮板输送机的驱动轮和传动链,所述刮板输送机气力链清扫装置设有采用压缩空气吹扫所述传动链的喷嘴。
更进一步,为了防止驱动轮积碳,所述喷嘴设置在刮板输送机上传动链的下方,所述喷嘴吹扫所述上传动链。
更进一步,为了获得良好的吹扫效果,所述喷嘴距所述上传动链的距离为50mm。
更进一步,为了保护驱动轮,所述喷嘴设置在刮板输送机的驱动轮侧。
更进一步,所述喷嘴是扇形扁头喷嘴。
更进一步,为了获得良好的吹扫效果,所述喷嘴的吹扫方向与所述传动链的运动方向的夹角为160°。
更进一步,所述喷嘴通过管路连接压缩空气罐,所述管路设有阀门。
更进一步,为了满足吹扫需要,所述压缩空气的压力为0.3MPa~0.5MPa。
本实用新型的有益效果是:采用压缩空气喷头,将刮板输送机传动链子上的附着物吹除,可有效避免驱动链轮积碳,从而防止因链轮积碳而造成的链子打滑、刮板歪斜、链条卡住或绷断现象。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细描述。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
如图1、图2,一种刮板输送机气力链清扫装置,包括刮板输送机的驱动轮10和传动链20,所述刮板输送机气力链清扫装置设有采用压缩空气吹扫所述传动链的喷嘴30。
所述喷嘴设置在刮板输送机上传动链21的下方,所述喷嘴吹扫所述上传动链。
所述喷嘴距所述上传动链的距离S为50mm。
所述喷嘴设置在刮板输送机的驱动轮侧。
所述喷嘴是扇形扁头喷嘴。
所述喷嘴的吹扫方向与所述传动链的运动方向的夹角α为160°。
所述喷嘴通过管路40连接压缩空气罐50,所述管路设有阀门60。
所述压缩空气的压力为0.3MPa~0.5MPa。
实施例一:
如图1、图2,一种刮板输送机气力链清扫装置。刮板输送机设有驱动轮10和传动链20。驱动轮带动传动链转动。驱动轮在两侧分别带动一条传动链运动,每条传动链从驱动轮的上侧转动到驱动轮的下侧。在此将传动链位于驱动轮上侧的部分称为上传动链21。
刮板输送机气力链清扫装置设有喷嘴30。喷嘴设置在刮板输送机的驱动轮侧,即设置在刮板输送机机头箱体70内。喷嘴采用压缩空气吹扫传动链,有两只喷嘴分别吹扫两条传动链。喷嘴是扇形扁头喷嘴。本实施例的喷嘴采用一只通经12mm的钢管将一端压扁制成,
喷嘴设置在刮板输送机上传动链21的下方,喷嘴距上传动链的距离S=50mm。喷嘴向斜上方喷射气流,逆上传动链的运动方向吹扫上传动链。喷嘴的吹扫方向a1与传动链的运动方向a2之间的夹角α=160°,即喷嘴从水平方向向上仰起20°。根据实验,喷嘴采用20°的仰角能够获得较好的吹扫效果。
喷嘴通过管路40连接一个压缩空气罐50。在管路上设有阀门60,用于控制吹扫的开启与关闭,并调节吹扫的用气量。管路穿入刮板输送机机头箱体,连接喷嘴。
本实施例中,压缩空气罐内压缩空气的压力为0.3MPa~0.5MPa。
在操作时,打开阀门60,当驱动轮带动传动链经过喷嘴处时,喷嘴喷出高速的气流直接将链子上的附着物吹除,这样可避免传动链将附着物带到驱动轮处,并被驱动轮碾压,可直接消除驱动轮积碳现象。从而避免因驱动轮积碳而造成的传动链打滑、刮板歪斜、传动链卡住或绷断现象。
本实用新型适用于刮板链式输送机,输送介质为颗粒小于10mm的物料。