一种建筑施工用上料装置的制作方法

本发明涉及建筑技术领域，具体为一种建筑施工用上料装置。

背景技术：

目前，建筑施工时需要用到上料装置，在地面上，将沙土、混凝土等施工材料装入到桶中，然后再通过人工或者机器的方式将装有沙土、混凝土等施工材料的桶通过拉绳提到高处的楼层板中，常见的建筑施工用上料装置不方便调节上料位置，上料位置通常都是固定的，不能根据施工人员不同的位置从而改变上料的位置，适用范围小，而且上料时，上料装置还会与墙壁发生碰撞，从而使得桶内的材料挑落到地面上，大大降低了上料装置的实用性，给使用者带来极大的不便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑施工用上料装置，具备方便调节上料位置的优点，解决了常见的建筑施工用上料装置不方便调节上料位置的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑施工用上料装置，包括支撑机构、驱动机构、稳固机构和拉伸机构，所述驱动机构安装在支撑机构的左侧，所述稳固机构安装在驱动机构的右侧，所述拉伸机构安装在支撑机构的顶部；

所述支撑机构包括底板，所述底板顶部的左侧安装有竖板，所述竖板右侧的顶部安装有横板，所述横板底部左侧的凹槽内安装有滑轮；

所述驱动机构包括旋转电机，所述旋转电机安装在竖板的左侧，所述旋转电机的输出轴上安装有旋转转轴，所述旋转转轴的右端贯穿竖板且延伸至其外部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的右端设置有固定板，所述固定板的左侧开设有与螺纹杆相适配的螺纹槽，所述固定板底部的右侧安装有连接板，所述连接板的左侧安装有稳固板，所述稳固板的左侧贯穿竖板且延伸至其外部安装有限位板；

所述稳固机构包括凹板，所述凹板的左侧与固定板的右侧固定连接，所述凹板内壁正面与背面的凹槽内均安装有滚动轴承，两个滚动轴承之间通过固定轴活动连接，所述固定轴的表面安装有辊轮，所述凹板的右侧安装有安装板，所述安装板的左侧安装有两个缓冲弹簧，两个缓冲弹簧的左端通过挤压板固定连接，所述挤压板左侧的凹槽内活动连接有钢珠；

所述拉伸机构包括稳固电机，所述稳固电机的输出轴上安装有稳固转轴，所述稳固转轴的表面安装有绕线轮，所述绕线轮的表面缠绕有固定绳，所述固定绳远离绕线轮的一端依次穿过横板、滑轮、辊轮和钢珠且延伸至辊轮的外部安装有吊钩，所述吊钩的下方设置有与吊钩相适配的料桶。

优选的，所述螺纹杆的右端贯穿螺纹槽且延伸至其内部与其螺纹连接。

优选的，所述限位板的右侧与竖板的左侧相互接触。

优选的，所述稳固板的形状为方形。

优选的，所述料桶的底部与底板的顶部相互接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过旋转电机、旋转转轴、螺纹杆、螺纹槽、固定板和限位板的相互配合，实现了方便调节上料位置的效果，使得上料位置可以根据施工人员不同的位置进行改变，大大提高了上料装置的方便性，通过凹板、辊轮、安装板、缓冲弹簧、挤压板和钢珠的相互配合，起到了限位稳固固定绳的作用，避免固定绳出现脱离辊轮的现象，大大提高了上料时的稳定性，给使用者带来极大的便利。

附图说明

图1为本发明正视图的结构剖面图；

图2为本发明稳固机构俯视图的结构剖面图；

图3为本发明稳固板右视图的结构剖面图。

图中：1支撑机构、11底板、12竖板、13横板、14滑轮、2驱动机构、21旋转电机、22旋转转轴、23螺纹杆、24固定板、25螺纹槽、26连接板、27稳固板、28限位板、3稳固机构、31凹板、32滚动轴承、33固定轴、34辊轮、35安装板、36缓冲弹簧、37挤压板、38钢珠、4拉伸机构、41稳固电机、42稳固转轴、43绕线轮、44固定绳、45吊钩、46料桶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种建筑施工用上料装置，包括支撑机构1、驱动机构2、稳固机构3和拉伸机构4，驱动机构2安装在支撑机构1的左侧，稳固机构3安装在驱动机构2的右侧，拉伸机构4安装在支撑机构1的顶部。

请参阅图1，支撑机构1包括底板11，底板11顶部的左侧固定连接有竖板12，竖板12右侧的顶部固定连接有横板13，横板13底部左侧的凹槽内固定连接有滑轮14。

请参阅图1或图3，驱动机构2包括旋转电机21，旋转电机21是一种带有自锁功能的正反转低速电机，型号为31s-24-35，旋转电机21安装在竖板12的左侧，旋转电机21的输出轴上固定连接有旋转转轴22，旋转转轴22的右端贯穿竖板12且延伸至其外部固定连接有螺纹杆23，螺纹杆23的右端设置有固定板24，固定板24的左侧开设有与螺纹杆23相适配的螺纹槽25，螺纹杆23的右端贯穿螺纹槽25且延伸至其内部与其螺纹连接，固定板24底部的右侧固定连接有连接板26，连接板26的左侧固定连接有稳固板27，稳固板27的形状为方形，稳固板27的左侧贯穿竖板12且延伸至其外部固定连接有限位板28，限位板28的右侧与竖板12的左侧相互接触，通过设置限位板28，避免固定板24运动超过极限位置，起到了限位固定板24的作用，通过设置稳固板27，起到了固定板24运动时的稳固性。

请参阅图1-2，稳固机构3包括凹板31，凹板31的左侧与固定板24的右侧固定连接，凹板31内壁正面与背面的凹槽内均固定连接有滚动轴承32，两个滚动轴承32之间通过固定轴33活动连接，固定轴33的表面固定连接有辊轮34，凹板31的右侧固定连接有安装板35，安装板35的左侧固定连接有两个缓冲弹簧36，两个缓冲弹簧36的左端通过挤压板37固定连接，挤压板37左侧的凹槽内活动连接有钢珠38。

请参阅图1-3，拉伸机构4包括稳固电机41，稳固电机41是一种带有自锁功能的正反低速电机，型号为31s-24-80，稳固电机41的输出轴上固定连接有稳固转轴42，稳固转轴42的表面固定连接有绕线轮43，绕线轮43的表面缠绕有固定绳44，固定绳44远离绕线轮43的一端依次穿过横板13、滑轮14、辊轮34和钢珠38且延伸至辊轮34的外部固定连接有吊钩45，吊钩45的下方设置有与吊钩45相适配的料桶46，料桶46的底部与底板11的顶部相互接触，通过设置钢珠38，降低了挤压板37和固定绳44相互接触时的摩擦力，通过旋转电机21、旋转转轴22、螺纹杆23、螺纹槽25、固定板24和限位板28的相互配合，实现了方便调节上料位置的效果，使得上料位置可以根据施工人员不同的位置进行改变，大大提高了上料装置的方便性，通过凹板31、辊轮34、安装板35、缓冲弹簧36、挤压板37和钢珠38的相互配合，起到了限位稳固固定绳44的作用，避免固定绳44出现脱离辊轮34的现象，大大提高了上料时的稳定性，给使用者带来极大的便利。

使用时，将施工材料放入料桶46内，启动稳固电机41，稳固电机41通过稳固转轴42带动绕线轮43正转运动，绕线轮43缠绕固定绳44运动，从而使得固定绳44带动料桶46向上运动，需要改变料桶46向上运动的位置时，启动旋转电机21，旋转电机21通过旋转转轴22带动螺纹杆23正转运动，螺纹杆23通过螺纹槽25带动固定板24向左运动，固定板24通过连接板26带动稳固板27向左运动，固定板24带动稳固机构3向左运动，通过挤压板37和钢珠38的相互配合，使得固定绳44向左运动，从而使得料桶46向左运动，运动到需要的位置，停止旋转电机21即可。

与专利201520145330.x、201721604461.5、201520947915.3相比，该建筑施工用上料装置，通过旋转电机21、旋转转轴22、螺纹杆23、螺纹槽25、固定板24和限位板28的相互配合，通过凹板31、辊轮34、安装板35、缓冲弹簧36、挤压板37和钢珠38的相互配合，方便调节上料位置，使得上料位置可以根据施工人员不同的位置进行改变，大大提高了上料装置的方便性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。