一种用于矩形数码设备中框的防护膜贴合装置的制作方法

本发明涉及一种用于数码设备的贴合装置，尤其涉及一种用于矩形数码设备中框的防护膜贴合装置。

背景技术：

数码设备早已经是人们生活中不可或缺的产品，在数码设备生产完毕后，需要在数码设备的周身贴上防护膜进行保护，防止数码设备在运送，销售和使用过程中发生划伤等，以便延长使用寿命和保值，现在虽有专门为数码设备屏幕和背壳贴膜的设备，但是对于数码设备中框的防护膜还没有专门的贴合装置，还是采用比较原始的，人工手持防护膜对数码设备中框进行贴合，贴合效率低，劳动强度高，费时费力，不利于数码设备的生产和流通。

技术实现要素：

本发明为了克服现在虽有专门为数码设备屏幕和背壳贴膜的设备，但是对于数码设备中框的防护膜还没有专门的贴合装置，还是采用比较原始的，人工手持防护膜对数码设备中框进行贴合，贴合效率低，劳动强度高，费时费力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种贴合效率高，劳动强度低，省时省力的用于矩形数码设备中框的防护膜贴合装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于矩形数码设备中框的防护膜贴合装置，包括有大u形板、第一弧形支架、第二弧形支架、大支撑杆、第一轴承、大圆盘、第一托板、橡胶压板、大导向杆、大导向套、大弧形板簧、第二轴承、大连接杆和固定装置，大u形板为躺倒式设置，并且大u形板的两个端部均朝向左方，大u形板的左下端固连有第一弧形支架，大u形板外底部的右侧固接有第二弧形支架，第一弧形支架的下端与第二弧形支架的下端均位于同一水平面，大u形板底部的上侧固接有大支撑杆，大支撑杆的上部固定套有第一轴承，第一轴承嵌入式的安装在大圆盘的中心位置，大支撑杆的上端固接有第一托板，橡胶压板的下侧面与第一托板的上侧面相接触，橡胶压板用于将矩形数码设备压住，并且能够避免对矩形数码设备造成划伤等损害，橡胶压板的上侧面固接有大导向杆，大导向杆的左侧面开有多个具有限位作用的限位卡槽，大导向杆上套有与其滑动配合的大导向套，大导向套为大导向杆提供滑动导向辅助，大导向套嵌入式的安装在大u形板的顶部内，大u形板外顶部的右侧固接有大弧形板簧，大弧形板簧设置在大导向杆的右上方，大弧形板簧底部的左侧与大导向杆的上端相接触，大弧形板簧为大导向杆提供按压辅助，从而能够将矩形数码设备固定的更加稳固，大圆盘的左部嵌入式的安装有第二轴承，第二轴承内固定设置有大连接杆，大连接杆的上方设置有可插装膜卷的固定装置，大圆盘开有上下贯穿的大旋转孔，大旋转孔位于第一轴承与第二轴承之间，而且大旋转孔还位于第一轴承与第二轴承的后方。

作为本发明的一种优选技术方案，固定装置包括有第二托板、小螺杆、小板簧片、压头、螺母和小连接板，大连接杆的上端固接有第二托板，第二托板上侧面的中间位置连接有小螺杆，小螺杆的外圆周方向均匀设置有多个小板簧片，小板簧片能够将膜卷的内环面撑住，从而将膜卷固定住，小板簧片的下端与第二托板的上侧面相连接，压头设置在小板簧片的上方并与其相接触，压头在向下移动的过程中能够将小板簧片撑开，还能够将膜卷压住，从而对膜卷进行固定，压头底部的中间位置开有向上延伸的活动孔，压头的顶部开有向下延伸的圆形槽，圆形槽位于活动孔的上方，活动孔与圆形槽相连通，小螺杆位于活动孔和圆形槽内，小螺杆与压头相接触，小螺杆螺纹连接有螺母，螺母位于圆形槽内，螺母的外圆周方向均匀设置有多个小连接板，螺母的外侧面与小连接板的一端固定连接，小连接板位于圆形槽内，小连接板的另一端与圆形槽的内圆槽面通过焊接的方式连接。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有长弧形板、第三轴承、大滑套、矩形杆、i形杆、卡板、长圆杆、圆块、大弹簧、第一弧形板簧和第二弧形板簧，大圆盘的上侧面固接有长弧形板，长弧形板的左下端位于第二托板的左侧，长弧形板的右上端位于大u形板内，长弧形板的右上端内嵌入式安装有第三轴承，第三轴承固定套在大导向套的外侧面上，长弧形板的左侧板开有左右贯穿的大滑槽，长弧形板左侧面的下部开有多个矩形卡槽，矩形卡槽与大滑槽相连通，大滑套滑动式套在长弧形板的左侧板上，大滑套开有左右贯穿的矩形孔，矩形孔与大滑槽相对应，矩形杆滑动式位于大滑槽和矩形孔内，矩形杆与矩形孔滑动配合，矩形杆的左端固接有i形杆，i形杆的右侧面与大滑套的左侧面相接触，i形杆的上下两端均转动连接有卡板，卡板上下对称式设置在大滑套的两侧，卡板的右端位于矩形卡槽内，并与矩形卡槽滑动配合，从而能够将大滑套方便的固定住，矩形杆的右端固接有长圆杆，长圆杆设置在大滑套的右侧，而且长圆杆能够进入到矩形孔和大滑槽内，并能够在矩形孔和大滑槽内进行转动，长圆杆的右端固接有圆块，圆块位于压头的正上方，圆块与大滑套之间设置有大弹簧，大滑套与圆块均与大弹簧相接触，大弹簧套在长圆杆上，圆块中部开有上下贯穿的插孔，插孔位于活动孔的正上方并与其相对应，而且当圆块向下移动时，小螺杆的上端能够插入到插孔内，插孔从而为小螺杆提供活动空间，圆块的上圆周面均匀固接有两个第一弧形板簧，插孔位于两个第一弧形板簧之间，圆块的下圆周面均匀固接有两个第二弧形板簧，插孔位于两个第二弧形板簧之间，第一弧形板簧和第二弧形板簧均可以进入到圆形槽内，并分别与小连接板相接触，从而分别为小连接板提供摩擦阻力，防止膜卷转动松放膜带过度，造成膜带拖沓，妨碍贴合工作的进行。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有第四轴承、大旋转轴、旋转棍、大齿轮和内齿圈，长弧形板的顶部嵌入式安装有第四轴承，第四轴承位于第三轴承的左侧，第四轴承固定套在大旋转轴的上端，旋转棍固定套在大旋转轴上，旋转棍位于大圆盘的上方，旋转棍位于第一托板和第二托板的后方，大旋转轴转动式位于大旋转孔内，大旋转轴的下端连接有大齿轮，大齿轮位于大圆盘的下方，内齿圈位于大圆盘的下方，大齿轮位于内齿圈内，大齿轮与内齿圈相啮合，内齿圈下侧面的中右部与大u形板底部的上侧固定连接，内齿圈下侧面的左部与第一弧形支架的顶部固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有摆动座、连接轴、长摆动板和扭转弹簧，大u形板的外顶部固接有摆动座，摆动座设置在大导向套的左侧，摆动座的上部固接有连接轴，连接轴为前后延伸式设置，长摆动板位于摆动座的后方，长摆动板的左端与连接轴转动连接，长摆动板的右端位于限位卡槽内并与其配合，长摆动板位于大导向套的上方，大导向杆和大导向套均与长摆动板相接触，扭转弹簧套在连接轴上，扭转弹簧位于摆动座与长摆动板之间，扭转弹簧的左端与摆动座相连接，扭转弹簧的右端与长摆动板的上侧面相连接。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：通过固定装置能够方便的对环状膜卷进行装卸，通过小板簧片方便的将环状膜卷撑住，并通过压头方便的将环状膜卷压住，从而能够方便快捷的对环状膜卷进行固定，能够通过第一弧形板簧或第二弧形板簧为小连接板提供摩擦，从而可以防止膜卷转动松放膜带过度，造成膜带拖沓，妨碍贴合工作的进行，能够方便的将防护膜贴在矩形数码设备的中框上，无需工作人员再手持防护膜进行贴合，劳动强度低，贴合效率高，省时省力，结构简单，容易生产制造。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的a部分的放大示意图。

图3为本发明的压头的俯视结构示意图。

图4为本发明的b部分的放大示意图。

图5为本发明的c部分的放大示意图。

附图中各零部件的标记如下：1-大u形板，2-第一弧形支架，3-第二弧形支架，4-大支撑杆，5-第一轴承，6-大圆盘，7-第一托板，8-橡胶压板，9-大导向杆，10-大导向套，11-大弧形板簧，12-第二轴承，13-大连接杆，14-固定装置，21-长弧形板，22-第三轴承，23-大滑套，24-矩形杆，25-i形杆，26-卡板，27-长圆杆，28-圆块，29-大弹簧，30-第一弧形板簧，31-第二弧形板簧，41-第四轴承，42-大旋转轴，43-旋转棍，44-大齿轮，45-内齿圈，51-摆动座，52-连接轴，53-长摆动板，54-扭转弹簧，141-第二托板，142-小螺杆，143-小板簧片，144-压头，145-螺母，146-小连接板，221-大滑槽，222-矩形卡槽，231-矩形孔，281-插孔，601-大旋转孔，901-限位卡槽，1441-活动孔，1442-圆形槽。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种用于矩形数码设备中框的防护膜贴合装置，如图1-3所示，包括有大u形板1、第一弧形支架2、第二弧形支架3、大支撑杆4、第一轴承5、大圆盘6、第一托板7、橡胶压板8、大导向杆9、大导向套10、大弧形板簧11、第二轴承12、大连接杆13和固定装置14，大u形板1的左下端固连有第一弧形支架2，大u形板1外底部的右侧固接有第二弧形支架3，大u形板1底部的上侧固接有大支撑杆4，第一轴承5与大支撑杆4的上部过盈连接，第一轴承5嵌入式的安装在大圆盘6的中心位置，大支撑杆4的上端通过焊接连接的方式与第一托板7的底部连接，橡胶压板8的下侧面与第一托板7的上侧面相接触，橡胶压板8与大导向杆9的下端通过螺栓或胶接的方式连接，大导向杆9的左侧面开有多个具有限位作用的限位卡槽901，大导向杆9上套有与其滑动配合的大导向套10，大导向套10嵌入式的安装在大u形板1的顶部内，大u形板1外顶部的右侧固接有大弧形板簧11，大弧形板簧11设置在大导向杆9的右上方，大弧形板簧11底部的左侧与大导向杆9的上端相接触，大圆盘6的左部嵌入式的安装有第二轴承12，大连接杆13的下端与第二轴承12过盈连接，大连接杆13的上方设置有可插装膜卷的固定装置14，大圆盘6开有上下贯穿的大旋转孔601，大旋转孔601位于第一轴承5与第二轴承12之间。

实施例2

一种用于矩形数码设备中框的防护膜贴合装置，如图1-4所示，包括有大u形板1、第一弧形支架2、第二弧形支架3、大支撑杆4、第一轴承5、大圆盘6、第一托板7、橡胶压板8、大导向杆9、大导向套10、大弧形板簧11、第二轴承12、大连接杆13和固定装置14，大u形板1的左下端固连有第一弧形支架2，大u形板1外底部的右侧固接有第二弧形支架3，大u形板1底部的上侧固接有大支撑杆4，大支撑杆4的上部固定套有第一轴承5，第一轴承5嵌入式的安装在大圆盘6的中心位置，大支撑杆4的上端固接有第一托板7，橡胶压板8的下侧面与第一托板7的上侧面相接触，橡胶压板8的上侧面固接有大导向杆9，大导向杆9的左侧面开有多个具有限位作用的限位卡槽901，大导向杆9上套有与其滑动配合的大导向套10，大导向套10嵌入式的安装在大u形板1的顶部内，大u形板1外顶部的右侧固接有大弧形板簧11，大弧形板簧11设置在大导向杆9的右上方，大弧形板簧11底部的左侧与大导向杆9的上端相接触，大圆盘6的左部嵌入式的安装有第二轴承12，第二轴承12内固定设置有大连接杆13，大连接杆13的上方设置有可插装膜卷的固定装置14，大圆盘6开有上下贯穿的大旋转孔601，大旋转孔601位于第一轴承5与第二轴承12之间。

固定装置14包括有第二托板141、小螺杆142、小板簧片143、压头144、螺母145和小连接板146，大连接杆13的上端与第二托板141下侧面的中间位置通过焊接或螺栓连接的方式连接，第二托板141上侧面的中间位置连接有小螺杆142，小螺杆142的外圆周方向均匀设置有多个小板簧片143，小板簧片143的下端通过焊接连接的方式与第二托板141的上侧面连接，压头144设置在小板簧片143的上方并与其相接触，压头144底部的中间位置开有向上延伸的活动孔1441，压头144的顶部开有向下延伸的圆形槽，圆形槽位于活动孔1441的上方，活动孔1441与圆形槽相连通，小螺杆142位于活动孔1441和圆形槽内，小螺杆142与压头144相接触，小螺杆142螺纹连接有螺母145，螺母145位于圆形槽内，螺母145的外圆周方向均匀设置有多个小连接板146，螺母145的外侧面通过焊接连接的方式与小连接板146的一端连接，小连接板146位于圆形槽内，小连接板146的另一端与圆形槽的内圆槽面通过焊接的方式连接。

实施例3

一种用于矩形数码设备中框的防护膜贴合装置，如图1-4所示，包括有大u形板1、第一弧形支架2、第二弧形支架3、大支撑杆4、第一轴承5、大圆盘6、第一托板7、橡胶压板8、大导向杆9、大导向套10、大弧形板簧11、第二轴承12、大连接杆13和固定装置14，大u形板1的左下端固连有第一弧形支架2，大u形板1外底部的右侧固接有第二弧形支架3，大u形板1底部的上侧固接有大支撑杆4，大支撑杆4的上部固定套有第一轴承5，第一轴承5嵌入式的安装在大圆盘6的中心位置，大支撑杆4的上端固接有第一托板7，橡胶压板8的下侧面与第一托板7的上侧面相接触，橡胶压板8的上侧面固接有大导向杆9，大导向杆9的左侧面开有多个具有限位作用的限位卡槽901，大导向杆9上套有与其滑动配合的大导向套10，大导向套10嵌入式的安装在大u形板1的顶部内，大u形板1外顶部的右侧固接有大弧形板簧11，大弧形板簧11设置在大导向杆9的右上方，大弧形板簧11底部的左侧与大导向杆9的上端相接触，大圆盘6的左部嵌入式的安装有第二轴承12，第二轴承12内固定设置有大连接杆13，大连接杆13的上方设置有可插装膜卷的固定装置14，大圆盘6开有上下贯穿的大旋转孔601，大旋转孔601位于第一轴承5与第二轴承12之间。

固定装置14包括有第二托板141、小螺杆142、小板簧片143、压头144、螺母145和小连接板146，大连接杆13的上端固接有第二托板141，第二托板141上侧面的中间位置连接有小螺杆142，小螺杆142的外圆周方向均匀设置有多个小板簧片143，小板簧片143的下端与第二托板141的上侧面相连接，压头144设置在小板簧片143的上方并与其相接触，压头144底部的中间位置开有向上延伸的活动孔1441，压头144的顶部开有向下延伸的圆形槽，圆形槽位于活动孔1441的上方，活动孔1441与圆形槽相连通，小螺杆142位于活动孔1441和圆形槽内，小螺杆142与压头144相接触，小螺杆142螺纹连接有螺母145，螺母145位于圆形槽内，螺母145的外圆周方向均匀设置有多个小连接板146，螺母145的外侧面与小连接板146的一端固定连接，小连接板146位于圆形槽内，小连接板146的另一端与圆形槽的内圆槽面通过焊接的方式连接。

还包括有长弧形板21、第三轴承22、大滑套23、矩形杆24、i形杆25、卡板26、长圆杆27、圆块28、大弹簧29、第一弧形板簧30和第二弧形板簧31，长弧形板21的左下端通过焊接连接的方式与大圆盘6连接，长弧形板21的左下端位于第二托板141的左侧，长弧形板21的右上端位于大u形板1内，长弧形板21的右上端内嵌入式安装有第三轴承22，大导向套10的下部与第三轴承22过盈连接，长弧形板21的左侧板开有左右贯穿的大滑槽221，长弧形板21左侧面的下部开有多个矩形卡槽222，矩形卡槽222与大滑槽221相连通，大滑套23滑动式套在长弧形板21的左侧板上，大滑套23开有左右贯穿的矩形孔231，矩形孔231与大滑槽221相对应，矩形杆24滑动式位于大滑槽221和矩形孔231内，矩形杆24与矩形孔231滑动配合，矩形杆24的左端固接有i形杆25，i形杆25的右侧面与大滑套23的左侧面相接触，i形杆25的上下两端均转动连接有卡板26，卡板26上下对称式设置在大滑套23的两侧，卡板26的右端位于矩形卡槽222内，并与矩形卡槽222滑动配合，矩形杆24的右端固接有长圆杆27，长圆杆27设置在大滑套23的右侧，长圆杆27的右端通过焊接连接的方式与圆块28左侧面的中部连接，圆块28位于压头144的正上方，圆块28与大滑套23之间设置有大弹簧29，大滑套23与圆块28均与大弹簧29相接触，大弹簧29套在长圆杆27上，圆块28中部开有上下贯穿的插孔281，插孔281位于活动孔1441的正上方并与其相对应，圆块28的上圆周面均匀固接有两个第一弧形板簧30，插孔281位于两个第一弧形板簧30之间，圆块28的下圆周面均匀固接有两个第二弧形板簧31，插孔281位于两个第二弧形板簧31之间。

实施例4

一种用于矩形数码设备中框的防护膜贴合装置，如图1-4所示，包括有大u形板1、第一弧形支架2、第二弧形支架3、大支撑杆4、第一轴承5、大圆盘6、第一托板7、橡胶压板8、大导向杆9、大导向套10、大弧形板簧11、第二轴承12、大连接杆13和固定装置14，大u形板1的左下端固连有第一弧形支架2，大u形板1外底部的右侧固接有第二弧形支架3，大u形板1底部的上侧固接有大支撑杆4，大支撑杆4的上部固定套有第一轴承5，第一轴承5嵌入式的安装在大圆盘6的中心位置，大支撑杆4的上端固接有第一托板7，橡胶压板8的下侧面与第一托板7的上侧面相接触，橡胶压板8的上侧面固接有大导向杆9，大导向杆9的左侧面开有多个具有限位作用的限位卡槽901，大导向杆9上套有与其滑动配合的大导向套10，大导向套10嵌入式的安装在大u形板1的顶部内，大u形板1外顶部的右侧固接有大弧形板簧11，大弧形板簧11设置在大导向杆9的右上方，大弧形板簧11底部的左侧与大导向杆9的上端相接触，大圆盘6的左部嵌入式的安装有第二轴承12，第二轴承12内固定设置有大连接杆13，大连接杆13的上方设置有可插装膜卷的固定装置14，大圆盘6开有上下贯穿的大旋转孔601，大旋转孔601位于第一轴承5与第二轴承12之间。

固定装置14包括有第二托板141、小螺杆142、小板簧片143、压头144、螺母145和小连接板146，大连接杆13的上端固接有第二托板141，第二托板141上侧面的中间位置连接有小螺杆142，小螺杆142的外圆周方向均匀设置有多个小板簧片143，小板簧片143的下端与第二托板141的上侧面相连接，压头144设置在小板簧片143的上方并与其相接触，压头144底部的中间位置开有向上延伸的活动孔1441，压头144的顶部开有向下延伸的圆形槽，圆形槽位于活动孔1441的上方，活动孔1441与圆形槽相连通，小螺杆142位于活动孔1441和圆形槽内，小螺杆142与压头144相接触，小螺杆142螺纹连接有螺母145，螺母145位于圆形槽内，螺母145的外圆周方向均匀设置有多个小连接板146，螺母145的外侧面与小连接板146的一端固定连接，小连接板146位于圆形槽内，小连接板146的另一端与圆形槽的内圆槽面通过焊接的方式连接。

还包括有长弧形板21、第三轴承22、大滑套23、矩形杆24、i形杆25、卡板26、长圆杆27、圆块28、大弹簧29、第一弧形板簧30和第二弧形板簧31，大圆盘6的上侧面固接有长弧形板21，长弧形板21的左下端位于第二托板141的左侧，长弧形板21的右上端位于大u形板1内，长弧形板21的右上端内嵌入式安装有第三轴承22，第三轴承22固定套在大导向套10的外侧面上，长弧形板21的左侧板开有左右贯穿的大滑槽221，长弧形板21左侧面的下部开有多个矩形卡槽222，矩形卡槽222与大滑槽221相连通，大滑套23滑动式套在长弧形板21的左侧板上，大滑套23开有左右贯穿的矩形孔231，矩形孔231与大滑槽221相对应，矩形杆24滑动式位于大滑槽221和矩形孔231内，矩形杆24与矩形孔231滑动配合，矩形杆24的左端固接有i形杆25，i形杆25的右侧面与大滑套23的左侧面相接触，i形杆25的上下两端均转动连接有卡板26，卡板26上下对称式设置在大滑套23的两侧，卡板26的右端位于矩形卡槽222内，并与矩形卡槽222滑动配合，矩形杆24的右端固接有长圆杆27，长圆杆27设置在大滑套23的右侧，长圆杆27的右端固接有圆块28，圆块28位于压头144的正上方，圆块28与大滑套23之间设置有大弹簧29，大滑套23与圆块28均与大弹簧29相接触，大弹簧29套在长圆杆27上，圆块28中部开有上下贯穿的插孔281，插孔281位于活动孔1441的正上方并与其相对应，圆块28的上圆周面均匀固接有两个第一弧形板簧30，插孔281位于两个第一弧形板簧30之间，圆块28的下圆周面均匀固接有两个第二弧形板簧31，插孔281位于两个第二弧形板簧31之间。

还包括有第四轴承41、大旋转轴42、旋转棍43、大齿轮44和内齿圈45，长弧形板21的顶部嵌入式安装有第四轴承41，第四轴承41位于第三轴承22的左侧，大旋转轴42的上端与第四轴承41过盈连接，旋转棍43固定套在大旋转轴42上，旋转棍43位于大圆盘6的上方，大旋转轴42转动式位于大旋转孔601内，大旋转轴42的下端连接有大齿轮44，大齿轮44位于大圆盘6的下方，内齿圈45位于大圆盘6的下方，大齿轮44位于内齿圈45内，大齿轮44与内齿圈45相啮合，内齿圈45下侧面的中右部与大u形板1底部的上侧固定连接，内齿圈45下侧面的左部与第一弧形支架2的顶部固定连接。

实施例5

一种用于矩形数码设备中框的防护膜贴合装置，如图1-5所示，包括有大u形板1、第一弧形支架2、第二弧形支架3、大支撑杆4、第一轴承5、大圆盘6、第一托板7、橡胶压板8、大导向杆9、大导向套10、大弧形板簧11、第二轴承12、大连接杆13和固定装置14，大u形板1的左下端固连有第一弧形支架2，大u形板1外底部的右侧固接有第二弧形支架3，大u形板1底部的上侧固接有大支撑杆4，大支撑杆4的上部固定套有第一轴承5，第一轴承5嵌入式的安装在大圆盘6的中心位置，大支撑杆4的上端固接有第一托板7，橡胶压板8的下侧面与第一托板7的上侧面相接触，橡胶压板8的上侧面固接有大导向杆9，大导向杆9的左侧面开有多个具有限位作用的限位卡槽901，大导向杆9上套有与其滑动配合的大导向套10，大导向套10嵌入式的安装在大u形板1的顶部内，大u形板1外顶部的右侧固接有大弧形板簧11，大弧形板簧11设置在大导向杆9的右上方，大弧形板簧11底部的左侧与大导向杆9的上端相接触，大圆盘6的左部嵌入式的安装有第二轴承12，第二轴承12内固定设置有大连接杆13，大连接杆13的上方设置有可插装膜卷的固定装置14，大圆盘6开有上下贯穿的大旋转孔601，大旋转孔601位于第一轴承5与第二轴承12之间。

固定装置14包括有第二托板141、小螺杆142、小板簧片143、压头144、螺母145和小连接板146，大连接杆13的上端固接有第二托板141，第二托板141上侧面的中间位置连接有小螺杆142，小螺杆142的外圆周方向均匀设置有多个小板簧片143，小板簧片143的下端与第二托板141的上侧面相连接，压头144设置在小板簧片143的上方并与其相接触，压头144底部的中间位置开有向上延伸的活动孔1441，压头144的顶部开有向下延伸的圆形槽，圆形槽位于活动孔1441的上方，活动孔1441与圆形槽相连通，小螺杆142位于活动孔1441和圆形槽内，小螺杆142与压头144相接触，小螺杆142螺纹连接有螺母145，螺母145位于圆形槽内，螺母145的外圆周方向均匀设置有多个小连接板146，螺母145的外侧面与小连接板146的一端固定连接，小连接板146位于圆形槽内，小连接板146的另一端与圆形槽的内圆槽面通过焊接的方式连接。

还包括有长弧形板21、第三轴承22、大滑套23、矩形杆24、i形杆25、卡板26、长圆杆27、圆块28、大弹簧29、第一弧形板簧30和第二弧形板簧31，大圆盘6的上侧面固接有长弧形板21，长弧形板21的左下端位于第二托板141的左侧，长弧形板21的右上端位于大u形板1内，长弧形板21的右上端内嵌入式安装有第三轴承22，第三轴承22固定套在大导向套10的外侧面上，长弧形板21的左侧板开有左右贯穿的大滑槽221，长弧形板21左侧面的下部开有多个矩形卡槽222，矩形卡槽222与大滑槽221相连通，大滑套23滑动式套在长弧形板21的左侧板上，大滑套23开有左右贯穿的矩形孔231，矩形孔231与大滑槽221相对应，矩形杆24滑动式位于大滑槽221和矩形孔231内，矩形杆24与矩形孔231滑动配合，矩形杆24的左端固接有i形杆25，i形杆25的右侧面与大滑套23的左侧面相接触，i形杆25的上下两端均转动连接有卡板26，卡板26上下对称式设置在大滑套23的两侧，卡板26的右端位于矩形卡槽222内，并与矩形卡槽222滑动配合，矩形杆24的右端固接有长圆杆27，长圆杆27设置在大滑套23的右侧，长圆杆27的右端固接有圆块28，圆块28位于压头144的正上方，圆块28与大滑套23之间设置有大弹簧29，大滑套23与圆块28均与大弹簧29相接触，大弹簧29套在长圆杆27上，圆块28中部开有上下贯穿的插孔281，插孔281位于活动孔1441的正上方并与其相对应，圆块28的上圆周面均匀固接有两个第一弧形板簧30，插孔281位于两个第一弧形板簧30之间，圆块28的下圆周面均匀固接有两个第二弧形板簧31，插孔281位于两个第二弧形板簧31之间。

还包括有第四轴承41、大旋转轴42、旋转棍43、大齿轮44和内齿圈45，长弧形板21的顶部嵌入式安装有第四轴承41，第四轴承41位于第三轴承22的左侧，第四轴承41固定套在大旋转轴42的上端，旋转棍43固定套在大旋转轴42上，旋转棍43位于大圆盘6的上方，大旋转轴42转动式位于大旋转孔601内，大旋转轴42的下端连接有大齿轮44，大齿轮44位于大圆盘6的下方，内齿圈45位于大圆盘6的下方，大齿轮44位于内齿圈45内，大齿轮44与内齿圈45相啮合，内齿圈45下侧面的中右部与大u形板1底部的上侧固定连接，内齿圈45下侧面的左部与第一弧形支架2的顶部固定连接。

还包括有摆动座51、连接轴52、长摆动板53和扭转弹簧54，大u形板1的外顶部固接有摆动座51，摆动座51设置在大导向套10的左侧，摆动座51的上部固接有连接轴52，长摆动板53位于摆动座51的后方，长摆动板53的左端与连接轴52转动连接，长摆动板53的右端位于限位卡槽901内并与其配合，长摆动板53位于大导向套10的上方，大导向杆9和大导向套10均与长摆动板53相接触，扭转弹簧54套在连接轴52上，扭转弹簧54位于摆动座51与长摆动板53之间，扭转弹簧54的左端与摆动座51通过焊接的方式连接，扭转弹簧54的右端与长摆动板53的上侧面通过焊接的方式连接。

本发明适用于矩形数码设备，当要使用本发明时，可以先通过大导向杆9对橡胶压板8向上进行提拉，然后将矩形数码设备平放到第一托板7上，再松开大导向杆9，在重力以及大弧形板簧11的双重作用下，橡胶压板8能够稳固的将矩形数码设备压在第一托板7上，而且橡胶压板8能够避免将矩形数码设备划伤，然后再通过固定装置14对环状膜卷进行固定，然后再将膜卷的端头从环状膜卷上揭下，再将膜卷端头的防粘膜揭下，然后再将膜卷端头粘在矩形数码设备的中框上，再对大圆盘6进行转动，此时大圆盘6通过大连接杆13带动固定装置14进行转动，固定装置14可以带动环状膜卷围绕矩形数码设备进行运动，同时大连接杆13和固定装置14可以进行自传，从而对膜卷上的防护膜进行松放，而且工作人员同时将膜卷的防粘膜拉住，即可不断的将防粘膜从膜卷松放的防护膜上揭下，从而将防护膜缠绕式的贴在矩形数码设备的中框上，贴合效果好，贴膜效率高，贴膜完毕后，再用剪刀剪断防护膜即可。

当工作人员需要对环状膜卷进行装卸时，可以对螺母145和压头144向上进行旋拧，并从小螺杆142上拧下，然后再环状膜卷平放到第二托板141上，并将小螺杆142和小板簧片143置于环状膜卷的中心孔内，再将螺母145和压头144拧回到小螺杆142上，并继续向下旋拧，此时压头144可以将多个小板簧片143向外侧撑开，从而通过小板簧片143将环状膜卷撑住，并通过压头144将环状膜卷压住，从而能够方便快捷的对环状膜卷进行固定，装卸方便，而且工作人员可以通过小连接板146方便的对螺母145进行转动，使用方便。

当大圆盘6进行转动时，在第三轴承22的辅助下，大圆盘6能够带动长弧形板21同时进行转动，从而通过大滑套23带动圆块28、第一弧形板簧30和第二弧形板簧31同时进行转动，而且可以对卡板26向左进行摆动，并从矩形卡槽222内移出，此时大滑套23可以带动矩形杆24、长圆杆27和圆块28等进行上下移动，并将第二弧形板簧31向下插入到圆形槽1442内，并使第二弧形板簧31位于两两小连接板146之间，然后将卡板26向右摆动回相应的矩形卡槽222内，从而将矩形杆24、长圆杆27和圆块28等固定住，此时第二弧形板簧31与小连接板146形成摩擦，从而可以防止膜卷转动松放膜带过度，造成膜带拖沓，妨碍贴合工作的进行，而且当环状膜卷反向转动时，可以通过圆块28带动位于圆形槽1442外的第二弧形板簧31和第一弧形板簧30向左进行移动，从而带动长圆杆27和矩形杆24向左进行移动，此时矩形杆24从矩形孔231内移出，而且长圆杆27进入矩形孔231内，此时可以对圆块28进行翻转，并使第一弧形板簧30与第二弧形板簧31进行上下对调，然后松开圆块28，在大弹簧29的弹力作用下，矩形杆24和长圆杆27向右运动复位，此时第一弧形板簧30位于圆形槽1442的正上方，然后再按照上述的方法将第一弧形板簧30向下移入圆形槽1442内，此时第一弧形板簧30可以为小连接板146提供摩擦阻力，而且第一弧形板簧30和第二弧形板簧31均可以防止环状膜卷倒转，具有限位功能。

此时第四轴承41为大旋转轴42和旋转棍43提供转动辅助，而且还可以将膜卷的防粘膜缠绕在旋转棍43上，当大圆盘6转动时，大齿轮44可以在内齿圈45上滚动，从而带动旋转棍43进行转动，旋转棍43即可对防粘膜进行缠绕，无需工作人员再用手拉住防粘膜，使用方便。

当大导向杆9向上移动时，可以带动长摆动板53进行摆动，而且扭转弹簧54可以使长摆动板53与大导向杆9保持接触，此时长摆动板53可以限制大导向杆9向下移动，并使橡胶压板8与第一托板7保持脱离，便于工作人员对矩形数码设备进行取放。

尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。