PE管打包装置的制作方法

本实用新型涉及打包装置技术领域，具体为PE管打包装置。

背景技术：

PE是聚乙烯塑料，最基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是PE，PE具有优良的大多数生活和工业用化学品的特性，生活中常见的水管和燃气管主要成分为PE，PE管制作完成后在进入市场之前需要对其进行打包。

在对PE管打包时，由于PE管制成后还未完全冷却，导致打包时碰撞而造成PE管形变，而且传统打包一般都是通过人力进行打包，打包效率较低，从而影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供PE管打包装置，以解决上述背景技术中提出的打包时碰撞而造成PE管形变，打包效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：PE管打包装置，包括传送带，所述传送带的正面左侧装设有电机，所述电机的底端通过固定架与主外壳固定焊接，所述传送带的右侧固定装设有主外壳，所述主外壳的左侧顶端设置有导板，所述主外壳的内部装设有收集箱，所述主外壳的左侧内壁开设有第一嵌槽，所述收集箱的底端开设有通气孔，所述收集箱右侧贯穿于第二嵌槽的内部，所述第二嵌槽的底端设置有支撑装置，所述主外壳的内部底端装设有导气管，所述主外壳的左侧下端装设有冷却装置。

作为优选的，所述支撑装置包括挡杆和卡槽，所述主外壳的右侧开设有卡槽，所述挡杆整体贯穿于卡槽的内部，所述主外壳的左侧开设有凹槽。

作为优选的，所述冷却装置包括冷却外壳、铝壁、水管、鼓风机和干冰架，所述冷却外壳的内壁镶嵌有铝壁，所述铝壁的外侧镶嵌有水管，所述冷却外壳的内部设置有鼓风机，所述冷却外壳的内部右侧顶端装设有干冰架。

作为优选的，所述主外壳的左侧装设有按钮，且按钮通过导线分别与电机和鼓风机进行电连接。

作为优选的，所述第二嵌槽和第一嵌槽的内径尺寸大于收集箱的外径尺寸，所述收集箱、第一嵌槽和第二嵌槽分别设置有三组。

作为优选的，所述导气管的表面设置有孔洞，所述冷却装置通过导气管与主外壳组成连通结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该PE管打包装置设置有冷却装置，便于对PE管进行冷却，防止PE管没有完全冷却而造成打包时PE管变形，设置有传送带、收集箱、第一嵌槽、第二嵌槽和挡杆，便于提高PE管的打包的效率，从而提高生产效率。

1.设置有鼓风机、干冰架、铝壁和水管组成的冷却装置，先往干冰架内部加入干冰，干冰升华吸热，再往水管内部注入冷水，冷水利用铝壁的良好导热性将冷却外壳内部热量带走，然后接通电源时，鼓风机工作，将冷风吹入导气管内部，冷风透过导气管表面的孔洞吹进主外壳内部，便于对PE管进行冷却，防止PE管没有完全冷却而造成打包时PE管变形。

2.设置有传送带、收集箱、第一嵌槽、第二嵌槽和挡杆，收集箱设置有三组，PE管通过传送带进入主外壳内部的收集箱，当收集箱装满时，将挡杆插入卡槽内部，通过从第二嵌槽内部将收集箱抽出，挡杆给收集箱提供一个支撑力，将收集箱5中的PE管倒入塑料带中，接着PE管落入第二个收集箱，便于提高PE管的打包的效率，从而提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的冷却装置结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型的支撑装置结构正视剖面示意图。

图中：1、传送带；2、固定架；3、电机；4、导板；5、收集箱；6、第一嵌槽；7、通气孔；8、主外壳；9、支撑装置；901、挡杆；902、卡槽；10、第二嵌槽；11、导气管；12、冷却装置；1201、冷却外壳；1202、铝壁；1203、水管；1204、鼓风机；1205、干冰架。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1-图3所示，作为一种优选实施例，本实用新型提出了PE管打包装置，包括传送带1，传送带1的正面左侧装设有电机3。

电机3的底端通过固定架2与主外壳8固定焊接，主外壳8的左侧装设有按钮，且按钮通过导线分别与电机3和鼓风机1204进行电连接，通过打开按钮接通电源，电机3和鼓风机1204工作，便于整个装置的正常运行。

传送带1的右侧固定装设有主外壳8，主外壳8的左侧顶端设置有导板4，主外壳8的内部装设有收集箱5，主外壳8的左侧内壁开设有第一嵌槽6，收集箱5的底端开设有通气孔7。

收集箱5右侧贯穿于第二嵌槽10的内部，第二嵌槽10和第一嵌槽6的内径尺寸大于收集箱5的外径尺寸，收集箱5、第一嵌槽6和第二嵌槽10分别设置有三组，通过将收集箱5从第二嵌槽10处插进主外壳8的内部，收集箱5的左侧嵌入第一嵌槽6的内部，当收集箱5装满PE管时，再将其从第二嵌槽10处拉出，便于提高打包的效率。

第二嵌槽10的底端设置有支撑装置9，支撑装置9包括挡杆901和卡槽902，主外壳8的右侧开设有卡槽902，挡杆901整体贯穿于卡槽902的内部，主外壳8的左侧开设有凹槽，通过将挡杆901整体插入挡杆901内部，使得挡杆901的左侧嵌入凹槽内部，便于在抽拉收集箱5时而给收集箱5提供一个支撑力。

主外壳8的内部底端装设有导气管11，导气管11的表面设置有孔洞，冷却装置12通过导气管11与主外壳8组成连通结构，冷却装置12出来的冷气通过导气管11表面的孔洞进入主外壳8内部，便于对PE管进行冷却。

主外壳8的左侧下端装设有冷却装置12，冷却装置12包括冷却外壳1201、铝壁1202、水管1203、鼓风机1204和干冰架1205，冷却外壳1201的内壁镶嵌有铝壁1202，铝壁1202的外侧镶嵌有水管1203，冷却外壳1201的内部设置有鼓风机1204，冷却外壳1201的内部右侧顶端装设有干冰架1205，先往干冰架1205内部加入干冰，干冰升华吸热，再往水管1203内部注入冷水，冷水利用铝壁1202的良好导热性将冷却外壳1201内部热量带走，然后接通电源时，鼓风机1204工作，将冷风吹入导气管11内部，冷风透过导气管11表面的孔洞吹进主外壳8内部，便于给PE管进行散热，防止PE管没有完全冷却而造成打包时PE管变形。

上述方案中，本实用新型在工作时，首先打开按钮接通电源，PE管通过传送带1进入主外壳8内部的收集箱5，然后往干冰架1205内部加入干冰，干冰升华吸热，再往水管1203内部注入冷水，冷水利用铝壁1202的良好导热性将冷却外壳1201内部热量带走，然后接通电源时，鼓风机1204工作，将冷风吹入导气管11内部，冷风透过导气管11表面的孔洞吹进主外壳8内部，便于对PE管进行冷却，防止PE管没有完全冷却而造成打包时PE管变形。当收集箱5装满时，将挡杆901插入卡槽902内部，通过从第二嵌槽10内部将收集箱5抽出，挡杆901给收集箱5提供一个支撑力，将收集箱5中的PE管倒入塑料带中，接着PE管落入第二个收集箱5，等到第二个收集箱5满了之后，再将第二个收集箱5抽走，接着PE管又落入第三个收集箱5，等到第三个收集箱5满了之后，先关闭电源，将三个清理完毕的收集箱5再放回原处，接着接通电源继续前面的操作，便于提高PE管的打包的效率，从而提高生产效率。

作为优选的，所述支撑装置9包括挡杆901和卡槽902，所述主外壳8的右侧开设有卡槽902，所述挡杆901整体贯穿于卡槽902的内部，所述主外壳8的左侧开设有凹槽，便于在抽拉收集箱5时而给收集箱5提供一个支撑力。

作为优选的，包括冷却外壳1201、铝壁1202、水管1203、鼓风机1204和干冰架1205，所述冷却外壳1201的内壁镶嵌有铝壁1202，所述铝壁1202的外侧镶嵌有水管1203，所述冷却外壳1201的内部设置有鼓风机1204，所述冷却外壳1201的内部右侧顶端装设有干冰架1205，便于给PE管进行散热，防止PE管没有完全冷却而造成打包时PE管变形。

作为优选的，所述主外壳8的左侧装设有按钮，且按钮通过导线分别与电机3和鼓风机1204进行电连接，可以通过按钮来操作本装置，简单。

作为优选的，所述第二嵌槽10和第一嵌槽6的内径尺寸大于收集箱5的外径尺寸，所述收集箱5、第一嵌槽6和第二嵌槽10分别设置有三组，便于提高打包的效率。

作为优选的，所述导气管11的表面设置有孔洞，所述冷却装置12通过导气管11与主外壳8组成连通结构

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。