装配有仓道缺烟预警装置的条烟分拣机的制作方法

本实用新型属于卷烟物流装置技术领域，具体涉及一种装配有仓道缺烟预警装置的条烟分拣机。

背景技术：

烟草公司在工厂车间进行条烟物流配送时，根据不同品牌的不同数量要求进行条烟分拣打包。对不同牌子的卷烟条烟进行人工分拣需要耗费大量的人力成本，而且容易分拣出错。现有技术缺乏对条烟进行自动分拣的设备，导致浪费大量的人力物力。现在亟待研发一种能够对条烟进行自动分拣的装置。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可避免出现上述技术缺陷的装配有仓道缺烟预警装置的条烟分拣机。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种装配有仓道缺烟预警装置的条烟分拣机，包括仓道缺烟预警装置、支架、分发箱体、条烟仓道、电机、推块、滑轨、链条、齿轮、显示屏、PLC系统和传送带；仓道缺烟预警装置包括互相连接的光电传感器和声光警报器；分发箱体安装在支架上，声光警报器安装在分发箱体上；分发箱体内设置有多个条烟仓道；每个条烟仓道的正上方分别设置有一个显示屏；电机安装在支架上、位于分发箱体的下方；每个条烟仓道的底部均设置有一个传动装置，该传动装置包括两个齿轮以及设置在该两个齿轮上的链条；滑轨设置在条烟仓道的底部与传动装置之间；电机输出端与其中一个齿轮通过链条传动连接；推块底部固定设置在链条上，且推块能沿着滑轨移动地与滑轨匹配设置在一起；电机、显示屏、光电传感器和声光警报器分别与PLC系统电连接；传送带紧贴支架设置在支架的一侧，传送带的顶面与滑轨的上端相平齐；光电传感器高度可调节地设置在条烟仓道的一端外侧，每个条烟仓道的外侧对应设置一个光电传感器。

进一步地，显示屏采用LED显示屏。

进一步地，相邻两条烟仓道之间通过隔板隔开。

进一步地，声光警报器包括警示灯和扬声器

进一步地，声光警报器包括LED灯和蜂鸣器。

本实用新型提供的装配有仓道缺烟预警装置的条烟分拣机，设计科学合理，自动化程度高，可实现自动分拣条烟，提高了生产效率，大大降低了人工成本，当某个仓道内的条烟不足时能发出声光警报提醒工作人员及时补充条烟，不需要人工来回巡逻查看是否缺烟，工作人员听到或看到警报后直接前往补充条烟即可，从而解决了条烟分拣机条烟断档的问题，降低了人的劳动强度，使得人从毫无意义的重复劳动中解放出来，达到了减员增效、降低人工费用成本的目的，实用性强，可以很好地满足实际应用的需要。

附图说明

图1为卷烟物流立式分拣机的立体结构示意图；

图2为卷烟物流立式分拣机的后视示意图；

图3为卷烟物流立式分拣机的右视示意图；

图4为分发箱体的顶视剖视示意图，剖面与水平面平行；

图5为传动装置的结构示意图；

图中，1-支架，2-分发箱体，3-条烟仓道，4-电机，5-光电传感器，6-推块，7-滑轨，8-链条，9-齿轮，10-传送带，11-显示屏。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，一种装配有仓道缺烟预警装置的条烟分拣机，包括仓道缺烟预警装置、支架1、分发箱体2、条烟仓道3、电机4、推块6、滑轨7、链条8、齿轮9、显示屏11、PLC系统和传送带10。仓道缺烟预警装置包括互相连接的光电传感器5和声光警报器，声光警报器包括警示灯(可以采用LED灯)和扬声器(扬声器可以替换为蜂鸣器)。分发箱体2安装在支架1上，声光警报器安装在分发箱体2上显示屏11下端与条烟仓道3上端之间的位置，每个条烟仓道3上端对应设置一个声光警报器。分发箱体2内设置有多个条烟仓道3，相邻两条烟仓道3之间通过隔板隔开。每个条烟仓道3的正上方分别设置有一个显示屏11，显示屏11用于显示条烟仓道3内的条烟的品牌名称。电机4安装在支架1上、位于分发箱体2的下方。每个条烟仓道3的底部均设置有一个传动装置，该传动装置包括两个齿轮9以及设置在该两个齿轮9上的链条8。滑轨7设置在条烟仓道3的底部与传动装置之间。电机4输出端与其中一个齿轮9通过链条传动连接。推块6底部固定设置在链条8上，且推块6可沿着滑轨7移动地与滑轨7匹配设置在一起。电机4带动其中一个齿轮9转动，带动链条8，推块6随链条8运动而沿着滑轨7移动。电机4、显示屏11、光电传感器5和声光警报器分别与PLC系统电连接，由PLC系统控制。传送带10紧贴支架1设置在支架1的一侧，且高度与滑轨7相同，传送带10的顶面与滑轨7的上端相平齐，通过与PLC系统电连接的传动系统带动。条烟仓道3内的条烟由上而下叠加堆叠，最底部的条烟压在滑轨7上。在PLC系统控制下，电机4带动其中一个齿轮9转动，链条8被带动，推块6随链条8运动而沿着滑轨7移动，将滑轨7上的条烟从条烟仓道3内推出，将其推到传送带10上，然后，PLC系统控制电机4反方向转动，齿轮9反向转动，链条8反向移动，推块6后退到条烟仓道3的外部，条烟仓道3内的条烟掉落到滑轨7上，从而完成一个周期操作。显示屏11可以采用LED显示屏。

光电传感器5设置在条烟仓道3的一端外侧，每个条烟仓道3的外侧对应设置一个光电传感器5，光电传感器5的高度可调节，用于检测条烟仓道3内是否有足够的条烟。当某个条烟仓道3内的条烟叠加高度低于光电传感器5所能检测到的高度时，光电传感器5触发声光警报器，声光警报器的警示灯亮起，扬声器发出声音警报，通知工作人员及时补充条烟，不需要人工来回巡逻查看是否缺烟，工作人员听到或看到警报后直接前往补充条烟即可，从而解决了条烟分拣机条烟断档的问题，降低了人的劳动强度，使得人从毫无意义的重复劳动中解放出来，达到了减员增效、降低人工费用成本的目的。

光电传感器5优选采用的是欧姆龙光电传感器或洛施达DC Q31传感器。

本实用新型提供的装配有仓道缺烟预警装置的条烟分拣机，设计科学合理，自动化程度高，可实现自动分拣条烟，提高了生产效率，大大降低了人工成本，在仓道内的条烟不足时能发出声光警报提醒工作人员及时补充条烟，实用性强，可以很好地满足实际应用的需要。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。