一种铸造砂处理斗提机皮带跑偏自动检测装置的制作方法

文档序号:18991004发布日期:2019-10-29 20:43阅读:408来源:国知局
一种铸造砂处理斗提机皮带跑偏自动检测装置的制作方法

本实用新型涉及斗提机技术领域,具体为一种铸造砂处理斗提机皮带跑偏自动检测装置。



背景技术:

在铸造砂处理时需要用到皮带斗提机,皮带斗提机即皮带牵引斗式提升机,又称高效斗提机,是均匀固接于环形皮带上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械,因其为皮带牵引,定位相对困难,配重过小容易造成打滑、跑偏,而其轴向定位困难,跑偏的情况容易出现,按照老的控制方式,提升机皮带跑偏后摩擦辊轮和箱体相关人员不能及时发现,容易导致皮带断裂及一些不能预测的安全事故,为避免事故的发生及提高自动化程度,节约人力,节约时间,实时监控提升机的运行情况,现需要一种铸造砂处理斗提机皮带跑偏自动检测装置。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铸造砂处理斗提机皮带跑偏自动检测装置,解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种铸造砂处理斗提机皮带跑偏自动检测装置,包括斗提机、底座和电机机箱,所述斗提机由斗提机机箱、进料斗、出料斗、第一辊轮、第二辊轮、皮带和运料斗组成,所述电机机箱的内部固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有第一转动轴,所述第一转动轴的外表面固定连接有第一传动轮,所述第一传动轮的外表面套接有传动带,所述第一传动轮通过传动带活动连接有第二传动轮,所述第二传动轮的轴心处固定连接有第二转动轴,所述第二转动轴的外表面固定连接有第一辊轮,所述第一辊轮的外表面套接有皮带,所述第一辊轮通过皮带活动连接有第二辊轮,所述第二辊轮的轴心处固定连接有第三转动轴,所述皮带的外表面固定安装有运料斗,所述斗提机正面的顶部固定安装有第一温度传感器,所述斗提机正面的底部固定安装有第二温度传感器,所述斗提机正面位于第一温度传感器的一侧设置有第一警报器,所述斗提机正面位于第二温度传感器的一侧设置有第二警报器。

可选的,所述斗提机机箱一侧的底部固定连接有进料斗,所述斗提机机箱远离进料斗一侧的顶部固定连接有出料斗。

可选的,所述第二转动轴插接于斗提机正面的顶部,所述第三转动轴插接于斗提机正面的底部,所述第二转动轴和第三转动轴均通过轴承与斗提机活动连接。

可选的,所述斗提机的下表面固定连接有底座,所述斗提机的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有电机机箱。

可选的,所述底座的下表面固定连接有支撑腿,所述支撑腿的数量为四个,四个所述支撑腿分别设置于底座下表面的四角处,且四个所述支撑腿的底部均固定安装有万向轮。

可选的,所述支撑腿的一侧固定连接有固定板,所述固定板的下表面固定连接有螺母,所述螺母的内部螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱的底端固定连接有防滑垫。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种铸造砂处理斗提机皮带跑偏自动检测装置,具备以下有益效果:

1、该铸造砂处理斗提机皮带跑偏自动检测装置,通过第一温度传感器和第一警报器的配合,能够时刻监测第一辊轮处的热量,若热量过高,则说明第一辊轮处皮带跑偏,此时第一警报器会报警,提醒工作人员进行修正,通过第二温度传感器和第二警报器的配合,能够时刻监测第二辊轮处的热量,若热量过高,则说明第二辊轮处皮带跑偏,此时第二警报器会报警,提醒工作人员进行修正,及时避免意外发生,节约人力和时间,实现自动化检测。

2、该铸造砂处理斗提机皮带跑偏自动检测装置,通过万向轮的设置,能够对斗提机的移动,方便铸造砂处理的进行,通过固定板、螺母、螺纹柱和防滑垫的配合,当需要使用斗提机时,转动螺纹柱使得防滑垫接触地面,从而防止斗提机工作时滑动。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图;

图2为本实用新型斗提机的内部结构示意图;

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图;

图4为本实用新型底座的结构示意图。

图中:1、斗提机;2、底座;3、电机机箱;4、支撑板;5、斗提机机箱;6、进料斗;7、出料斗;8、第一辊轮;9、第二辊轮;10、皮带;11、运料斗;12、电机;13、第一转动轴;14、第一传动轮;15、传动带;16、第二传动轮;17、第二转动轴;18、第三转动轴;19、第一温度传感器;20、第二温度传感器;21、第一警报器;22、第二警报器;23、轴承;24、支撑腿;25、万向轮;26、固定板;27、螺母;28、螺纹柱;29、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种铸造砂处理斗提机皮带跑偏自动检测装置,包括斗提机1、底座2和电机机箱3,斗提机1的下表面固定连接有底座2,底座2的下表面固定连接有支撑腿24,支撑腿24的数量为四个,四个支撑腿24分别设置于底座2下表面的四角处,且四个支撑腿24的底部均固定安装有万向轮25,通过万向轮25的设置,能够对斗提机1的移动,方便铸造砂处理的进行,支撑腿24的一侧固定连接有固定板26,固定板26的下表面固定连接有螺母27,螺母27的内部螺纹连接有螺纹柱28,螺纹柱28的底端固定连接有防滑垫29,通过固定板26、螺母27、螺纹柱28和防滑垫29的配合,当需要使用斗提机1时,转动螺纹柱28使得防滑垫29接触地面,从而防止斗提机1工作时滑动,斗提机1的一侧固定连接有支撑板4,支撑板4的上表面固定连接有电机机箱3,斗提机1由斗提机机箱5、进料斗6、出料斗7、第一辊轮8、第二辊轮9、皮带10和运料斗11组成,斗提机机箱5一侧的底部固定连接有进料斗6,斗提机机箱5远离进料斗6一侧的顶部固定连接有出料斗7,电机机箱3的内部固定安装有电机12,电机12的输出端固定连接有第一转动轴13,电机12产生动力带动第一转动轴13转动,第一转动轴13的外表面固定连接有第一传动轮14,第一转动轴13带动第一传动轮14转动,第一传动轮14的外表面套接有传动带15,第一传动轮14通过传动带15活动连接有第二传动轮16,第一传动轮14通过传动带15带动第二传动轮16转动,第二传动轮16的轴心处固定连接有第二转动轴17,第二传动轮16带动第二转动轴17转动,第二转动轴17插接于斗提机1正面的顶部,第二转动轴17的外表面固定连接有第一辊轮8,第二转动轴17带动第一辊轮8转动,第一辊轮8的外表面套接有皮带10,第一辊轮8带动皮带10和第二辊轮9转动,第一辊轮8通过皮带10活动连接有第二辊轮9,第二辊轮9的轴心处固定连接有第三转动轴18,第三转动轴18插接于斗提机1正面的底部,第二转动轴17和第三转动轴18均通过轴承23与斗提机1活动连接,通过轴承23的设置,能够避免第二转动轴17和第三转动轴18与斗提机1的摩擦,减少动力的损耗,皮带10的外表面固定安装有运料斗11,皮带10转动从而带动运料斗11从下至上进行运料,斗提机1正面的顶部固定安装有第一温度传感器19,斗提机1正面的底部固定安装有第二温度传感器20,斗提机1正面位于第一温度传感器19的一侧设置有第一警报器21,斗提机1正面位于第二温度传感器20的一侧设置有第二警报器22,通过第一温度传感器19和第一警报器21的配合,能够时刻监测第一辊轮8处的热量,若第一辊轮8处皮带10跑偏,则皮带10会与第一辊轮8摩擦产生大量热量,此时第一警报器21会报警,提醒工作人员进行修正,通过第二温度传感器20和第二警报器22的配合,能够时刻监测第二辊轮9处的热量,若第二辊轮9处皮带10跑偏,则皮带10会与第二辊轮9摩擦产生大量热量,此时第二警报器22会报警,提醒工作人员进行维修修正,及时避免意外发生,节约人力和时间,实现自动化检测,温度传感器是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器,是现有公知技术。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述,该铸造砂处理斗提机皮带跑偏自动检测装置,通过第一温度传感器19和第一警报器21的配合,能够时刻监测第一辊轮8处的热量,若热量过高,则说明第一辊轮8处皮带10跑偏,此时第一警报器21会报警,提醒工作人员进行修正,通过第二温度传感器20和第二警报器22的配合,能够时刻监测第二辊轮9处的热量,若热量过高,则说明第二辊轮9处皮带10跑偏,此时第二警报器22会报警,提醒工作人员进行修正,及时避免意外发生,节约人力和时间,实现自动化检测,通过万向轮25的设置,能够对斗提机1的移动,方便铸造砂处理的进行,通过固定板26、螺母27、螺纹柱28和防滑垫29的配合,当需要使用斗提机1时,转动螺纹柱28使得防滑垫29接触地面,从而防止斗提机1工作时滑动。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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