一种便于更换模具的半自动盒式气调保鲜包装机的制作方法

文档序号:21619576发布日期:2020-07-29 02:18阅读:510来源:国知局
一种便于更换模具的半自动盒式气调保鲜包装机的制作方法

本实用新型涉及食品包装技术领域,具体为一种便于更换模具的半自动盒式气调保鲜包装机。



背景技术:

食品包装是食品商品的组成部分,食品工业过程中的主要工程之一,它保护食品,使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中,防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害,它也可以有保持食品本身稳定质量的功能,它方便食品的食用,又是首先表现食品外观,吸引消费的形象,具有物质成本以外的价值,因此,食品包装制程也是食品制造系统工程的不可分的部分,但食品包装制程的通用性又使它有相对独立的自我体系。

传统的半自动盒式气调保鲜包装机,仅能对单一包装盒进行换气封装,内部的放置模难以更换,具有较低的适用性,同时在包装时效率较低,故而提出了一种便于更换模具的半自动盒式气调保鲜包装机来解决上述提出的问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于更换模具的半自动盒式气调保鲜包装机,具备便于更换模具等优点,解决了传统的半自动盒式气调保鲜包装机,仅能对单一包装盒进行换气封装,内部的放置模难以更换,具有较低的适用性,同时在包装时效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于更换模具目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于更换模具的半自动盒式气调保鲜包装机,包括机体,所述机体的正面与背面均设置有散热块,所述机体的右侧设置有控制面板,所述机体的内部固定安装有贯穿机体的载板,所述载板的顶部固定安装有数量为两个的轨道,所述轨道的顶部通过数量为两个的活动座活动连接,所述活动座的顶部均固定安装有放置模,所述载板的顶部固定安装有数量为两个且均位于轨道相对一侧的连接块,所述活动座的底部均固定安装有位于两个连接块相对一侧的传动块,所述连接块的相对一侧活动安装有贯穿依次贯穿两个传动块的传动杆,所述载板的底部右端固定安装有机箱,所述机箱的内部固定安装有电机,所述电机的输出轴与传动杆的右端通过贯穿载板的传动带传动连接,所述放置模的底部正面与背面两端均开设有卡入槽,所述活动座的顶部均固定安装有数量为两个且分别延伸至卡入槽内部的卡合块,所述卡入槽的内部活动安装有套接于卡合块外部的限位板,所述限位板的相对一侧与卡入槽的内壁均通过复位弹簧固定连接,所述限位板的相对一侧均固定安装有贯穿放置模并延伸至放置模外部的按动块。

优选的,所述机体的底部固定安装有数量为四个的橡胶防滑脚,所述散热块的底部均设置有扇热孔,所述散热块呈等间距阵列分布。

优选的,所述传动杆的两端与连接块均通过轴承活动连接,所述传动杆与两个传动块均螺纹连接。

优选的,所述活动座的底部均与两个轨道相适配,所述传动杆的右端与电机的输出轴上均套接有皮带轮。

优选的,所述载板的顶部右端开设有开口,左侧所述放置模位于机体的内部。

优选的,所述卡合块的相对一侧均固定安装有位于卡入槽的内部并与限位板顶部接触的限位块,所述限位板均呈口字型设置。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于更换模具的半自动盒式气调保鲜包装机,具备以下有益效果:

该便于更换模具的半自动盒式气调保鲜包装机,两个操作人员可分别站立于机体的两侧,在使用时将右侧操作人员将待包装物品放置于放置模的内部,放置完成后,电机通过传动带带动传动杆转动,使得两个放置模通过传动块与活动座在轨道上向右移动,使左侧放置模移动至左侧操作人员面前,使右侧放置模移动至机体的内部,机体对右侧放置模内部的待包装物品进行包装,此时左侧操作人员可将左侧放置模内部包装完成的物品取出同时放入待包装物品,反复进行此项操作,使得在进行包装时,操作人员可对另一边进行下料与放料,使得机体的工作效率得到提高,从而提高包装效率,在需要更换放置模时,按动位于机体外部放置模正面与背面的按动块,即可推动限位板带动复位弹簧压缩形变,使得限位板的顶部离开卡合块,即可将放置模从活动座的顶部取下,进行更换操作,使得放置模便于更换,能适应不同大小的待包装物品,具有较强适用性,同时提高了装置工作效率,使得在不购置额外包装机的条件下,具有更高的包装效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型右视图;

图3为本实用新型a处结构放大示意图;

图4为本实用新型b处结构放大示意图。

图中:1机体、2散热块、3控制面板、4载板、5轨道、6活动座、7放置模、8连接块、9传动块、10传动杆、11机箱、12电机、13传动带、14卡入槽、15卡合块、17限位板、18复位弹簧、19按动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,一种便于更换模具的半自动盒式气调保鲜包装机,包括机体1,机体1的正面与背面均设置有散热块2,机体1的底部固定安装有数量为四个的橡胶防滑脚,散热块2的底部均设置有扇热孔,散热块2呈等间距阵列分布,机体1的右侧设置有控制面板3,机体1的内部固定安装有贯穿机体1的载板4,载板4的顶部固定安装有数量为两个的轨道5,轨道5的顶部通过数量为两个的活动座6活动连接,活动座6的顶部均固定安装有放置模7,载板4的顶部右端开设有开口,左侧放置模7位于机体1的内部,载板4的顶部固定安装有数量为两个且均位于轨道5相对一侧的连接块8,活动座6的底部均固定安装有位于两个连接块8相对一侧的传动块9,连接块8的相对一侧活动安装有贯穿依次贯穿两个传动块9的传动杆10,传动杆10的两端与连接块8均通过轴承活动连接,传动杆10与两个传动块9均螺纹连接,载板4的底部右端固定安装有机箱11,机箱11的内部固定安装有电机12,电机12的型号可为35byg250b-0081,活动座6的底部均与两个轨道5相适配,传动杆10的右端与电机12的输出轴上均套接有皮带轮,电机12的输出轴与传动杆10的右端通过贯穿载板4的传动带13传动连接,放置模7的底部正面与背面两端均开设有卡入槽14,活动座6的顶部均固定安装有数量为两个且分别延伸至卡入槽14内部的卡合块15,卡入槽14的内部活动安装有套接于卡合块15外部的限位板17,卡合块15的相对一侧均固定安装有位于卡入槽14的内部并与限位板17顶部接触的限位块,限位板17均呈口字型设置,限位板17的相对一侧与卡入槽14的内壁均通过复位弹簧18固定连接,限位板17的相对一侧均固定安装有贯穿放置模7并延伸至放置模7外部的按动块19,两个操作人员可分别站立于机体1的两侧,在使用时将右侧操作人员将待包装物品放置于放置模7的内部,放置完成后,电机12通过传动带13带动传动杆10转动,使得两个放置模7通过传动块9与活动座6在轨道5上向右移动,使左侧放置模7移动至左侧操作人员面前,使右侧放置模7移动至机体1的内部,机体1对右侧放置模7内部的待包装物品进行包装,此时左侧操作人员可将左侧放置模7内部包装完成的物品取出同时放入待包装物品,反复进行此项操作,使得在进行包装时,操作人员可对另一边进行下料与放料,使得机体1的工作效率得到提高,从而提高包装效率,在需要更换放置模7时,按动位于机体1外部放置模7正面与背面的按动块19,即可推动限位板17带动复位弹簧18压缩形变,使得限位板17的顶部离开卡合块15,即可将放置模7从活动座6的顶部取下,进行更换操作,使得放置模7便于更换,能适应不同大小的待包装物品,具有较强适用性,同时提高了装置工作效率,使得在不购置额外包装机的条件下,具有更高的包装效率。

综上所述,该便于更换模具的半自动盒式气调保鲜包装机,两个操作人员可分别站立于机体1的两侧,在使用时将右侧操作人员将待包装物品放置于放置模7的内部,放置完成后,电机12通过传动带13带动传动杆10转动,使得两个放置模7通过传动块9与活动座6在轨道5上向右移动,使左侧放置模7移动至左侧操作人员面前,使右侧放置模7移动至机体1的内部,机体1对右侧放置模7内部的待包装物品进行包装,此时左侧操作人员可将左侧放置模7内部包装完成的物品取出同时放入待包装物品,反复进行此项操作,使得在进行包装时,操作人员可对另一边进行下料与放料,使得机体1的工作效率得到提高,从而提高包装效率,在需要更换放置模7时,按动位于机体1外部放置模7正面与背面的按动块19,即可推动限位板17带动复位弹簧18压缩形变,使得限位板17的顶部离开卡合块15,即可将放置模7从活动座6的顶部取下,进行更换操作,使得放置模7便于更换,能适应不同大小的待包装物品,具有较强适用性,同时提高了装置工作效率,使得在不购置额外包装机的条件下,具有更高的包装效率,解决了传统的半自动盒式气调保鲜包装机,仅能对单一包装盒进行换气封装,内部的放置模7难以更换,具有较低的适用性,同时在包装时效率较低的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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