一种可调式漆包铝线包漆加工用放线装置的制作方法

本实用新型属于放线装置技术领域，涉及一种漆包铝线包漆加工用放线装置，具体是一种可调式漆包铝线包漆加工用放线装置。

背景技术：

该漆包铝线包漆加工用放线装置，是一种在对漆包铝线原料进行放线操作的一种设备，利用该放线装置可以对缠绕成捆的铝线材料进行放线操作，令展开后的铝线材料可进行包漆处理。

对比文件cn203541143u公开的一种放线机，包括底座、旋转盘、放线电机、控制单元和两根导轮支架，所述旋转盘转动安装在底座上，放线电机驱动旋转盘转动，导轮支架的一端铰接在底座上，导轮支架的另一端上转动安装有导轮，导轮支架与底座的铰接处设置检测导轮支架旋转角度的传感器，放线电机以及传感器连接控制单元，与本实用新型相比，其不具有调节结构，令放线装置的最大放线体积受限。

但现有的漆包铝线包漆加工用放线装置在使用时还存在一定的弊端，传统漆包铝线包漆加工用放线装置不具有调节结构，使得其无法对不同宽度的放线筒进行铝线放线操作，令体型较大的放线筒无法安装在该放线装置上，且传统漆包铝线包漆加工用放线装置受自身宽度影响，令该放线装置无法固定匝数过多的铝线进行放线操作，降低其使用灵活度与适用范围，给使用者带来一定的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决传统漆包铝线包漆加工用放线装置不具有调节结构，使得其无法对不同宽度的放线筒进行铝线放线操作，令体型较大的放线筒无法安装在该放线装置上，且传统漆包铝线包漆加工用放线装置受自身宽度影响，令该放线装置无法固定匝数过多的铝线进行放线操作的问题，而提供一种可调式漆包铝线包漆加工用放线装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种可调式漆包铝线包漆加工用放线装置，包括对接柱与延伸臂，所述对接柱的前端外表面固定安装有第一挡板，所述对接柱的后端外表面固定安装有第二挡板，所述第二挡板与第一挡板均通过第一卡帽和对接柱对接固定，所述对接柱活动安装在延伸臂的内侧中间位置，所述延伸臂的一端外表面活动套接有第二转杆；

所述延伸臂的另一端外表面活动套接有第一转杆，所述第一转杆与第二转杆均通过第二卡帽和延伸臂对接固定，所述对接柱与延伸臂之间通过固定挂环对接固定，所述延伸臂的外表面靠近固定挂环的上部活动安装有第一卡套，所述延伸臂的外表面靠近固定挂环的下部活动安装有第二卡套，所述对接柱的内侧内表面活动安装有伸缩内柱，所述对接柱的内侧内表面靠近伸缩内柱的下部固定安装有弹簧圈，所述伸缩内柱与第二挡板之间通过伸缩杆对接固定。

进一步的，所述伸缩杆的外表面靠近伸缩内柱的上部活动套接有固定垫圈，所述伸缩杆的整体结构为双段式柱体空心结构，且伸缩杆的内侧中间位置固定套接有螺纹柱。

进一步的，所述第一转杆与第二转杆的整体结构均为圆柱体空心结构，且第一转杆与第二转杆的内侧均固定安装有转轴。

进一步的，所述第二挡板的一侧活动安装有固定转轮，所述第二挡板与固定转轮之间通过连接杆对接固定。

进一步的，所述伸缩内柱的底部内侧开设有卡接槽，所述伸缩内柱通过卡接槽与弹簧圈对接固定。

进一步的，所述第一转杆与第二转杆的内侧中间位置均固定安装有对接销，且对接销的一端固定安装有限位卡栓。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置伸缩内柱与伸缩杆，在使用者利用该放线装置固定不同宽度的绕线筒进行固定操作时，使用者转动第一卡帽，使得第一卡帽带动伸缩杆转动，延长伸缩杆，通过弹簧圈将对接柱内的伸缩内柱顶出，利用顶出后的伸缩内柱增加对接柱的长度，对第一挡板与第二挡板之间的间距进行调节，使得第一挡板与第二挡板之间可以固定不同尺寸的绕线筒，增加其使用范围，通过设置延伸臂，在使用者对匝数过多的铝线材料进行固定时，转动第一卡套与第二卡套，拉伸延伸臂，调节第一转杆与第二转杆，使得铝线材料可以卡进第一转杆与第二转杆之间，利用第一转杆与第二转杆对超出第二挡板与第一挡板部分的铝线进行辅助固定，避免铝线散落，使用方便。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型延伸臂的整体结构图；

图3是本实用新型对接柱的内部结构图。

图中：1、第一卡帽；2、第一挡板；3、第二卡帽；4、第一转杆；5、固定转轮；6、连接杆；7、对接柱；8、第二挡板；9、延伸臂；10、第二转杆；11、固定挂环；12、第一卡套；13、对接销；14、第二卡套；15、伸缩内柱；16、弹簧圈；17、伸缩杆；18、固定垫圈。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种可调式漆包铝线包漆加工用放线装置，包括对接柱7与延伸臂9，对接柱7的前端外表面固定安装有第一挡板2，对接柱7的后端外表面固定安装有第二挡板8，第二挡板8与第一挡板2均通过第一卡帽1和对接柱7对接固定，对接柱7活动安装在延伸臂9的内侧中间位置，延伸臂9的一端外表面活动套接有第二转杆10，延伸臂9的另一端外表面活动套接有第一转杆4，第一转杆4与第二转杆10均通过第二卡帽3和延伸臂9对接固定，对接柱7与延伸臂9之间通过固定挂环11对接固定，延伸臂9的外表面靠近固定挂环11的上部活动安装有第一卡套12，延伸臂9的外表面靠近固定挂环11的下部活动安装有第二卡套14，对接柱7的内侧内表面活动安装有伸缩内柱15，对接柱7的内侧内表面靠近伸缩内柱15的下部固定安装有弹簧圈16，伸缩内柱15与第二挡板8之间通过伸缩杆17对接固定。

伸缩杆17的外表面靠近伸缩内柱15的上部活动套接有固定垫圈18，伸缩杆17的整体结构为双段式柱体空心结构，且伸缩杆17的内侧中间位置固定套接有螺纹柱，固定垫圈18对第一卡帽1的锁紧起到加固作用。

第一转杆4与第二转杆10的整体结构均为圆柱体空心结构，且第一转杆4与第二转杆10的内侧均固定安装有转轴，第一转杆4与第二转杆10对超出部分的线圈起到固定作用。

第二挡板8的一侧活动安装有固定转轮5，第二挡板8与固定转轮5之间通过连接杆6对接固定，固定转轮5可以调节线体的输送位置。

伸缩内柱15的底部内侧开设有卡接槽，伸缩内柱15通过卡接槽与弹簧圈16对接固定，弹簧圈16可以对伸缩内柱15起到顶出作用。

第一转杆4与第二转杆10的内侧中间位置均固定安装有对接销13，且对接销13的一端固定安装有限位卡栓，限位卡栓避免对接销13出现脱落现象。

一种可调式漆包铝线包漆加工用放线装置，在使用时，使用者去下第一挡板2，将缠绕有铝线的绕线筒固定在对接柱7上，套接第一挡板2转动第一卡帽1对其进行固定，同时将铝线穿过固定转轮5，对其位置进行调节，使得利用对接柱7的转动对绕线筒上的铝线进行放线操作，通过设置伸缩内柱15与伸缩杆17，在使用者利用该放线装置固定不同宽度的绕线筒进行固定操作时，使用者转动第一卡帽1，使得第一卡帽1带动伸缩杆17转动，延长伸缩杆17，通过弹簧圈16将对接柱7内的伸缩内柱15顶出，利用顶出后的伸缩内柱15增加对接柱7的长度，对第一挡板2与第二挡板8之间的间距进行调节，使得第一挡板2与第二挡板8之间可以固定不同尺寸的绕线筒，增加其使用范围，通过设置延伸臂9，在使用者对匝数过多的铝线材料进行固定时，转动第一卡套12与第二卡套14，拉伸延伸臂9，调节第一转杆4与第二转杆10，使得铝线材料可以卡进第一转杆4与第二转杆10之间，利用第一转杆4与第二转杆10对超出第二挡板8与第一挡板2部分的铝线进行辅助固定，避免铝线散落，使用方便。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。