一种挡板机构的制作方法

本实用新型涉及一种挡板机构，尤其涉及一种码垛机的挡板（7）机构。

背景技术：

码垛机在堆叠啤酒瓶时，通常在一层啤酒瓶与另一层啤酒瓶之间放置隔板，在把啤酒瓶转运到隔板上时，隔板容易发生滑动，啤酒瓶堆积到一定高度时会发生倾斜现象，造成了一定的安全隐患，为防止啤酒瓶堆倾斜，需要保证整个啤酒瓶堆保持垂直状态，现有啤酒瓶堆叠时都需要靠墙进行，这样做限定了码垛的场地，导致机器的实用性不强。

技术实现要素：

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种挡板机构，以解决现有问题。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种挡板机构，包括安装架、气缸和挡板，所述安装架上凸设有固定块，该固定块固定在安装架上，该固定块上凹设有固定槽，该固定槽底部开设有通孔，所述气缸前端穿过通孔卡接在固定槽内，所述气缸与挡板之间设有安装板，该安装板的一端固定在气缸的活塞杆前端，安装板另一端通过螺丝与挡板相连接，该挡板为“l”形钢板，该挡板上设有防滑垫，该防滑垫与挡板形状相同，该防滑垫与挡板大小相同，该防滑垫与挡板粘接或铆接固定为一体。

优选的，所述防滑垫上设有防滑槽，该防滑槽凹设在防滑垫中心处，该防滑槽内凸设有至少一个防滑块，该防滑块均匀分布在防滑槽内，防滑槽可防止隔板进行滑动，可起到防滑作用。

优选的，所述固定块上开设有两个限位孔，该两个限位孔分别设置在固定块上部和下部，所述安装板后端面上固定有两个导杆，该两个导杆分别插设在两个限位孔内，导杆与限位孔的配合可限制安装板运行位置，使安装板可保持水平运行。

优选的，所述两个导杆上均设有挡块，该挡块固定在导杆外端面上，挡块可阻止安装板继续向前运行，可防止安装板运行距离过长导致啤酒瓶被推倒。

优选的，所述固定块上设有接近开关，该接近开关固定在固定块上端面上，该接近开关与气缸电连接，接近开关可对挡板运行的距离进行检测。

优选的，所述安装架上设有支架，该支架固定在安装架后端面上，通过设置支架方便了安装架的安装。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

可防止隔板的滑动，保持了啤酒瓶堆的垂直状态，不用限定码垛的场地，解决了码垛时的安全隐患，实用性更强，本实用新型设计合理，符合市场需求，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，包括安装架1、气缸3和挡板7，所述安装架1上凸设有固定块2，该固定块2固定在安装架1上，该固定块2上凹设有固定槽，该固定槽底部开设有通孔，所述气缸3前端穿过通孔卡接在固定槽内，所述气缸3与挡板7之间设有安装板5，该安装板5的一端固定在气缸3的活塞杆前端，安装板5另一端通过螺丝与挡板7相连接，该挡板7为“l”形钢板，该挡板7上设有防滑垫8，该防滑垫8与挡板7形状相同，该防滑垫8与挡板7大小相同，该防滑垫8与挡板7粘接或铆接固定为一体。

安装时，通过支架11把安装架1安装在码垛机升降机构的机架上，并使防滑槽9与隔板在水平方向上保持平行，使隔板可插入防滑槽9内。

运行时，首先在下层啤酒瓶上放置隔板，堆叠时需要把码好的啤酒瓶转运到隔板上，转运前气缸3开启，气缸3的活塞杆向前运行，并带动挡板7向前运行，挡板7向前运行并使隔板边缘插入防滑槽9内，气缸3的活塞杆在运行过程中导杆4可限制安装板5运行位置，使安装板5可保持水平运行，接近开关6检测到隔板插入完成后可切断气缸3的电源，使气缸3的活塞杆停止向前运行，然后转运装置把啤酒瓶堆转运到该隔板上，隔板与啤酒瓶底部产生的摩擦力会使隔板向啤酒瓶运行方向运行，而挡板7可阻挡住隔板运行，使隔板始终维持在初始位置，保证了啤酒瓶堆始终保持垂直状态，不会发生倾斜，在啤酒瓶转运完成后，气缸3的活塞杆带动挡板7返回原位，码垛机升降机构会带动整体啤酒瓶堆下降，下降完成后在接着在啤酒瓶堆上放置隔板，此时隔板的高度与防滑槽9的高度仍保持一致，气缸3可带动隔板相前运行，隔板可插入防滑槽9内继续阻挡隔板滑动。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

技术特征：

1.一种挡板机构，其特征在于，包括安装架（1）、气缸（3）和挡板（7），所述安装架（1）上凸设有固定块（2），该固定块（2）固定在安装架（1）上，该固定块（2）上凹设有固定槽，该固定槽底部开设有通孔，所述气缸（3）前端穿过通孔卡接在固定槽内，所述气缸（3）与挡板（7）之间设有安装板（5），该安装板（5）的一端固定在气缸（3）的活塞杆前端，安装板（5）另一端通过螺丝与挡板（7）相连接，该挡板（7）为“l”形钢板，该挡板（7）上设有防滑垫（8），该防滑垫（8）与挡板（7）形状相同，该防滑垫（8）与挡板（7）大小相同，该防滑垫（8）与挡板（7）粘接或铆接固定为一体。

2.根据权利要求1所述的一种挡板机构，其特征在于，所述防滑垫（8）上设有防滑槽（9），该防滑槽（9）凹设在防滑垫（8）中心处，该防滑槽（9）内凸设有至少一个防滑块，该防滑块均匀分布在防滑槽（9）内。

3.根据权利要求2所述的一种挡板机构，其特征在于，所述固定块（2）上开设有两个限位孔，该两个限位孔分别设置在固定块（2）上部和下部，所述安装板（5）后端面上固定有两个导杆（4），该两个导杆（4）分别插设在两个限位孔内。

4.根据权利要求3所述的一种挡板机构，其特征在于，所述两个导杆（4）上均设有挡块（10），该挡块（10）固定在导杆（4）外端面上。

5.根据权利要求4所述的一种挡板机构，其特征在于，所述固定块（2）上设有接近开关（6），该接近开关（6）固定在固定块（2）上端面上，该接近开关（6）与气缸（3）电连接。

6.根据权利要求5所述的一种挡板机构，其特征在于，所述安装架（1）上设有支架（11），该支架（11）固定在安装架（1）后端面上。

技术总结
本实用新型涉及一种挡板机构，包括安装架、气缸和挡板，所述安装架上凸设有固定块，该固定块固定在安装架上，该固定块上凹设有固定槽，该固定槽底部开设有通孔，所述气缸前端穿过通孔卡接在固定槽内，所述气缸与挡板之间设有安装板，该安装板的一端固定在气缸的活塞杆前端，安装板另一端通过螺丝与挡板相连接，该挡板为“L”形钢板，该挡板上设有防滑垫，该防滑垫与挡板形状相同，该防滑垫与挡板大小相同，该防滑垫与挡板粘接或铆接固定为一体，可防止隔板的滑动，保持了啤酒瓶堆的垂直状态，不用限定码垛的场地，解决了码垛时的安全隐患，实用性更强。

技术研发人员：应林海;钱小兵
受保护的技术使用者：宁波威德湃机械制造有限公司
技术研发日：2019.08.27
技术公布日：2020.05.22