一种欧式起重机用钢丝绳卷筒的制作方法

本实用新型属于起重机卷筒设备技术领域，特别涉及一种欧式起重机用钢丝绳卷筒。

背景技术：

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车，航吊或吊车，欧式起重机主要包含桥式起重机、门式起重机、悬臂吊、柔性梁起重机、防爆起重机等工业起重机，起重机通常用卷筒缠绕钢丝绳的方式作为动力传动机构，卷筒通常需要通过钢丝绳对重物进行搬运，目前为了使卷筒能够支撑更重的货物，卷筒往往做的很笨重，卷筒壁做的很厚，如果起重机的起重高度比较高的话，需要将卷筒做的很大，这样使得卷筒的重量非常大，目前市场上的卷筒内部没有对卷筒侧壁的支撑结构，卷筒在运行时，受到沿卷筒壁的力和沿着卷筒截面圆心的径向力，因此使得卷筒使用寿命很短，同时，目前的起重机只在转轴上设置有转轴支架，而在卷筒上没有设置支撑件，一旦转轴上的支架磨损，或者损坏后，卷筒由于下侧没有支撑将会对转轴和转动盘等附件的损伤很大，给后期维护带来很大的成本。

技术实现要素：

本实用新型之目的在于提供一种欧式起重机用钢丝绳卷筒，具有结构简单、安全实用、使用寿命长且能够减轻卷筒重量的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种欧式起重机用钢丝绳卷筒，包括卷筒体，所述卷筒体外部设置有钢丝绳槽，卷筒体外壁左右对称设置有凹槽，所述凹槽的下部前后对称设置有卷筒支撑装置，所述卷筒支撑装置包括支撑柱，所述支撑柱上端固定有圆形柱支架，圆形柱支架内部设置有圆形柱，圆形柱左右两端均固定有横杆，所述横杆远离圆形柱的一端和圆形柱支架转动连接，所述圆形柱滑动连接于凹槽内部，所述卷筒体右端内侧设置有齿轮盘，所述齿轮盘中部设置有锥形齿，所述锥形齿内部啮合有锥形齿轮，所述锥形齿轮中部固定有转轴，所述卷筒体左端内壁设置有卷筒毂，所述卷筒毂中部设置有通孔，所述齿轮盘和卷筒毂均与卷筒体通过螺栓连接，所述卷筒体内壁均布有若干支撑杆，所述支撑杆朝向卷筒截面中心方向均布有若干连杆，所述连杆另一端固定有圆形管，所述圆形管内部贯穿所述转轴，所述卷筒体下侧设置有底座，所述转轴左端和右部均连接有转轴支架。

优选的，所述钢丝绳槽为螺旋槽。

优选的，所述凹槽为绕卷筒外壁一周的圆形槽。

优选的，所述横杆远离圆形柱的一端设置有支撑其旋转的轴座。

优选的，所述圆形管和转轴转动连接，所述圆形管左侧内部和右部内侧均设置有支撑其旋转的转轴。

优选的，所述转轴左端和右部均和转轴支架转动连接，所述转轴支架的下端固定于底座上侧端面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设计卷筒支撑装置，能够对卷筒体起到支撑作用，同时不干涉卷筒体的运转，这样能够对卷筒起到支撑作用，避免了传统只对转轴进行支撑的方式，这样在起重机吊运货物时，起重机和货物的重量都将加载转轴支架上，而且只有转轴支架下侧受力，因此导致转轴支架极易磨损甚至损坏，导致卷筒体发生倾斜，对齿轮盘和转轴造成损害，给后期维护成本带来很大的维护成本，通过在卷筒内部设置支撑杆，能够对延长卷筒的使用寿命，降低卷筒壁的厚度，降低卷筒重量，从而提高起重机的的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视结构示意图。

图3为本实用新型的卷筒体和支撑杆的侧视结构示意图。

图4为本实用新型的卷筒支撑装置的结构示意图

图中：1、卷筒体，2、钢丝绳槽，3、凹槽，4、卷筒支撑装置，41、支撑柱，42、圆形柱支架，43、圆形柱，44、横杆，5、齿轮盘，6、锥形齿，7、锥形齿轮，8、转轴，9、支撑杆，10、连杆，11、圆形管，12、卷筒毂，13、通孔，14、底座，15、转轴支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种欧式起重机用钢丝绳卷筒，包括卷筒体1，所述卷筒体1外部设置有钢丝绳槽2，卷筒体1外壁左右对称设置有凹槽3，所述凹槽3的下部前后对称设置有卷筒支撑装置4，所述卷筒支撑装置4包括支撑柱41，所述支撑柱41上端固定有圆形柱支架42，圆形柱支架42内部设置有圆形柱43，圆形柱43左右两端均固定有横杆44，所述横杆44远离圆形柱43的一端和圆形柱支架42转动连接，所述圆形柱43滑动连接于凹槽3内部，所述卷筒体1右端内侧设置有齿轮盘5，所述齿轮盘5中部设置有锥形齿6，所述锥形齿6内部啮合有锥形齿轮7，所述锥形齿轮7中部固定有转轴8，所述卷筒体1左端内壁设置有卷筒毂12，所述卷筒毂12中部设置有通孔14，所述齿轮盘5和卷筒毂12均与卷筒体1通过螺栓连接，所述卷筒体1内壁均布有若干支撑杆9，所述支撑杆9朝向卷筒截面中心方向均布有若干连杆10，所述连杆10另一端固定有圆形管11，所述圆形管11内部贯穿所述转轴8，所述卷筒体1下侧设置有底座14，所述转轴8左端和右部均连接有转轴支架15。

为了保证卷筒体1外部的钢丝绳的规整性，本实施例中，优选的，所述钢丝绳槽2为螺旋槽。

为了保证卷筒体1在旋转时，圆形柱43始终在凹槽3内部，且对卷筒体1起到支撑作用，本实施例中，优选的，所述凹槽3为绕卷筒体1外壁一周的圆形槽。

为了能够支撑圆形柱43转动，本实施例中，优选的，所述横杆44远离圆形柱43的一端设置有支撑其旋转的轴座。

为了使支撑杆9、连杆10和圆形管11只对卷筒体1起到支撑作用，避免干涉到转轴8的转动，本实施例中，优选的，所述圆形管11和转轴8转动连接，所述圆形管11左侧内部和右部内侧均设置有支撑其旋转的转轴。

为了使转轴支架15能够支撑转轴8旋转，本实施例中，优选的，所述转轴8左端和右部均和转轴支架15转动连接，所述转轴支架15的下端固定于底座14上侧端面。

本实用新型的工作原理：使用时，钢丝绳能在钢丝绳槽2内规整排列，避免了钢丝绳使用时出现乱绳跳绳的现象，转轴8转动时，带动锥齿轮6转动，齿轮盘5和卷筒体1随着转动，转轴8和圆形管11转动连接，支撑杆41和卷筒体1内壁固定连接，支撑杆41和连杆10固定连接，连杆10和圆形管11固定连接，因此在转轴8转动时，转轴8无法对圆形管11施加转动力，这样保证了圆形管11、连杆10和支撑杆9只对卷筒体1侧壁起到支撑作用，因此提高了支撑杆9、连杆10和圆形管11的使用寿命，同时卷筒体1在转动时，圆形柱43始终在凹槽3内部滑动，卷筒支撑装置4的数量为四个，四个卷筒支撑装置4相互配合，对卷筒体1起到支撑作用，同时圆形柱43随着卷筒体1转动时发生滚动，避免了圆形柱43只有一侧受力，从而提高了圆形柱43的使用寿命，同时通过对卷筒体1和转轴8同时支撑，延长了起重机支撑件的使用寿命，本实用新型具有结构简单、质量轻使用寿命长的优点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。