一种斜井托辊搬运装置的制作方法

本实用新型属于煤矿运输设备技术领域，具体涉及一种斜井托辊搬运装置。

背景技术：

煤矿斜井绞车运输作业时，为防止绞车钢丝绳磨底板、轨道等，在斜井轨道沿途加装有托辊装置，并定期对磨损的托辊进行更换。日常更换托辊作业过程中，作业人员需将托辊人工搬运至更换地点进行更换。

由于煤矿斜井坡度较大，路面湿滑，托绳轮体积较大，质量较重，在斜井上人工手抬、肩扛风险较大，易发生物料跌落从副井坡滚落至井底砸伤人员、人员在湿滑的台阶上行走摔倒后被所搬运物料砸伤等事故。

这种情况下，需要改进斜巷搬运托辊的方式，消除作业人员在斜巷搬运托辊的相关安全风险。

技术实现要素：

本实用新型针对现有人工斜井搬运托辊危险性大的问题，提供一种斜井托辊搬运装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种斜井托辊搬运装置，包括呈u形的拉杆和呈l形的连接杆，拉杆的开口端分别设有与托辊的轴承匹配的套管，拉杆的侧壁内侧分别设有连接环，连接杆的短杆端插入连接环，长杆端与另一侧的连接环连接，连接杆的短杆端设有插孔，插孔内设有穿过插孔的闭锁销。

所述套管的轴线与拉杆垂直。

所述套管相对拉杆的轴线对称设置。

所述连接环相对拉杆的轴线对称设置。

所述连接环距离拉杆的开口端的距离为30cm。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构简单，使用方便，通过使用本实用新型，使托辊沿斜巷滚动，避免了因人工搬运而发生危险事故的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态示意图；

其中：1-拉杆；2-连接杆；3-套管；4-连接环；5-托辊。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型做进一步说明。

如图所示，一种斜井托辊搬运装置，包括呈u形的拉杆1和呈l形的连接杆2，拉杆1的开口端分别设有与托辊5的轴承匹配的套管3，拉杆1的侧壁内侧分别设有连接环4，连接杆2的短杆端插入连接环4，长杆端与另一侧的连接环4连接，连接杆2的短杆端设有插孔，插孔内设有穿过插孔的闭锁销。

所述套管3的轴线与拉杆1垂直。

所述套管3相对拉杆1的轴线对称设置。

所述连接环4相对拉杆1的轴线对称设置。

所述连接环4距离拉杆1的开口端的距离为30cm。

其中，u形的拉杆1长1m，开口端宽0.3m，套管3的直径3cm，长度4cm。

连接杆4的目的在于确保u形的拉杆1开口两端之间的距离保持稳定。

本实用新型的使用方法如下：

将托辊两侧的轴承套在套管3内，将连接杆4与拉杆1连接，搬运时，拉住拉杆1的封闭的一端，使托辊沿斜巷滚动，便可安全高效的将托辊搬运。

技术特征：

1.一种斜井托辊搬运装置，其特征在于：包括呈u形的拉杆（1）和呈l形的连接杆（2），拉杆（1）的开口端分别设有与托辊（5）的轴承匹配的套管（3），拉杆（1）的侧壁内侧分别设有连接环（4），连接杆（2）的短杆端插入连接环（4），长杆端与另一侧的连接环（4）连接，连接杆（2）的短杆端设有插孔，插孔内设有穿过插孔的闭锁销。

2.根据权利要求1所述的一种斜井托辊搬运装置，其特征在于：所述套管（3）的轴线与拉杆（1）垂直。

3.根据权利要求1所述的一种斜井托辊搬运装置，其特征在于：所述套管（3）相对拉杆（1）的轴线对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种斜井托辊搬运装置，其特征在于：所述连接环（4）相对拉杆（1）的轴线对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种斜井托辊搬运装置，其特征在于：所述连接环（4）距离拉杆（1）的开口端的距离为30cm。

技术总结
一种斜井托辊搬运装置，属于煤矿运输设备技术领域，可解决现有人工斜井搬运托辊危险性大的问题，包括呈U形的拉杆和呈L形的连接杆，拉杆的开口端分别设有与托辊的轴承匹配的套管，拉杆的侧壁内侧分别设有连接环，连接杆的短杆端插入连接环，长杆端与另一侧的连接环连接，连接杆的短杆端设有插孔，插孔内设有穿过插孔的闭锁销。通过使用本实用新型，使托辊沿斜巷滚动，避免了因人工搬运而发生危险事故的问题。

技术研发人员：赵越仁;范广旗
受保护的技术使用者：晋城蓝焰煤业股份有限公司
技术研发日：2019.10.30
技术公布日：2020.11.03