一种钢管镀锌沥锌转移机构的制作方法

本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体为一种钢管镀锌沥锌转移机构。

背景技术：

镀锌管是一种表面镀锌的钢管，钢管镀锌后可增加钢管的抗腐蚀能力,延长使用寿命，镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等，钢管镀锌过程中，需要通过转移机构将钢管在镀锌的锌水槽与其他加工装置之间来回转移，以实现该效率镀锌。

但是，现有的钢管镀锌转移机构存在以下缺点：

1、现有的钢管镀锌转移主要是通过吊装设备对钢管直接吊装或是多个钢管捆绑吊装放入锌水槽内，但是在镀锌过程中绑带与钢管结合的部位往往很难实现完全镀锌，从而在使用过程中未完全镀锌的位置容易受到腐蚀而损坏。

2、现有的钢管镀锌转移机构吊装时，钢管朝向一侧倾斜沥锌过程中，很容易导致钢管从吊装转移机械中滑落，威胁地面人员的安全。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢管镀锌沥锌转移机构，解决了现有的技术镀锌无法实现全覆盖，并且转移过程安全性差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管镀锌沥锌转移机构，包括门式起重机和钢管夹持机构，所述门式起重机底部吊钩上吊接有钢管夹持机构，所述钢管夹持机构包括外壳、吊环、滚珠丝杆、丝杆轴承、丝杆电机、丝杆螺母、滑杆、滑动板、弧形卡座和夹板，所述外壳的内部设置有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的一端与安装在外壳内壁上的丝杆轴承转动连接，所述滚珠丝杆的另一端与安装在外壳另一侧内壁上的丝杆电机转轴固定连接，所述滚珠丝杆的底部两侧对称安装有两个滑杆，两个所述滑杆上呈中心对称滑动设置有滑动板，所述滚珠丝杆上呈中心对称安装有两个丝杆螺母，两个所述丝杆螺母与两个滑动板一对一上下对应设置，两个所述丝杆螺母的上部卡接有弧形卡座，两个所述弧形卡座的底端分别与对应的滑动板固定连接，两个所述滑动板的底端安装有夹板，所述夹板的两侧均匀分布有过水孔，所述门式起重机的底部安装有控制电箱。

优选的，所述门式起重机包括门吊架、轨道轮、驱动电机、轨道和电动葫芦，所述门吊架的底部安装有轨道轮，所述轨道轮沿设置在地面上的轨道移动，所述门吊架的底部安装有驱动电机，所述驱动电机转轴与轨道轮固定连接，所述门吊架的上部安装有两个电动葫芦，所述钢管夹持机构的两端分别通过两个电动葫芦吊挂在空中。

优选的，两个所述夹板侧面呈l型，并且两个所述夹板相对设置。

优选的，所述滚珠丝杆上以中间为界限设置有两段方向相反的螺纹，并且两个所述丝杆螺母分别安装在滚珠丝杆上的两段相反螺纹上。

优选的，所述门吊架的内侧面上安装有电源箱，所述电源箱的输出端与控制电箱的输入端电性连接。

优选的，所述夹板的底端呈斜切状。

优选的，所述控制电箱的输出端分别与驱动电机的输入端、电动葫芦的输入端和丝杆电机的输入端电性连接。

优选的，所述控制电箱和电源箱均安装在门吊架低于两米的吊臂上。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种钢管镀锌沥锌转移机构，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置钢管夹持机构，并且钢管夹持机构包括外壳、吊环、滚珠丝杆、丝杆轴承、丝杆电机、丝杆螺母、滑杆、滑动板、弧形卡座和夹板，使用时，通过控制电箱驱动丝杆电机启动，丝杆电机转轴可带动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆上的两段方向相反的螺纹上安装的两个丝杆螺母便会将滚珠丝杆的转动运动转变成直线运动带动两个丝杆螺母相对或相背运动，从而通过丝杆螺母带动与其各自固定的滑动板及安装在滑动板底部的夹板相对或相背运动，实现对两个夹板之间距离的调节，满足对不同长度钢管的夹持需要，同时采用夹板从钢管的两端进行夹持的方式即便钢管处在倾斜沥锌的过程中钢管也不会轻易滑脱，夹持的稳定性较强，安全有保障。

(2)本实用新型采用从钢管的两端进行夹持转移的方式，可使钢管的表面完全与锌水槽内的锌水完全接触，实现对钢管表面的完全镀锌，镀锌更均匀，钢管不易受到腐蚀，镀锌钢管的使用寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型钢管夹持机构的内部结构示意图。

图中附图标记为：1、门式起重机；2、门吊架；3、轨道轮；4、驱动电机；5、轨道；6、电动葫芦；7、钢管夹持机构；8、外壳；9、吊环；10、滚珠丝杆；11、丝杆轴承；12、丝杆电机；13、丝杆螺母；14、滑杆；15、滑动板；16、弧形卡座；17、夹板；18、控制电箱；19、电源箱；20、过水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管镀锌沥锌转移机构，包括门式起重机1和钢管夹持机构7，门式起重机1底部吊钩上吊接有钢管夹持机构7，钢管夹持机构7包括外壳8、吊环9、滚珠丝杆10、丝杆轴承11、丝杆电机12、丝杆螺母13、滑杆14、滑动板15、弧形卡座16和夹板17，外壳8的内部设置有滚珠丝杆10，滚珠丝杆10的一端与安装在外壳8内壁上的丝杆轴承11转动连接，滚珠丝杆10的另一端与安装在外壳8另一侧内壁上的丝杆电机12转轴固定连接，滚珠丝杆10的底部两侧对称安装有两个滑杆14，两个滑杆14上呈中心对称滑动设置有滑动板15，滚珠丝杆10上呈中心对称安装有两个丝杆螺母13，两个丝杆螺母13与两个滑动板15一对一上下对应设置，两个丝杆螺母13的上部卡接有弧形卡座16，两个弧形卡座16的底端分别与对应的滑动板15固定连接，两个滑动板15的底端安装有夹板17，夹板17的两侧均匀分布有过水孔20，门吊架2的底部安装有控制电箱18，门式起重机1包括门吊架2、轨道轮3、驱动电机4、轨道5和电动葫芦6，门吊架2的底部安装有轨道轮3，轨道轮3沿设置在地面上的轨道5移动，门吊架2的底部安装有驱动电机4，驱动电机4转轴与轨道轮3固定连接，门吊架2的上部安装有两个电动葫芦6，钢管夹持机构7的两端分别通过两个电动葫芦6吊挂在空中，两个夹板17侧面呈l型，并且两个夹板17相对设置，滚珠丝杆10上以中间为界限设置有两段方向相反的螺纹，并且两个丝杆螺母13分别安装在滚珠丝杆10上的两段相反螺纹上，门吊架2的内侧面上安装有电源箱19，电源箱19的输出端与控制电箱18的输入端电性连接，夹板17的底端呈斜切状，控制电箱18的输出端分别与驱动电机4的输入端、电动葫芦6的输入端和丝杆电机12的输入端电性连接，控制电箱18和电源箱19均安装在门吊架2低于两米的吊臂上，控制电箱18型号为s7-200，为现有的技术。

工作原理；使用时，通过控制电箱18启动门式起重机1沿轨道5移动至需要吊装的钢管正上方，然后电动葫芦6带动钢管夹持机构7下降，下降过程中通过控制电箱18驱动丝杆电机12启动，丝杆电机12转轴可带动滚珠丝杆10转动，滚珠丝杆10上的两段方向相反的螺纹上安装的两个丝杆螺母13便会将滚珠丝杆10的转动运动转变成直线运动带动两个丝杆螺母13相背运动，从而通过丝杆螺母13带动与其各自固定的滑动板15及安装在滑动板15底部的夹板17相背运动，将两个夹板17之间的距离调大使钢管处在两个夹板17之间，然后启动丝杆电机12反向转动，通过滚珠丝杆10带动两个夹板17同步相对运动从钢管的两端将其夹紧，然后启动门式起重机1将钢管整体吊运至锌水槽内，沥锌水时，两个电动葫芦6以不同的速度进行收卷，使钢管倾斜，钢管内的多余锌水便会从夹板17侧部的过水孔20排出，然后通过门式起重机1将镀锌后的钢管吊运至下一个加工工位即可。

综上可得，本实用新型通过设置钢管夹持机构7，解决了现有的技术镀锌无法实现全覆盖，并且转移过程安全性差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。