一种圆片状材料用吊具的制作方法

本实用新型涉及一种圆片状材料用吊具，属于吊装工具技术领域。

背景技术：

圆片状的铝圆片锅具用铝材生产流程为：成分及力学性能合适的圆片经磨具冲制成圆片后堆垛摆放、堆垛圆片的包装并运输。锅具用铝圆片材料以圆片状形式供货，片状材料单片重量较轻，供货量以片数计，数量庞大。包装时若人工每片或几片转运则工作效率较低、工作量较大。因此需要通过吊具整垛吊起进行短距离运输，从而方便堆垛转运、包装快速运行。

技术实现要素：

为解决现有圆片状材料转运、包装技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种圆片状材料吊具。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种圆片状材料用吊具，其特征在于，包括挂孔、基板及吊杆，挂孔连接于基板，基板设有两个平行且共线的通槽，两个通槽以挂孔为中心对称设置，吊杆上端插入至通槽，吊杆下端设有挂钩，两个挂钩相对设置；吊杆的上端设有销轴，销轴连接两个滚轮，两个滚轮分别设置在吊杆的两侧。

优选，前述的一种圆片状材料用吊具，其特征在于，基板的下端还设有加强杆。

优选，前述的一种圆片状材料用吊具，其特征在于，加强杆有两个，两个加强杆垂直交叉设置。

优选，前述的一种圆片状材料用吊具，其特征在于，挂钩的宽度不小于吊杆的宽度。

优选，前述的一种圆片状材料用吊具，其特征在于，基板的上表面设有用于连接滚轮的滑槽，滑槽是角钢，角钢的两个面分别连接滚轮的圆周面、销轴的端部。

优选，前述的一种圆片状材料用吊具，其特征在于，挂孔与基板的连接方式是焊接。

优选，前述的一种圆片状材料用吊具，其特征在于，滚轮与吊杆之间还设有套接于销轴的隔套。

优选，前述的一种圆片状材料用吊具，其特征在于，销轴的一端设有开口销，开口销与滚轮之间还设有垫圈。

优选，前述的一种圆片状材料用吊具，其特征在于，滚轮是轴承。

优选，前述的一种圆片状材料用吊具，其特征在于，挂孔的轴线与滑槽倾斜设置。

本实用新型所达到的有益效果：使用吊具转运后可使转运及包装效率大大提高，且可有效提高包装质量，避免人工搬运时产生的圆片中心点无法对中的问题，不需要圆片放置之后进行二次调整，使得圆片包装更加美观。

附图说明

图1是本实用新型整体结构俯视图；

图2是本实用新型主视图；

图3是本实用新型图1的局部放大图；

图4是本实用新型基板的俯视图；

图中附图标记的含义：1-挂孔；2-基板；3-通槽；4-吊杆；5-滚轮；6-销轴；41-挂钩；61-隔套；62-垫圈；63-开口销；7-滑槽；21-加强杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至图4所示：本实施例公开了一种圆片状材料用吊具，包括挂孔1、基板2及吊杆4，挂孔1连接于基板2，两者之间的连接关系优选焊接，基板2设有两个平行且共线的通槽3，两个通槽3以挂孔1(的中心)为中心对称设置，吊杆4上端插入至通槽3，吊杆4下端设有挂钩41，两个挂钩41相对设置；

吊杆4的上端设有销轴6，销轴6连接两个滚轮5，两个滚轮5分别设置在吊杆4的两侧。滚轮5优选轴承。

为了提升基板2的强度，本实施例优选在基板2的下端还设有加强杆21。如图4所示：加强杆21有两个，两个加强杆21垂直交叉设置，并且两个通槽3设置在两个加强杆21的中间。

为了避免被挂接之后的圆片发生翻滚，本实施例就要求挂钩41的宽度略宽，其宽度不小于吊杆4的宽度。

本实施例基板2的上表面设有用于连接滚轮5的滑槽7，滑槽7是角钢，角钢平行于滑槽7，其两个面分别连接滚轮5的圆周面、销轴6的端部。

为了使滚轮5与吊杆4之间保持固定的距离，避免滚轮5进入至通槽3的内部，本实施例滚轮5与吊杆4之间还设有套接于销轴6的隔套61。

销轴6的一端设有开口销63，开口销63与滚轮5之间还设有垫圈62。

使用时吊具时，首先保证圆片经磨具冲制成圆片后堆垛基准平面设计成侧空设计。吊具与起重机配合运行，通过调整吊杆4(吊杆4在通槽内通过滚轮5在一定范围内可自由活动)使得其挂钩41置于堆垛圆片的底部，使得挂钩41的平面与堆垛圆片底部实现面接触，吊具和起重机配合，点击上升按钮，吊具带动铝圆片升起，稳定后平行转运至包装木托上，缓慢降落后，堆垛铝圆片降落在包装木托上，抽出挂钩41，堆垛铝圆片转运完成。该过程效率大大提高，每转运一次以每垛为单位实现而非人工转运以每片为单位转运，使转运速率大大提高。由于两个吊杆4与吊装中心(基板2的中心位置)的位置可在一定的范围内调整，并且整个吊具是可转动的，因此当吊起圆片放下时，可以通过上述两种方式对圆片的下落点进行精确调整，避免人工搬运时产生的圆片中心点无法对中的问题，不需要圆片放置之后进行二次调整，使得圆片包装更加美观。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种圆片状材料用吊具，其特征在于，包括挂孔(1)、基板(2)及吊杆(4)，所述挂孔(1)连接于基板(2)，所述基板(2)设有两个平行且共线的通槽(3)，两个通槽(3)以挂孔(1)为中心对称设置，所述吊杆(4)上端插入至通槽(3)，吊杆(4)下端设有挂钩(41)，两个挂钩(41)相对设置；

所述吊杆(4)的上端设有销轴(6)，所述销轴(6)连接两个滚轮(5)，两个滚轮(5)分别设置在吊杆(4)的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种圆片状材料用吊具，其特征在于，所述基板(2)的下端还设有加强杆(21)。

3.根据权利要求2所述的一种圆片状材料用吊具，其特征在于，所述加强杆(21)有两个，两个加强杆(21)垂直交叉设置。

4.根据权利要求1所述的一种圆片状材料用吊具，其特征在于，所述挂钩(41)的宽度不小于吊杆(4)的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种圆片状材料用吊具，其特征在于，所述基板(2)的上表面设有用于连接滚轮(5)的滑槽(7)，所述滑槽(7)是角钢，角钢的两个面分别连接滚轮(5)的圆周面、销轴(6)的端部。

6.根据权利要求1所述的一种圆片状材料用吊具，其特征在于，所述挂孔(1)与基板(2)的连接方式是焊接。

7.根据权利要求1所述的一种圆片状材料用吊具，其特征在于，所述滚轮(5)与吊杆(4)之间还设有套接于销轴(6)的隔套(61)。

8.根据权利要求1或7所述的一种圆片状材料用吊具，其特征在于，所述销轴(6)的一端设有开口销(63)，所述开口销(63)与滚轮(5)之间还设有垫圈(62)。

9.根据权利要求1所述的一种圆片状材料用吊具，其特征在于，所述滚轮(5)是轴承。

10.根据权利要求5所述的一种圆片状材料用吊具，其特征在于，所述挂孔(1)的轴线与滑槽(7)倾斜设置。

技术总结
本实用新型公开了一种圆片状材料用吊具，包括挂孔、基板及吊杆，挂孔连接于基板，基板设有两个平行且共线的通槽，两个通槽以挂孔为中心对称设置，吊杆上端插入至通槽，吊杆下端设有挂钩，两个挂钩相对设置；吊杆的上端设有销轴，销轴连接两个滚轮，两个滚轮分别设置在吊杆的两侧。本实用新型可使转运及包装效率大大提高，且可有效提高包装质量，避免人工搬运时产生的圆片中心点无法对中的问题，不需要圆片放置之后进行二次调整，使得圆片包装更加美观。

技术研发人员：任素贞;黄绍浪;徐成志;张逸
受保护的技术使用者：江苏鼎胜新能源材料股份有限公司
技术研发日：2019.11.07
技术公布日：2020.09.22