一种机械包装材料生产用放卷装置的制作方法

本实用新型涉及包装材料生产相关技术领域，具体为一种机械包装材料生产用放卷装置。

背景技术：

铝膜包装是一种可用于机械包装的材料，铝膜包装材料主要是将塑料薄膜上镀一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料，铝膜包装材料在生产过程中，需要对镀铝膜包装材料进行放卷，现有的放卷装置在长时间使用后，料辊上的镀铝膜包装材料厚度越发薄，镀铝膜包装材料发生松弛，无法使得镀铝膜包装材料保持张紧状态，从而影响放卷工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械包装材料生产用放卷装置，以解决上述背景技术中提出的现有的放卷装置在长时间使用后，料辊上的镀铝膜包装材料厚度越发薄，镀铝膜包装材料发生松弛，无法使得镀铝膜包装材料保持张紧状态，从而影响放卷工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械包装材料生产用放卷装置，包括装置体和竖槽，所述装置体的下端设置有放置槽，且放置槽内顶端设置有第一液压伸缩杆，同时第一液压伸缩杆的下端设置有万向轮，所述装置体的下端面设置有防滑垫，且防滑垫设置在放置槽的外侧，所述装置体的上表面设置有u型架，且u型架的内侧壁转动连接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的内端与料辊相连接，且后侧的第二液压伸缩杆与转轴相连接，所述转轴贯穿u型架的后侧壁与电动机相连接，且电动机设置在u型架的后侧面上，所述竖槽分别设置在u型架的前后两侧壁上，且竖槽的内侧壁上设置有横板，所述横板上设置有螺栓和螺纹杆，且螺纹杆设置在螺栓之间，所述螺纹杆的下端贯穿横板转动连接有连接架，且连接架两端分别与竖槽内侧壁相连接，所述连接架的下端面与弹簧相连接，且弹簧设置在竖槽的内底部，所述连接架的内侧壁分别转动连接有压辊和限位辊，且压辊设置在限位辊的上方。

优选的，所述第一液压伸缩杆和万向轮组成伸缩机构，且万向轮关于装置体中心线对称设置。

优选的，所述第二液压伸缩杆和料辊之间为卡合连接，且第二液压伸缩杆关于u型架中心线对称设置。

优选的，所述第二液压伸缩杆、料辊、转轴和电动机组成转动机构，且第二液压伸缩杆中心点、料辊中心点和转轴中心点在同一条直线上。

优选的，所述螺栓贯穿横板螺纹连接在竖槽的内侧壁上，且横板与2个竖槽相对应。

优选的，所述螺纹杆与横板之间为螺纹连接，且螺纹杆连接的连接架与竖槽内侧壁之间为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械包装材料生产用放卷装置，

(1)镀铝膜包装材料长时间放卷后，镀铝膜包装材料发生松弛不再紧绷时，可转动螺纹杆，使得螺纹杆推动连接架下移压缩弹簧，使得限位辊和压辊下降，从而压迫镀铝膜包装材料下拉，使得镀铝膜包装材料从新保持张紧状态，当新的料辊更换时，再拧动螺纹杆拉动连接架上移，使得弹簧恢复形态即可；

(2)可通过万向轮对放卷装置进行移动，方便调节放卷装置的位置，利用第一液压伸缩杆将万向轮拉升，使得防滑垫与地面接触，可增强装置工作时稳定性，可根据不同镀铝膜包装材料尺寸，调节第二液压伸缩杆之间距离，对料辊装夹固定。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型右侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、装置体，2、放置槽，3、第一液压伸缩杆，4、万向轮，5、防滑垫，6、u型架，7、第二液压伸缩杆，8、料辊，9、转轴，10、电动机，11、竖槽，12、横板，13、螺栓，14、螺纹杆，15、连接架，16、弹簧，17、压辊，18、限位辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械包装材料生产用放卷装置，如图1和图2所示，装置体1的下端设置有放置槽2，且放置槽2内顶端设置有第一液压伸缩杆3，同时第一液压伸缩杆3的下端设置有万向轮4，第一液压伸缩杆3和万向轮4组成伸缩机构，且万向轮4关于装置体1中心线对称设置，利用万向轮4将装置移动到适当位置，利用第一液压伸缩杆3拉升万向轮4使得防滑垫5与地面接触，装置体1的下端面设置有防滑垫5，且防滑垫5设置在放置槽2的外侧。

如图1、图2和图3所示，装置体1的上表面设置有u型架6，且u型架6的内侧壁转动连接有第二液压伸缩杆7，第二液压伸缩杆7和料辊8之间为卡合连接，且第二液压伸缩杆7关于u型架6中心线对称设置，根据不同镀铝膜包装材料尺寸，调节第二液压伸缩杆7之间的距离，对料辊8进行装夹，第二液压伸缩杆7、料辊8、转轴9和电动机10组成转动机构，且第二液压伸缩杆7中心点、料辊8中心点和转轴9中心点在同一条直线上，电动机10通过转轴9带动料辊8转动进行放卷，第二液压伸缩杆7的内端与料辊8相连接，且后侧的第二液压伸缩杆7与转轴9相连接，转轴9贯穿u型架6的后侧壁与电动机10相连接，且电动机10设置在u型架6的后侧面上，竖槽11分别设置在u型架6的前后两侧壁上，且竖槽11的内侧壁上设置有横板12，横板12上设置有螺栓13和螺纹杆14，且螺纹杆14设置在螺栓13之间，螺栓13贯穿横板12螺纹连接在竖槽11的内侧壁上，且横板12与2个竖槽11相对应，拧动螺栓13可将横板12拆卸，方便对压辊17和限位辊18维护，螺纹杆14与横板12之间为螺纹连接，且螺纹杆14连接的连接架15与竖槽11内侧壁之间为滑动连接，拧动螺纹杆14推动连接架15下降，使得镀铝膜包装材料张紧。

如图1和图2所示，螺纹杆14的下端贯穿横板12转动连接有连接架15，且连接架15两端分别与竖槽11内侧壁相连接，连接架15的下端面与弹簧16相连接，且弹簧16设置在竖槽11的内底部，连接架15的内侧壁分别转动连接有压辊17和限位辊18，且压辊17设置在限位辊18的上方。

工作原理：在使用该机械包装材料生产用放卷装置时，通过万向轮4将装置移动到指定位置，利用第一液压伸缩杆3将万向轮4拉升至放置槽2内，使得防滑垫5与地面接触，可增强装置工作时稳定性，接通电源，根据不同包装材料的尺寸，调节第二液压伸缩杆7对料辊8进行装夹，将包装材料一端穿过压辊17和限位辊18之间，开始进行放卷，启动电动机10，电动机10带动转轴9转动，转轴9带动第二液压伸缩杆7转动，使得料辊8转动放料，当放料一段时间后，包装材料发生松弛，可拧动螺纹杆14，螺纹杆14推动连接架15下降压缩弹簧16，使得包装材料从新保持张紧状态，放卷结束后，调节第二液压伸缩杆7与料辊8分离，更换新的料辊8时，可再拧动螺纹杆14拉升连接架15，使得弹簧16恢复正常状态即可，可拧动螺栓13将横板12拆卸掉，对压辊17和限位辊18维护，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。