一种纺织机用横向滑移纠偏装置的制作方法

本发明专利涉及纺织生产设备技术领域，具体为一种纺织机用横向滑移纠偏装置。

背景技术：

在纺织品定型整理过程中，纺织品由于连续处于牵引状态，受各种机械运动及生成操作的影响，经常会产生歪斜和弯曲，如果不对这些歪斜和弯曲及时进行纠偏，将严重影响产品质量，尤其是横条或格子形的花布，变形更为明显，所以在整理定型烘干之前，对纺织品进行歪斜和弯曲纠偏是非常必要的，但现有技术中对纺织品的歪斜，一般多采用螺杆配合位置传感器进行调节，在实际使用过程中，这种调节方式比较滞后，调节不及时，次品率高。

为了解决上述问题，本案由此而生。

发明专利内容

(一)解决的技术问题

本发明专利的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种纺织机用横向滑移纠偏装置，能够始终、自动化对出现横向滑移的布料快速纠正。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明专利通过以下技术方案予以实现：一种纺织机用横向滑移纠偏装置，包括机架、机架顶部安装的一倒锥形的上吸尘口、吸尘口上通有一滤芯式除尘机，所述机架两侧设有入料口和出料口，所述机架内设有清理构件，清理构件的一侧设有间歇拨正构件，所述间歇拨正构件包括照明灯、光敏传感器、电动推杆、移动辊，所述照明灯设于机架内壁的上侧，光敏传感器设于布料的正下方并位于布料端部的两侧，所述电动推杆固设于机架内壁，其输出端与移动辊连接，所述光敏传感器与电动推杆电性连接。

优选的，所述机架内壁一侧设置透明板，透明板的两端与布料的宽度相适配(相等或稍大)，光敏传感器设于透明板底部的两端。

优选的，所述移动辊呈水平状并沿机架宽度方向布置，所述移动辊表面包绕摩擦垫。

优选的，还包括通过连杆枢接于机架内壁的导向辊，导向辊与移动辊紧挨，布料穿过导向辊和移动辊之间。

优选的，所述导布辊设于吸尘口下方的两侧，吸尘口正对两侧导布辊之间的布料。

优选的，所述清理构件包括设于机架内壁两侧的支架、支架上枢接的导布辊、固设于支架一侧的电机，所述电机的输出端连接有转杆，转杆上固设有转板，转板的端部设有限位转辊，位于所述导布辊之间的布料呈宽松状态。

优选的，所述转杆在竖直方向上进行转动，转动的角度为0～90度，转动过程中以与支架一相抵为限。

优选的，所述机架出料口一侧设有一对上下紧贴的挤压辊，所述挤压棍的表面设有电热丝，并通过光滑的软垫包绕，布料从挤压棍之间穿过。

(三)有益效果

采用上述技术方案后，本发明专利与现有技术相比，具备以下优点：本发明专利一种纺织机用横向滑移纠偏装置，通过设置在布料下方两端的光敏传感器、垂直照射下方光敏传感器的照明灯、电动推杆，布料传输过程中出现横移过程中，光敏传感器能够收到光照，并将光信号转换为电信号传导至与之电性连接的电动推杆，带动移动辊横移，直至布料回复到原先的轨迹传输，因此能够在使用过程中始终实现布料的纠偏。

附图说明

图1为本发明专利剖面示意图；

图2为本发明专利剖面仰视示意图；

图3为本发明专利剖面正视图；

图4为本发明专利移动辊与布料配合使用正视图。

图中：1机架、2吸尘口、3滤芯式除尘机、4入料口、5出料口、6支架、7导布辊、8电机、9转杆、10转板、11限位转辊、12间歇拨正构件、13照明灯、14光敏传感器、15电动推杆、16移动辊、17导向辊、18摩擦垫、19布料、20挤压棍、21透明板。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本发明专利作进一步详细阐述。

如图1-4所示：一种纺织机用横向滑移纠偏装置，包括机架1、机架1顶部安装的一倒锥形的上吸尘口2、吸尘口2上通有一滤芯式除尘机3，机架1两侧设有入料口4和出料口5，机架1内设有清理构件，清理构件的一侧设有间歇拨正构件12，间歇拨正构件12包括照明灯13、光敏传感器14、电动推杆15、移动辊16，照明灯13设于机架1内壁的上侧，光敏传感器14设于布料19的下方并位于布料19端部的两侧，电动推杆15固设于机架1内壁，其输出端与移动辊16连接，光敏传感器14与电动推杆15电性连接。

导布辊7设于吸尘口2下方的两侧，吸尘口2正对两侧导布辊7之间的布料19。

由于长时间的动态传输布料19，导布辊7输出的布料19容易横向滑移，输送过程出现阻滞，因此在导布辊7后侧设置间歇拨正构件12，用于对出现横向滑移的布料19进行拨正。

本方案中的光敏传感器14的具体布置方式为，在机架1内壁一侧设置透明板，该透明板21的两端与布料19的宽度相适配(相等或稍大)，光敏传感器14设于透明板21底部的两端，照明灯13直射透明板21。

当布料19在透明板21上持续传输过程中，能够阻隔光线传至透明板，当布料19出现横向偏离时，没有光照一端的光敏传感器14能够收到光照，将光信号转换为电信号。

间歇拨正构件12还包括通过连杆枢接于机架1内壁的导向辊17，导向辊17与移动辊16紧挨，布料19穿过导向辊17和移动辊16之间。

其中移动辊16为枢接于电动推杆15的输出端，使得移动辊16在常态下能够联动导向辊17一同随布料19的传输进程而转动。

光敏传感器14是利用光敏元件将光信号转换为电信号的传感器，电动推杆15与光敏传感器14电性连接，并连入plc中，具体为如附图1所示的位于内侧的光敏传感器14接收到光照时(也即内侧的布料19向外侧方向滑移)，因而产生相应的电信号，使得与导向辊17紧挨的移动辊16收缩，带动布料19稍向内滑移至正轨(也即不产生电信号)；反之，电动推杆15伸长，带动布料19稍向外侧滑移至正轨。直至布料回复到原先的轨迹传输，因此能够在使用过程中始终实现布料的纠偏。

移动辊16呈水平状并沿机架1宽度方向布置，移动辊16表面包绕摩擦垫18，使得布料19与移动辊16的摩擦力更大，便于带动布料19滑移。

如附图4所示，需要注意的是，移动辊16的长度最好稍大于布料19的宽度，因而能够便于对布料的整体实现横向的位移，如果小于布料的宽度，则容易在布料的中部(非边缘的端部)产生切向作用力，这样容易导致出现褶皱。而移动辊16长度大于布料宽度时，能够相对整体地带动布料19进行移动。

由于本方案间歇拨正构件在使用过程中，会不可避免的逐渐带动布料出现褶皱现象，因此，在机架1出料口一侧设有一对上下紧贴的挤压辊20，所述挤压棍20的表面设有电热丝，可以实现在线加热，并通过光滑的软垫包绕，防止烫坏布料，并将布料从挤压棍20之间穿过。通过在线加热的挤压棍对布料进行熨平，在一定程度上能够解决因间歇拨正构件带来的布料褶皱问题。

本方案同时设置清理构件作为前序步骤对布料进行清理。清理构件包括设于机架1内壁两侧的支架6、支架6上枢接的导布辊7、固设于支架6一侧的电机8，电机8的输出端连接有转杆9，转杆9上固设有转板10，转板10的端部设有限位转辊11，位于所述导布辊7之间的布料19呈宽松状态。电机8驱动后，带动转杆9在竖直方向上进行转动，转动的角度为0～90度(大于0°)，转动范围需不与支架6相抵触，因此需提前对电机8驱动进行调，并以往复式运行。

转动的转杆9带动限位转辊11同步转动，从而使得布料19在两侧支架6内呈波浪状以动态式翻动，将疏松的杂毛、灰尘等甩离布料19表面，并被除尘机吸附，且呈动态活动的布料19不容易被杂毛等二次沾染。

以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项使用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。