一种防打滑型绕线装置的制作方法

本实用新型属于金刚线加工领域，特别是涉及一种防打滑型绕线装置。

背景技术：

当加工的材料不导电而需要采用线切割的加工方式时，电火花线切割机将失去效果，为此金刚线切割机便开始显现其加工优势，其可对导电和不导电材料(只要硬度比金刚石线小)进行切割加工。因此，金刚石线切割机广泛用于切割各种金属和非金属复合材料。但在现有技术中，金刚丝绕线安装时一般采用单侧压紧，容易使另一侧定滚轮支撑时压不紧，造成打滑，对加工的稳定和平衡非常不利。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防打滑型绕线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防打滑型绕线装置，包括用于支撑的机架装置，还包括用于绕线的动力装置和用于防止打滑的张紧装置。

进一步地：所述张紧装置包括对称设置有的2个张紧轮，所述张紧轮后面安装有滑块，所述滑块后面安装有手柄，所述滑块中间设置有滑杆，所述滑杆上面安装有弹簧，所述滑杆内侧设置有支撑板，所述张紧轮和所述滑块转动连接，所述手柄和所述滑块螺纹连接，所述滑块分别与所述滑杆和所述机架装置滑动连接，所述支撑板和所述机架装置焊接在一起。

所述支撑板通过所述滑杆支撑所述弹簧推动所述滑块带动所述张紧轮向外侧移动，所述手柄方便手动反向压缩所述弹簧带动所述张紧轮退回。

进一步地：所述张紧装置包括对称设置有的2个张紧轮，所述张紧轮后面安装有滑块，所述滑块后面安装有手柄，所述滑块中间设置有滑杆，所述滑杆上面安装有弹簧，所述滑杆外侧设置有支撑板，所述张紧轮和所述滑块转动连接，所述手柄和所述滑块螺纹连接，所述滑块分别与所述滑杆和所述机架装置滑动连接，所述支撑板和所述机架装置焊接在一起。

所述支撑板通过所述滑杆支撑所述弹簧推动所述滑块带动所述张紧轮向内侧移动，所述手柄方便手动反向压缩所述弹簧带动所述张紧轮退回。

进一步地：所述机架装置包括支撑架，所述支撑架前面对称设置有2个定滚轮，所述定滚轮上设置有滑槽，所述定滚轮和所述支撑架轴承连接。

所述支撑架支撑所述定滚轮灵活旋转，所述滑槽用于限定所述张紧装置移动。

进一步地：所述动力装置包括电动机，所述电动机前面安装有卷扬辊，所述卷扬辊圆周均匀设置有6个前锁紧钉，所述前锁紧钉后方设置有后锁紧钉，所述卷扬辊和所述电动机平键连接，所述前锁紧钉和所述后锁紧钉分别与所述卷扬辊螺纹连接。

所述电动机驱动所述卷扬辊旋转缠绕金刚丝，所述前锁紧钉和所述后锁紧钉分别压紧固定金刚丝两端。

进一步地：所述动力装置和所述机架装置螺栓连接，所述动力装置设置在所述机架装置的中心上。

螺栓连接便于拆装维修所述动力装置，设置在中心保证了金刚丝往复运动的平衡。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过张紧装置的对称设置，从两侧分别进行张紧，保证了金刚丝压紧在每个定滚轮上，增加了防打滑能力；

2、通过张紧装置手柄的设置，便于安装时操作压缩弹簧，增加金刚丝安装的便利性；

3、通过动力装置的中心设置，保证了金刚丝往复运动的平衡。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种防打滑型绕线装置的实施例1正视轴侧图；

图2是本实用新型所述一种防打滑型绕线装置的实施例1后视轴侧图；

图3是本实用新型所述一种防打滑型绕线装置的右视图；

图4是本实用新型所述一种防打滑型绕线装置的实施例2正视轴侧图；

图5是本实用新型所述一种防打滑型绕线装置的实施例2后视轴侧图。

附图标记中：1、机架装置；101、支撑架；102、定滚轮；103、滑槽；2、动力装置；201、电动机；202、卷扬辊；203、前锁紧钉；204、后锁紧钉；3、张紧装置；301、张紧轮；302、滑块；303、手柄；304、滑杆；305、弹簧；306、支撑板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图3所示，一种防打滑型绕线装置，包括用于支撑的机架装置1，还包括用于绕线的动力装置2和用于防止打滑的张紧装置3。

进一步地：张紧装置3包括对称设置有的2个张紧轮301，张紧轮301后面安装有滑块302，滑块302后面安装有手柄303，滑块302中间设置有滑杆304，滑杆304上面安装有弹簧305，滑杆304内侧设置有支撑板306，张紧轮301和滑块302转动连接，手柄303和滑块302螺纹连接，滑块302分别与滑杆304和机架装置1滑动连接，支撑板306和机架装置1焊接在一起；机架装置1包括支撑架101，支撑架101前面对称设置有2个定滚轮102，定滚轮102上设置有滑槽103，定滚轮102和支撑架101轴承连接；动力装置2包括电动机201，电动机201前面安装有卷扬辊202，卷扬辊202圆周均匀设置有6个前锁紧钉203，前锁紧钉203后方设置有后锁紧钉204，卷扬辊202和电动机201平键连接，前锁紧钉203和后锁紧钉204分别与卷扬辊202螺纹连接；动力装置2和机架装置1螺栓连接，动力装置2设置在机架装置1的中心上。

实施例2

如图4和图5所示，一种防打滑型绕线装置，包括用于支撑的机架装置1，还包括用于绕线的动力装置2和用于防止打滑的张紧装置3。

进一步地：张紧装置3包括对称设置有的2个张紧轮301，张紧轮301后面安装有滑块302，滑块302后面安装有手柄303，滑块302中间设置有滑杆304，滑杆304上面安装有弹簧305，滑杆304外侧设置有支撑板306，张紧轮301和滑块302转动连接，手柄303和滑块302螺纹连接，滑块302分别与滑杆304和机架装置1滑动连接，支撑板306和机架装置1焊接在一起；机架装置1包括支撑架101，支撑架101前面对称设置有2个定滚轮102，定滚轮102上设置有滑槽103，定滚轮102和支撑架101轴承连接；动力装置2包括电动机201，电动机201前面安装有卷扬辊202，卷扬辊202圆周均匀设置有6个前锁紧钉203，前锁紧钉203后方设置有后锁紧钉204，卷扬辊202和电动机201平键连接，前锁紧钉203和后锁紧钉204分别与卷扬辊202螺纹连接；动力装置2和机架装置1螺栓连接，动力装置2设置在机架装置1的中心上。

本实用新型的工作原理及使用流程：先将金刚丝一端通过前锁紧钉203固定在卷扬辊202上，然后将金刚丝缠绕在卷扬辊202上，接近后锁紧钉204时，下拉金刚丝依次穿过两个张紧轮301和定滚轮102后接近卷扬辊202，通过手柄303手动反向压缩弹簧305带动张紧轮301退回，将金刚丝拉紧后用后锁紧钉204固定在卷扬辊202上，松开手柄303，支撑板306通过滑杆304支撑弹簧305推动滑块302沿滑槽103移动，带动张紧轮301向外侧移动，从两内侧向外侧撑开金刚丝，防止打滑，或者通过手柄303手动反向压缩弹簧305带动张紧轮301退回，将金刚丝拉紧后用后锁紧钉204固定在卷扬辊202上，松开手柄303，支撑板306通过滑杆304支撑弹簧305推动滑块302沿滑槽103移动，带动张紧轮301向内侧移动，从两外侧向内侧压紧金刚丝，防止打滑。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。