一种双轨NGOK收板机的送料夹持装置的制作方法

本实用新型设计收板机设备领域，尤其涉及到一种双轨ngok收板机的送料夹持装置。

背景技术：

双轨ngok收板机是用于生产电路板的一种设备，主要作用是运输并将电路板收纳到储物箱中，并在运输过程中对电路板进行检测区分合格产品和残次品，并将残次品剔除回收，而使用双轨道的方式效率和稳定性相对较高。

而现有收板机在对电路板送料方面效率较低，需要手工调整、上料，在送料过程中若前期填装或者其他问题都容易导致后面检测口出现堵塞、检测出错、电路板个别堆叠等情况，需要消耗人手去调整处理，降低生产效率。

因此，亟需一种能解决以上一种或多种问题的双轨ngok收板机的送料夹持装置。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的一种或多种问题，本实用新型提供了一种双轨ngok收板机的送料夹持装置。本实用新型为解决上述问题采用的技术方案是：一种双轨ngok收板机的送料夹持装置，其包括：支架，所述支架侧壁上设置有安装通孔、安装槽，所述安装槽设置在所述支架左右两端的侧壁上并与所述安装通孔平行，所述支架顶面或底面设置有连接孔一、连接孔二，所述连接孔一与所述连接孔二设置在不同的面上，所述连接孔一与所述安装通孔连接，所述连接孔二与所述安装槽连接；压件，所述压件外端设置有向下或向上的卡接槽，所述卡接槽内安装有弹簧、压柱，所述弹簧安装在所述压柱上面，所述压柱滑动卡接安装在所述卡接槽内，所述压件滑动卡接安装在所述安装通孔的两端内；弹性环一，所述弹性环一安装在所述安装通孔内并将所述压件往所述安装通孔内侧推；推件，所述推件滑动卡接安装在所述安装槽内；弹性环二，所述弹性环二安装在所述安装槽内并将所述推件往所述安装槽内侧推；顶柱一，所述顶柱一滑动安装在所述连接孔一内；顶柱二，所述顶柱二滑动安装在所述连接孔二内；连接杆，所述连接杆固定连接所述顶柱一，所述连接杆的两端设置有竖杆，所述竖杆连接有横杆，所述横杆的端部固定连接所述顶柱二。此为基础。

进一步地，所述支架的下端右侧设置有定位臂一，所述支架的上端左侧设置有定位臂二。

进一步地，所述支架的侧壁设置有通槽，所述通槽与所述安装槽设置在同一侧面，所述通槽的形状大小与所述竖杆配合。

进一步地，所述弹性环一设置在所述压件顶面和底面，所述弹性环二设置有所述推件顶面和底面。

进一步地，还包括：活动柱，所述活动柱固定连接在所述连接杆底部；托架，所述托架设置有配合槽口，所述配合槽口的大小与所述连接杆配合，所述托架固定安装在所述支架底部。

本实用新型取得的有益效果是：本实用新型通过将所述支架、所述压件、所述弹性环一、所述弹性环二、所述顶柱一以及其他部件通过巧妙的结构连接在一起，实现快速方便地夹持在平台上的电路板，同时实现转向和出板，在松开夹持的同时顶出电路板，在提高生产效率的同时，优化结构，减少了工序部件。以上极大地提高了本实用新型的有益价值。

附图说明

图1为本实用新型一种双轨ngok收板机的送料夹持装置的立体图；

图2为本实用新型一种双轨ngok收板机的送料夹持装置的局部爆炸图；

图3为本实用新型一种双轨ngok收板机的送料夹持装置的仰视图；

图4为本实用新型一种双轨ngok收板机的送料夹持装置的仰视图a-a处的剖视图；

图5为本实用新型一种双轨ngok收板机的送料夹持装置的仰视图b-b处的剖视图。

【附图标记】

101···支架

102···定位臂一

103···定位臂二

104···安装通孔

105···安装槽

106···连接孔二

107···通槽

108···连接孔一

201···压件

202···卡接槽

203···弹簧

204···压柱

205···弹性环一

206···推件

207···弹性环二

301···顶柱一

302···顶柱二

303···横杆

304···竖杆

305···连接杆

306···活动柱

401···托架

402···配合槽口。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例限制。

如图1-图5所示，本实用新型公开了一种双轨ngok收板机的送料夹持装置，其包括：支架101，所述支架101侧壁上设置有安装通孔104、安装槽105，所述安装槽105设置在所述支架101左右两端的侧壁上并与所述安装通孔104平行，所述支架101顶面或底面设置有连接孔一108、连接孔二106，所述连接孔一108与所述连接孔二106设置在不同的面上，所述连接孔一108与所述安装通孔104连接，所述连接孔二106与所述安装槽105连接；压件201，所述压件201外端设置有向下或向上的卡接槽202，所述卡接槽202内安装有弹簧203、压柱204，所述弹簧203安装在所述压柱204上面，所述压柱204滑动卡接安装在所述卡接槽202内，所述压件201滑动卡接安装在所述安装通孔104的两端内；弹性环一205，所述弹性环一205安装在所述安装通孔104内并将所述压件201往所述安装通孔104内侧推；推件206，所述推件206滑动卡接安装在所述安装槽105内；弹性环二207，所述弹性环二207安装在所述安装槽105内并将所述推件206往所述安装槽105内侧推；顶柱一301，所述顶柱一301滑动安装在所述连接孔一108内；顶柱二302，所述顶柱二302滑动安装在所述连接孔二106内；连接杆305，所述连接杆305固定连接所述顶柱一301，所述连接杆305的两端设置有竖杆304，所述竖杆304连接有横杆303，所述横杆303的端部固定连接所述顶柱二302。

需要指出的是：所述连接杆305底部一般连接动力杆，以动力杆为动力推动所述连接杆305上下运动，所述卡接槽202一般向下，方便与平台配合。所述安装通孔104一般水平设置在所述支架101的中央位置，所述安装槽105分别设置在所述安装通孔104上端和下端；所述压件201对称安装在所述安装通孔104内，所述推件206可以对称设置也可以不对称设置。所述弹性环一、二是呈0字形状，用作给所述压件201、所述推件206复位，即是所述压件201收入到所述安装通孔104内，所述推件206收入到所述安装槽105内。所述顶柱一301通过所述连接孔一108完全顶入到所述安装通孔104内时，所述顶柱二302此时没有顶入到所述安装槽105内，还处在所述连接孔二106内，反之，所述顶柱二302完全顶入到所述安装槽105内。

具体地，如图1、图2所示，所述支架101的下端右侧设置有定位臂一102，所述支架101的上端左侧设置有定位臂二103，起到方便接收平台上的电路板的作用；所述支架101的侧壁设置有通槽107，所述通槽107与所述安装槽105设置在同一侧面，所述通槽107的形状大小与所述竖杆304配合，以保持所述支架101两侧壁的平整，更加方便夹持电路板。再是如图4、图5所示，所述弹性环一205设置在所述压件201顶面和底面，所述弹性环二207设置有所述推件206顶面和底面。

具体地，如图2、图4所示，还包括：活动柱306，所述活动柱306固定连接在所述连接杆305底部，所述活动柱306是用于与外部动力装置连接实现推动所述连接杆305上下运动，以带动整个装置的传动部件；托架401，所述托架401设置有配合槽口402，所述配合槽口402的大小与所述连接杆305配合，所述托架401固定安装在所述支架101底部。

需要说明的是，本实用新型一般是安装在平台上使用，外部传动部件推动所述连接杆305上下运动，当所述连接杆305往上侧运动时，所述压件201在所述顶柱一301的作用下被往外推，同时所述压柱204弹出与平台配合实现夹持电路板，此时，所述推件206没有伸出；在所述连接杆305往下侧运动时，带动所述顶柱二302运动，进而使用所述推件206往外侧运动，此时所述压件201复位不再夹持电路板，电路板被所述推件206弹出，进到下一工序步骤中。

综上所述，本实用新型通过将所述支架101、所述压件201、所述弹性环一205、所述弹性环二207、所述顶柱一301以及其他部件通过巧妙的结构连接在一起，实现快速方便地夹持在平台上的电路板，同时实现转向和出板，在松开夹持的同时顶出电路板，在提高生产效率的同时，优化结构，减少了工序部件。以上极大地提高了本实用新型的有益价值。

以上所述的实施例仅表达了本实用新型的一种或多种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对实用新型专利的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。