一种圆光栅缺陷检测专用快换夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及光栅旋转编码器领域，具体地，涉及一种圆光栅表面缺陷检测快换夹具。也可用于垫片、小零件的装夹。
【背景技术】
[0002]随着测控技术的快速发展，光电编码器应用于诸多领域。光栅盘作为光电编码器的核心元件，其表面编码图像是否存在缺陷，对编码器的分辨率、测量精度和使用性能具有重要影响。
[0003]为了使圆光栅盘表面平稳的展开，需要对其进行装夹定位。而现有圆光栅盘装夹主要通过人工手动挤压上下两片玻璃来定位圆光栅，定位精度较低，主观误差大，易引起圆光栅表面的划伤。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于，针对上述问题，提出一种圆光栅表面缺陷检测专用快换夹具，以实现对光栅表面信息平稳顺利的展开。
[0005]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:一种圆光栅缺陷检测专用快换夹具，其特征是:所述圆光栅缺陷检测专用快换夹具包括夹具主体和精密调整垫片。所述的夹具主体由下至上分别为:卡轴、托台和连接轴。所述卡轴包括:卡轴基体、微型压簧(3个)、微型钢球(3个)和销。所述卡轴轴径略小于待检光栅直径。所述卡轴基体上设有成120度夹角的微簧、微型钢球安装导孔三个，所述的销固定安装在卡轴基体中心，与微型压簧一端接触连接，所述微型钢球与微型压簧另一端接触连接，微型钢球在导孔内与微型压簧接触可径向滑动。所述连接轴加工有内孔，与传动装置连接。所述精密调整垫片置于托台上，表面经过精磨处理。
[0006]本发明的有益效果:本发明圆光栅表面缺陷检测专用快换夹具，结构简单，便于人工操作，利用微型压簧的径向伸缩特性使待检圆光栅与微型钢球接触，实现对圆光栅的三点定位，连接轴内孔可连接动力装置实现圆光栅的自动展开，有效的提高了光栅表面缺陷的检测精度和检测效率。
[0007]
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0009]图1为一种圆光栅缺陷检测专用快换夹具示意图。
[0010]图2为一种圆光栅不意图。
[0011]图中序号分别表示:1.夹具主体，2.精密调整垫片，3.托台，4.连接轴，5.内孔，
6.卡具基体，7.微型压簧，8.销，9.安装导孔，10.微型钢球。
[0012]
【具体实施方式】
[0013]一种圆光栅缺陷检测专用快换夹具，包括夹具主体I和精密调整垫片2。夹具主体I包括托台3，卡具基体6，连接轴4，内孔5。卡具基体6内开设安装导孔9，内嵌有微型压簧7和微型钢球10。精密调整垫片2置于托台3上，依靠微型钢球10与微型压簧7涨紧定位。连接轴4加工有内孔5，可与动力装置连接。
[0014]待检光栅置于精密调整垫片2上，利用微型压簧7的径向伸缩特性使待检圆光栅与微型钢球10接触，实现圆光栅的三点定位。
[0015]综上所述，本发明改进了光栅的传统装夹方式，提供了一种能代替人工手动挤压装夹的圆光栅缺陷检测专用快换夹具，提高了光栅表面缺陷的检测精度和检测效率。
【主权项】
1.一种圆光栅缺陷检测专用快换夹具，其特征在于:包括夹具主体(I)和精密调整垫(2)， 所述的夹具主体由下至上分别为:卡轴、托台(3)和连接轴(4)，精密调整垫片(2)置于托台上。2.根据权利要求1所述的一种圆光栅缺陷检测专用快换夹具，其特征在于:所述的卡轴包括:卡轴基体(6)、微型压簧(7)、微型钢球(10)和销(8)，所述的销(8)固定安装在卡轴基体中心，与微型压簧(7)—端接触连接，所述微型钢球(10)与微型压簧(7)另一端接触连接。3.根据权利要求2所述的一种圆光栅缺陷检测专用快换夹具，其特征在于:所述的卡轴上开设有导孔三个，呈120度夹角，微型钢球(10)和微型压簧(7)安装于导孔(9)内。4.根据权利要求1所述的一种圆光栅缺陷检测专用快换夹具，其特征在于:所述的连接轴加工有内孔(5)。
【专利摘要】本发明涉及一种圆光栅缺陷检测专用快换夹具，包括夹具主体和精密调整垫片。所述的夹具主体由下至上分别为：卡轴、托台和连接轴。所述卡轴内嵌有微型钢球和微型压簧。所述精密调整垫片置于托台上。所述的一种圆光栅缺陷检测专用快换夹具，采用三点定位方式，利用微型压簧的径向伸缩特性使待检圆光栅与微型钢球接触，进而实现圆光栅的微定位，从而有效的提高了光栅表面缺陷的检测精度和检测效率。
【IPC分类】B25B11/00, G01N21/88
【公开号】CN105710797
【申请号】CN201410718006
【发明人】王义文, 屈冠彤, 付鹏强, 廖益龙, 刘献礼, 林长友, 梅恒, 刘勇刚
【申请人】哈尔滨理工大学