一种刮板输送机机头过桥装置的制作方法

本实用新型涉及煤矿机械领域，更具体涉及一种刮板输送机机头过桥装置。

背景技术：

根据国家安全生产标准化的要求：采煤工作面链板机机头溜槽处要安装专用行人过桥，传统过桥方式采用在刮板输送机机头挡煤板处悬挂独立的阶梯式过桥，人员通行时需翻阅机头挡煤板，通行不便，所以需要设计一种通行方便的刮板输送机机头过桥装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术的刮板输送机机头过桥装置存在通行不方便的问题。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种刮板输送机机头过桥装置，包括通过铰链转动连接于链板机上表面的水平板以及通过铰链与水平板转动连接的支撑板，所述链板机运行时，水平板平铺于链板机上表面，支撑板相对水平板垂直且通过闭销固定在链板机上用于挡煤，当链板机停止运行而过行人时，拔出闭销，水平板向上翻转，支撑板随水平板翻转，水平板与链板机不接触的一端搭接在采煤机齿轨轮齿条上，支撑板平铺在水平板上。

本实用新型的链板机正常运行时，将水平板折叠起来，平铺于链板机上表面，支撑板相对水平板垂直且通过闭销固定在链板机上用于挡煤；当链板机停止而过行人时，只需拔出闭销，水平板与链板机不接触的一端搭接在采煤机齿轨轮齿条上，支撑板平铺在水平板上，不需要翻越挡煤板，降低了通行高度，提高了通行的安全性，通行方便。

优选的，所述链板机上表面以及水平板上均设有若干通孔，所述链板机运行时，水平板平铺于链板机上表面，若干闭销插入通孔内，将支撑板相对水平板垂直的固定在链板机上用于挡煤。

优选的，所述水平板的宽度大于链板机与采煤机齿轨轮齿条之间的最小距离。

优选的，所述水平板为具有两个宽度方向的侧面以及两个长度方向的侧面的矩形板，水平板的宽度方向的一侧通过铰链与链板机上表面长度方向的一侧转动连接。

优选的，所述支撑板为具有两个宽度方向的侧面以及两个长度方向的侧面的矩形板，支撑板的宽度方向的一侧与水平板宽度方向的另一侧通过铰链转动连接，支撑板的宽度方向的另一侧悬空。

优选的，所述支撑板的长度小于水平板的长度，支撑板的宽度与水平板的宽度相同。

优选的，所述支撑板以及水平板的宽度均小于链板机的长度。

本实用新型的优点在于：

(1)链板机正常运行时，将水平板折叠起来，平铺于链板机上表面，支撑板相对水平板垂直且通过闭销固定在链板机上用于挡煤；当链板机停止而过行人时，只需拔出闭销，水平板与链板机不接触的一端搭接在采煤机齿轨轮齿条上，支撑板平铺在水平板上，不需要翻越挡煤板，降低了通行高度，提高了通行的安全性，通行方便。

(2)支撑板通过铰链与水平板转动连接，当链板机正常运行时，将支撑板相对水平板垂直且通过闭销固定在链板机上，作为挡煤板用于挡煤，当链板机停止而过行人时，水平板与链板机不接触的一端搭接在采煤机齿轨轮齿条上，支撑板平铺在水平板上，不会挡住行人通道同时还能够起到配重作用，使得过桥时更稳定。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的一种刮板输送机机头过桥装置完全展开平铺的示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种刮板输送机机头过桥装置中链板机运行时水平板以及支撑板的状态示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的一种刮板输送机机头过桥装置中链板机停止运行而过行人时水平板以及支撑板的状态示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种刮板输送机机头过桥装置，包括通过铰链4转动连接于链板机3上表面的水平板1以及通过铰链4与水平板1转动连接的支撑板2。所述水平板1为具有两个宽度方向的侧面以及两个长度方向的侧面的矩形板，水平板1的宽度方向的一侧通过铰链4与链板机3上表面长度方向的一侧转动连接。支撑板2为具有两个宽度方向的侧面以及两个长度方向的侧面的矩形板，支撑板2的宽度与水平板1的宽度相同，支撑板2的宽度方向的一侧与水平板1宽度方向的另一侧通过铰链4转动连接，支撑板2的宽度方向的另一侧悬空，支撑板2的长度小于水平板1的长度，支撑板2以及水平板1的宽度均小于链板机3的长度。

如图2所示，所述链板机3上表面以及水平板1上均设有若干通孔5，链板机3上设置两排相互平行的通孔5，水平板1上只有一排通孔5，所述链板机3运行时，水平板1相对链板机3上表面的转动并敷于链板机3上表面，支撑板2与水平板1转动连接，将支撑板2转动到相对水平板1垂直的位置，此时水平板1上的的一排通孔5与链板机3上的一排通孔5重合，链板机3上的另一排通孔5位于水平板1外侧，从俯视方向看，此时，支撑板2位于链板机3上的两排相互平行的通孔5之间并与两排通孔5平行，利用闭销(图未示)穿过通孔5将支撑板2垂直限位固定在链板机3上用于挡煤，防止采煤机齿轨轮齿条6所在侧的煤溅到链板机3远离采煤机的一侧。

如图3所示，当链板机3停止运行而过行人时，拔出闭销，将水平板1向上翻转，支撑板2随水平板1翻转移动，水平板1与链板机3不接触的一端搭接在采煤机齿轨轮齿条6上，将支撑板2翻转并使其平铺在水平板1上，以便行人行走的时候支撑板2不构成障碍。实际应用中，所述水平板1的宽度大于链板机3与采煤机齿轨轮齿条6之间的最小距离，这样保证水平板1完全能够搭接到采煤机齿轨轮齿条6上，防止过桥时水平板1脱离采煤机齿轨轮齿条6导致水平板1下掉，导致行人安全问题。

需要说明的是，实际应用中，为了便于翻转水平板1，在水平板1上设置拉绳或者拉杆，拉绳或者拉杆的一端固定在水平板1上，拉绳或者拉杆的另一端固定在链板机3上，拉绳或者拉杆的总长度根据现场情况而定，只要保证拉绳和拉杆没有人为拉动的时候不束缚水平板1的整个运动过程即可。

通过以上技术方案，本实用新型提供的一种刮板输送机机头过桥装置，链板机3正常运行时，将水平板1折叠起来，平铺于链板机3上表面，支撑板2相对水平板1垂直且通过闭销固定在链板机3上用于挡煤；当链板机3停止而过行人时，只需拔出闭销，水平板1与链板机3不接触的一端搭接在采煤机齿轨轮齿条6上，支撑板2平铺在水平板1上，不需要翻越挡煤板，降低了通行高度，提高了通行的安全性，通行方便。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种刮板输送机机头过桥装置，其特征在于，包括通过铰链转动连接于链板机上表面的水平板以及通过铰链与水平板转动连接的支撑板，所述链板机运行时，水平板平铺于链板机上表面，支撑板相对水平板垂直且通过闭销固定在链板机上用于挡煤，当链板机停止运行而过行人时，拔出闭销，水平板向上翻转，支撑板随水平板翻转，水平板与链板机不接触的一端搭接在采煤机齿轨轮齿条上，支撑板平铺在水平板上。

2.根据权利要求1所述的一种刮板输送机机头过桥装置，其特征在于，所述链板机上表面以及水平板上均设有若干通孔，所述链板机运行时，水平板平铺于链板机上表面，若干闭销插入通孔内，将支撑板相对水平板垂直的固定在链板机上用于挡煤。

3.根据权利要求1所述的一种刮板输送机机头过桥装置，其特征在于，所述水平板的宽度大于链板机与采煤机齿轨轮齿条之间的最小距离。

4.根据权利要求1所述的一种刮板输送机机头过桥装置，其特征在于，所述水平板为具有两个宽度方向的侧面以及两个长度方向的侧面的矩形板，水平板的宽度方向的一侧通过铰链与链板机上表面长度方向的一侧转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种刮板输送机机头过桥装置，其特征在于，所述支撑板为具有两个宽度方向的侧面以及两个长度方向的侧面的矩形板，支撑板的宽度方向的一侧与水平板宽度方向的另一侧通过铰链转动连接，支撑板的宽度方向的另一侧悬空。

6.根据权利要求1所述的一种刮板输送机机头过桥装置，其特征在于，所述支撑板的长度小于水平板的长度，支撑板的宽度与水平板的宽度相同。

7.根据权利要求1所述的一种刮板输送机机头过桥装置，其特征在于，所述支撑板以及水平板的宽度均小于链板机的长度。

技术总结
本实用新型公开了一种刮板输送机机头过桥装置，包括通过铰链转动连接于链板机上表面的水平板以及通过铰链与水平板转动连接的支撑板，链板机运行时，水平板平铺于链板机上表面，支撑板相对水平板垂直且通过闭销固定在链板机上用于挡煤，当链板机停止运行而过行人时，拔出闭销，水平板向上翻转，支撑板随水平板翻转，水平板与链板机不接触的一端搭接在采煤机齿轨轮齿条上，支撑板平铺在水平板上；本实用新型的优点在于：行人过桥时不需要翻越挡煤板，降低了通行高度，提高了通行的安全性，通行方便。

技术研发人员：苏毅;谢杨华;沈飞;程立严
受保护的技术使用者：淮南矿业(集团)有限责任公司
技术研发日：2020.08.06
技术公布日：2021.03.30