一种绷带机械裁切装置的制作方法

本实用新型涉及绷带设备技术领域，具体为一种绷带机械裁切装置。

背景技术：

绷带是包扎伤口处或患处的纱布带，是较为常见的医疗用品，能方便使用者对伤口处进行快速的处理，现有绷带在进行加工时，需要对绷带进行快速的裁切，从而方便后续对绷带进行在加工，提高了加工效率，

但是现有的裁切装置在对绷带进行裁切时，其定长裁切的精准度存在不足，降低了后续对绷带进行加工的效率，所以急需一种绷带机械裁切装置来解决上述存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种绷带机械裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绷带机械裁切装置，包括支撑座、定位板、固定轴、裁切机构、安装槽、连接挡板和传动轴，

所述传动轴的外端面对称转动卡接有支撑座，且位于所述支撑座的上端面固定连接有安装卡板，所述安装卡板的上端面中心处固定连接有用于限位的固定轴，所述传动轴的外端面中心处固定卡接有用于支撑的连接挡板，且位于所述连接挡板的上端面中心处开设有安装槽，所述安装槽的内端面弹性固定连接有裁切机构。

优选的，所述裁切机构包括支撑板、限位槽、裁切刀、限位卡块、弹簧卡轴、弹簧杆和安装卡板，所述弹簧杆的侧端面对称固定连接有安装卡板，所述安装卡板的上端面固定连接有支撑板，所述支撑板的前端面固定套接有弹簧卡轴，且位于所述支撑板的后端面固定连接有用于限位的限位卡块，所述限位卡块的内端面开设有限位槽，且所述限位卡块通过所述限位槽固定卡接有裁切刀。

优选的，所述限位卡块的外端面开设有圆角，且所述圆角与固定轴的外表面相贴合，方便后续固定轴能有足够的空间挤压限位卡块向内部位移，从而带动裁切刀对绷带进行裁切。

优选的，所述弹簧卡轴包括用于支撑的限位轴、滑动卡接在限位轴内端面的固定轴以及用于连接限位轴与固定轴的固定弹簧，所述弹簧卡轴的结构与弹簧杆的结构相同，弹簧卡轴和弹簧杆能提供足够的弹力，方便后续裁切机构的复位操作。

优选的，所述安装槽的上端面靠近后部开设有安装槽，且所述安装槽与固定轴相适配固定连接，方便后续对裁切机构进行快速的定位与连接。

优选的，所述支撑板背离所述限位卡块的上端面开设有定位卡槽，且所述定位卡槽与限位轴的外端面进行固定套接，能方便后续对限位卡块的复位提供足够的弹力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型在进行裁切时，使用者可将外部动力机构与传动轴进行连接，此时外部动力机构能带动传动轴进行快速的转动，此时传动轴在进行转动时，能带动裁切机构进行转动，同时传动轴的内部还输送有等待裁切的绷带，当传动轴带动连接挡板转动至固定轴的前侧时，此时固定轴能与限位卡块发生限位关系，限位卡块在固定轴的挤压下向内部收缩，同时限位卡块能在收缩时，能快速的带动裁切刀向内部收缩，是得两组裁切刀重合，进而完成对输送绷带的裁切，同时由于连接挡板的转动路线固定，故其裁切的绷带长度均相同，方便后续对绷带进行在加工，提高了加工效率。

2.本实用新型若是需要裁切处不同长度的绷带，此时使用者可通过外部操控机构控制外部动力机构的转速，当转速慢时，则裁切机构裁切长度越长，反之则越短，在进行裁切后，由于限位卡块失去了固定轴的限位，此时弹簧卡轴和弹簧杆能为提供足够的弹力，使得裁切刀进行快速的复位，从而方便后续对绷带进行循环裁切，提高了后续进行裁切的效率。

附图说明

图1为本实用新型的主体爆炸图；

图2为本实用新型的主体装配图；

图3为本实用新型的裁切机构爆炸图；

图4为本实用新型的裁切机构装配图。

图中：1-支撑座、2-定位板、3-固定轴、4-裁切机构、5-安装槽、6-连接挡板、7-传动轴、401-支撑板、402-限位槽、403-裁切刀、404-限位卡块、405-弹簧卡轴、406-弹簧杆、407-安装卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种绷带机械裁切装置，包括支撑座1、定位板2、固定轴3、裁切机构4、安装槽5、连接挡板6和传动轴7，

传动轴7的外端面对称转动卡接有支撑座1，且位于支撑座1的上端面固定连接有定位板2，定位板2的上端面中心处固定连接有用于限位的固定轴3，传动轴7的外端面中心处固定卡接有用于支撑的连接挡板6，且位于连接挡板6的上端面中心处开设有安装槽5，安装槽5的内端面弹性固定连接有裁切机构4。

裁切机构4包括支撑板401、限位槽402、裁切刀403、限位卡块404、弹簧卡轴405、弹簧杆406和安装卡板407，弹簧杆406的侧端面对称固定连接有安装卡板407，安装卡板407的上端面固定连接有支撑板401，支撑板401的前端面固定套接有弹簧卡轴405，且位于支撑板401的后端面固定连接有用于限位的限位卡块404，限位卡块404的内端面开设有限位槽402，且限位卡块404通过限位槽402固定卡接有裁切刀403。

限位卡块404的外端面开设有圆角，且圆角与固定轴3的外表面相贴合，方便后续固定轴3能有足够的空间挤压限位卡块404向内部位移，从而带动裁切刀403对绷带进行裁切。

弹簧卡轴405包括用于支撑的限位轴、滑动卡接在限位轴内端面的固定轴以及用于连接限位轴与固定轴的固定弹簧，弹簧卡轴405的结构与弹簧杆406的结构相同，弹簧卡轴405和弹簧杆406能提供足够的弹力，方便后续裁切机构4的复位操作。

安装槽5的上端面靠近后部开设有安装槽，且安装槽与固定轴相适配固定连接，方便后续对裁切机构4进行快速的定位与连接。

支撑板401背离限位卡块404的上端面开设有定位卡槽，且定位卡槽与限位轴的外端面进行固定套接，能方便后续对限位卡块404的复位提供足够的弹力。

工作原理：在进行裁切时，使用者可将外部动力机构与传动轴7进行连接，此时外部动力机构能带动传动轴7进行快速的转动，此时传动轴7在进行转动时，能带动裁切机构4进行转动，同时传动轴7的内部还输送有等待裁切的绷带，当传动轴7带动连接挡板6转动至固定轴3的前侧时，此时固定轴3能与限位卡块404发生限位关系，限位卡块404在固定轴3的挤压下向内部收缩，同时限位卡块404能在收缩时，能快速的带动裁切刀403向内部收缩，是得两组裁切刀403重合，进而完成对输送绷带的裁切，同时由于连接挡板6的转动路线固定，故其裁切的绷带长度均相同，方便后续对绷带进行在加工，提高了加工效率，

若是需要裁切处不同长度的绷带，此时使用者可通过外部操控机构控制外部动力机构的转速，当转速慢时，则裁切机构4裁切长度越长，反之则越短，在进行裁切后，由于限位卡块404失去了固定轴3的限位，此时弹簧卡轴405和弹簧杆406能为410提供足够的弹力，使得裁切刀403进行快速的复位，从而方便后续对绷带进行循环裁切，提高了后续进行裁切的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。