一种植物肉生产制备包装设备及操作方法与流程

本发明涉及植物肉生产技术领域，具体来讲涉及的是一种用于植物肉生产制备的包装设备及操作方法。

背景技术：

植物肉，又叫素肉，是指一种具有类似于肉的风味和组织口感的素食，植物肉主要以大豆、豌豆、小麦等作物中提取的植物蛋白为原料，通过包括挤压蒸煮等现代食品加工工艺在内的热加工形成类似于肉的组织口感，采用化学分离的方式，从原材料中提取人体所需的植物蛋白，通过美拉德反应和/或添加肉味香精来形成类似于肉的风味。

植物肉在加工完成后需要对其进行包装，然而在大型企业，有较多的产品需要包装或对每个包装袋内植物肉分量有要求的时候，就会出现植物肉包装效率低，分量分配不均匀的情况。特别是一些产品，对包装工艺的要求比较高，在需要保障产品鲜嫩度的时候，产品的定量包装更是一个问题。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种定量包装，便于分开包装袋开口的植物肉生产制备包装设备及操作方法；本发明设计合理，通过称重机构对加工完成后的植物肉的重量进行控制，保重包装袋内的植物肉重量均匀，将包装袋开口插入第一夹板与第二夹板，第三驱动装置与第四驱动装置驱动夹板外向横移，将包装袋分开，便于包装植物肉。

本发明是这样实现的，构造一种植物肉生产制备包装设备；该设备包括一外壳；

该设备还包括一控制面板设置于所述外壳正面；

该设备还包括一第一架体固定安装于所述外壳上端面；

该设备还包括一称重机构安装于所述第一架体上；

该设备还包括一第二架体固定安装于所述第一架体上；

该设备还包括一输送装置设置于所述第二架体上部，所述输送装置将植物肉输送至称重机构内；

该设备还包括一进料斗设置于外壳顶部，并贯穿所述外壳上端面；

该设备还包括一第一输送管设置于所述外壳内顶部，与进料斗连通；

该设备还包括一第二输送管设置于第一输送管下端出料口处；

该设备还包括一第三输送管设置于所述第二输送管出料口处，所述第二输送管自第一输送管出料口向第三输送管进料口倾斜向下；

该设备还包括一第四驱动装置设置于所述第三输送管侧面；

该设备还包括一连接件与所述第四驱动装置输出端连接；

该设备还包括一第一夹板设置于所述第三输送管出料口处，所述第一夹板呈l状，相交处与第三输送管铰接，所述第一夹板横向部分与连接件连接；

该设备还包括一第三驱动装置设置于所述第三输送管出料口侧面；

该设备还包括一第二夹板设置于所述第三输送管远第一夹板侧，与所述第三驱动装置输出端保持连接。

作为上述技术方案的改进，所述称重机构包括一重量传感器、一固定板、一安装板、一储料斗以及一开合结构，所述重量传感器安装于第一架体上，所述固定板与重量传感器感应端连接，所述安装板与固定板保持连接，所述储料斗安装于所述安装板正面，所述开合结构设置于所述储料斗出料口处。

作为上述技术方案的改进，所述开合结构包括一第一驱动装置、一对连接框、一对开合板以及一连接板，两所述连接框两侧与所述储料斗铰接，所述第一驱动装置主体铰接于储料斗一侧，所述第一驱动装置输出端与其中一所述连接框铰接，两所述开合板与两所述连接框固定连接，所述连接板设置于所述储料斗远第一驱动装置侧，所述连接板两端与两所述开合板铰接。

作为上述技术方案的改进，所述安装板与固定板铰接，所述第一架体侧面近储料斗端安装一限位液压缸，所述安装板近限位液压缸侧铰接一限位板，所述限位板一端与连接框铰接，另一端设置一触碰头。

作为上述技术方案的改进，所述第三输送管上方设置一第二驱动装置，所述第二驱动装置竖直安装于所述壳体内，所述第二驱动装置输出端设置一推料块。

一种如上述的植物肉生产制备包装设备的操作方法；操作实施如下；

定量：输送装置将加工完成的植物肉输送至称重机构内，当称重机构内植物肉达到一定重量后，输送装置停止输送；

称重过程中，储料斗出料口处的开合机构关闭，输送装置将加工后的植物肉输送至储料斗内，储料斗内的重量通过力的传递最后以压力的方式作用于重量传感器，重量传感器将压力转换为电信号传递至控制器，控制器对信号进行分析判断，当重量达到预定值后，输送装置停止工作，第一驱动装置驱动开合板开启，植物肉进入进料斗；

包装：外界输送机构将包装袋袋口输送到第三输送管下方，第一夹板与第二夹板合拢，插入袋口，第三驱动装置与第四驱动装置驱动第一夹板与第二夹板分开，将包装袋打开，称重机构内的植物肉自进料斗进入第一输送管，再进入第二输送管，最后进入第三输送管内，从第三输送管的出料口进入包装袋内。

本发明具有如下优点；本发明通过改进在此提供一种植物肉生产制备包装设备及操作方法，具有如下的改进及优点；

其1，包括一外壳，一控制面板设置于所述外壳正面，一第一架体固定安装于所述外壳上端面，一称重机构安装于所述第一架体上，一第二架体固定安装于所述第一架体上，一输送装置设置于所述第二架体上部，所述输送装置将植物肉输送至称重机构内，一进料斗设置于外壳顶部，并贯穿所述外壳上端面，一第一输送管设置于所述外壳内顶部，与进料斗连通，一第二输送管设置于第一输送管下端出料口处，一第三输送管设置于所述第二输送管出料口处，所述第二输送管自第一输送管出料口向第三输送管进料口倾斜向下，一第四驱动装置设置于所述第三输送管侧面，一连接件与所述第四驱动装置输出端连接，一第一夹板设置于所述第三输送管出料口处，所述第一夹板呈l状，相交处与第三输送管铰接，所述第一夹板横向部分与连接件连接，一第三驱动装置设置于所述第三输送管出料口侧面，一第二夹板设置于所述第三输送管远第一夹板侧，与所述第三驱动装置输出端保持连接。

定量：输送装置将加工完成的植物肉输送至称重机构内，当称重机构内植物肉达到一定重量后，输送装置停止输送；

包装：外界输送机构将包装袋袋口输送到第三输送管下方，第一夹板与第二夹板合拢，插入袋口，第三驱动装置与第四驱动装置驱动第一夹板与第二夹板分开，将包装袋打开，称重机构内的植物肉自进料斗进入第一输送管，再进入第二输送管，最后进入第三输送管内，从第三输送管的出料口进入包装袋内。

本发明设计合理，通过称重机构对加工完成后的植物肉的重量进行控制，保重包装袋内的植物肉重量均匀，将包装袋开口插入第一夹板与第二夹板，第三驱动装置与第四驱动装置驱动夹板外向横移，将包装袋分开，便于包装植物肉。

其2，本发明实施时所述称重机构包括一重量传感器、一固定板、一安装板、一储料斗以及一开合结构，所述重量传感器安装于第一架体上，所述固定板与重量传感器感应端连接，所述安装板与固定板保持连接，所述储料斗安装于所述安装板正面，所述开合结构设置于所述储料斗出料口处。

其3，本发明实施时所述开合结构包括一第一驱动装置、一对连接框、一对开合板以及一连接板，两所述连接框两侧与所述储料斗铰接，所述第一驱动装置主体铰接于储料斗一侧，所述第一驱动装置输出端与其中一所述连接框铰接，两所述开合板与两所述连接框固定连接，所述连接板设置于所述储料斗远第一驱动装置侧，所述连接板两端与两所述开合板铰接。

其4，本发明实施时所述安装板与固定板铰接，所述第一架体侧面近储料斗端安装一限位液压缸，所述安装板近限位液压缸侧铰接一限位板，所述限位板一端与连接框铰接，另一端设置一触碰头；开合板打开后，带动限位板向限位液压缸运动，直至触碰头抵触限位液压缸，第一驱动装置停止工作。

称重过程中，储料斗出料口处的开合机构关闭，输送装置4将加工后的植物肉输送至储料斗内，储料斗内的重量通过力的传递最后以压力的方式作用于重量传感器，重量传感器将压力转换为电信号传递至控制器，控制器对信号进行分析判断，当重量达到预定值后，输送装置停止工作，第一驱动装置驱动开合板开启，植物肉进入进料斗。

其5，本发明实施时所述第三输送管上方设置一第二驱动装置，所述第二驱动装置竖直安装于所述壳体内，所述第二驱动装置输出端设置一推料块，第二驱动装置驱动推料块竖直位移，将第三输送管内物料推出，其好处是能够避免堵塞。

附图说明

图1~图3是本发明的结构示意图；

图4~图7是称重机构的结构示意图；

图8~图11是本发明的内部结构示意图。

其中：1、外壳；2、第一架体；3、第二架体；4、输送装置；5、控制面板；6、进料斗；7、储料斗；8、开合板；9、连接框；10、连接板；11、第一驱动装置；12、重量传感器；13、固定板；14、安装板；15、限位液压缸；16、限位板；17、第一输送管；18、第二输送管；19、第二驱动装置；20、推料块；21、第三输送管；22、第三驱动装置；23、第一夹板；24、第二夹板；25、第四驱动装置。

具体实施方式

下面将结合附图1-图11对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种植物肉生产制备包装设备，如图1-图11所示，可以按照如下方式予以实施；包括一外壳1，一控制面板5设置于所述外壳1正面，一第一架体2固定安装于所述外壳1上端面，一称重机构安装于所述第一架体2上，一第二架体3固定安装于所述第一架体2上，一输送装置4设置于所述第二架体3上部，所述输送装置4将植物肉输送至称重机构内，一进料斗6设置于外壳1顶部，并贯穿所述外壳1上端面，一第一输送管17设置于所述外壳1内顶部，与进料斗6连通，一第二输送管18设置于第一输送管17下端出料口处，一第三输送管21设置于所述第二输送管18出料口处，所述第二输送管18自第一输送管出料口向第三输送管21进料口倾斜向下，一第四驱动装置25设置于所述第三输送管21侧面，一连接件22与所述第四驱动装置25输出端连接，一第一夹板23设置于所述第三输送管21出料口处，所述第一夹板23呈l状，相交处与第三输送管21铰接，所述第一夹板23横向部分与连接件22连接，一第三驱动装置22设置于所述第三输送管21出料口侧面，一第二夹板24设置于所述第三输送管21远第一夹板23侧，与所述第三驱动装置22输出端保持连接。

定量：输送装置4将加工完成的植物肉输送至称重机构内，当称重机构内植物肉达到一定重量后，输送装置4停止输送；

包装：外界输送机构将包装袋袋口输送到第三输送管21下方，第一夹板23与第二夹板24合拢，插入袋口，第三驱动装置22与第四驱动装置25驱动第一夹板23与第二夹板24分开，将包装袋打开，称重机构内的植物肉自进料斗进入第一输送管17，再进入第二输送管18，最后进入第三输送管21内，从第三输送管21的出料口进入包装袋内。

本发明设计合理，通过称重机构对加工完成后的植物肉的重量进行控制，保重包装袋内的植物肉重量均匀，将包装袋开口插入第一夹板与第二夹板，第三驱动装置与第四驱动装置驱动夹板外向横移，将包装袋分开，便于包装植物肉。

本发明实施例时；所述称重机构包括一重量传感器12、一固定板13、一安装板14、一储料斗7以及一开合结构，所述重量传感器12安装于第一架体2上，所述固定板13与重量传感器12感应端连接，所述安装板14与固定板13保持连接，所述储料斗7安装于所述安装板14正面，所述开合结构设置于所述储料斗7出料口处。

本发明实施例时；所述开合结构包括一第一驱动装置11、一对连接框9、一对开合板8以及一连接板10，两所述连接框9两侧与所述储料斗7铰接，所述第一驱动装置11主体铰接于储料斗7一侧，所述第一驱动装置11输出端与其中一所述连接框9铰接，两所述开合板8与两所述连接框9固定连接，所述连接板10设置于所述储料斗7远第一驱动装置11侧，所述连接板10两端与两所述开合板8铰接。

本发明实施例时；所述安装板14与固定板13铰接，所述第一架体2侧面近储料斗7端安装一限位液压缸15，所述安装板14近限位液压缸15侧铰接一限位板16，所述限位板16一端与连接框9铰接，另一端设置一触碰头，开合板8打开后，带动限位板16向限位液压缸15运动，直至触碰头抵触限位液压缸15，第一驱动装置11停止工作。

称重过程中，储料斗7出料口处的开合机构关闭，输送装置4将加工后的植物肉输送至储料斗7内，储料斗7内的重量通过力的传递最后以压力的方式作用于重量传感器12，重量传感器12将压力转换为电信号传递至控制器，控制器对信号进行分析判断，当重量达到预定值后，输送装置4停止工作，第一驱动装置11驱动开合板开启，植物肉进入进料斗6。

本发明实施例时；所述第三输送管21上方设置一第二驱动装置19，所述第二驱动装置19竖直安装于所述壳体1内，所述第二驱动装置19输出端设置一推料块20，第二驱动装置驱动推料块20竖直位移，将第三输送管21内物料推出，避免堵塞。

本发明具有如下改进及优点；

其1，本发明通过改进在此提供一种植物肉生产制备包装设备，包括一外壳1，一控制面板5设置于所述外壳1正面，一第一架体2固定安装于所述外壳1上端面，一称重机构安装于所述第一架体2上，一第二架体3固定安装于所述第一架体2上，一输送装置4设置于所述第二架体3上部，所述输送装置4将植物肉输送至称重机构内，一进料斗6设置于外壳1顶部，并贯穿所述外壳1上端面，一第一输送管17设置于所述外壳1内顶部，与进料斗6连通，一第二输送管18设置于第一输送管17下端出料口处，一第三输送管21设置于所述第二输送管18出料口处，所述第二输送管18自第一输送管出料口向第三输送管21进料口倾斜向下，一第四驱动装置25设置于所述第三输送管21侧面，一连接件22与所述第四驱动装置25输出端连接，一第一夹板23设置于所述第三输送管21出料口处，所述第一夹板23呈l状，相交处与第三输送管21铰接，所述第一夹板23横向部分与连接件22连接，一第三驱动装置22设置于所述第三输送管21出料口侧面，一第二夹板24设置于所述第三输送管21远第一夹板23侧，与所述第三驱动装置22输出端保持连接。

定量：输送装置4将加工完成的植物肉输送至称重机构内，当称重机构内植物肉达到一定重量后，输送装置4停止输送；

包装：外界输送机构将包装袋袋口输送到第三输送管21下方，第一夹板23与第二夹板24合拢，插入袋口，第三驱动装置22与第四驱动装置25驱动第一夹板23与第二夹板24分开，将包装袋打开，称重机构内的植物肉自进料斗进入第一输送管17，再进入第二输送管18，最后进入第三输送管21内，从第三输送管21的出料口进入包装袋内。

本发明设计合理，通过称重机构对加工完成后的植物肉的重量进行控制，保重包装袋内的植物肉重量均匀，将包装袋开口插入第一夹板与第二夹板，第三驱动装置与第四驱动装置驱动夹板外向横移，将包装袋分开，便于包装植物肉。

其2，本发明实施例时；所述称重机构包括一重量传感器12、一固定板13、一安装板14、一储料斗7以及一开合结构，所述重量传感器12安装于第一架体2上，所述固定板13与重量传感器12感应端连接，所述安装板14与固定板13保持连接，所述储料斗7安装于所述安装板14正面，所述开合结构设置于所述储料斗7出料口处。

其3，本发明实施例时；所述开合结构包括一第一驱动装置11、一对连接框9、一对开合板8以及一连接板10，两所述连接框9两侧与所述储料斗7铰接，所述第一驱动装置11主体铰接于储料斗7一侧，所述第一驱动装置11输出端与其中一所述连接框9铰接，两所述开合板8与两所述连接框9固定连接，所述连接板10设置于所述储料斗7远第一驱动装置11侧，所述连接板10两端与两所述开合板8铰接。

其4，本发明实施例时；所述安装板14与固定板13铰接，所述第一架体2侧面近储料斗7端安装一限位液压缸15，所述安装板14近限位液压缸15侧铰接一限位板16，所述限位板16一端与连接框9铰接，另一端设置一触碰头，开合板8打开后，带动限位板16向限位液压缸15运动，直至触碰头抵触限位液压缸15，第一驱动装置11停止工作。

称重过程中，储料斗7出料口处的开合机构关闭，输送装置4将加工后的植物肉输送至储料斗7内，储料斗7内的重量通过力的传递最后以压力的方式作用于重量传感器12，重量传感器12将压力转换为电信号传递至控制器，控制器对信号进行分析判断，当重量达到预定值后，输送装置4停止工作，第一驱动装置11驱动开合板开启，植物肉进入进料斗6。

其5，本发明实施例时；所述第三输送管21上方设置一第二驱动装置19，所述第二驱动装置19竖直安装于所述壳体1内，所述第二驱动装置19输出端设置一推料块20，第二驱动装置驱动推料块20竖直位移，将第三输送管21内物料推出，避免堵塞。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。