一种换热器包装用稳定型吊运车的制作方法

本发明涉及换热器包装设备技术领域，具体为一种换热器包装用稳定型吊运车。

背景技术：

换热器是用于冷热交换的设备，是生产生活中非常常见且作用较大的一种设备，换热器的生产加工包含多道工序，最后一道便是包装，换热器包装工序中，需要对换热器进行搬运转移，一些工厂直接采用人工搬运，但大部分工厂都采用搬运车如叉车等进行搬运转移。

换热器堆放到转运板上被称为码垛，一般码垛是由人工完成，码垛完成后，在换热器外围整体包绕薄膜，即完成包装，可出厂输运到其他制造单位，进行喷漆等等外形加工。

现有的换热器包装用运输车在实际使用过程中，对于换热器的整体固定效果并不是很好，仅是依靠上下相邻两换热器之间的相互作用力，并不能保证堆码较高的换热器产品放置稳定。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种换热器包装用稳定型吊运车，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种换热器包装用稳定型吊运车，包括底座、升降座和隔板，所述底座的底部四角均通过螺钉安装连接有安装座，且安装座的中部及下方均转动配合连接有旋转盘，所述旋转盘的底部均安装有滚轮，所述底座的前方及左右侧面均固定有连接板，且连接板的内部均贯穿并穿出有伸展板，所述伸展板的外端部均垂直焊接有连接座板，且连接座板的内部均贯穿并向上伸出有围护板，所述底座的上表面后侧两侧均垂直安置有螺纹杆，且螺纹杆的顶端均分别配合安装有转盘，所述升降座通过螺纹安装在两个所述螺纹杆的外部，所述转盘的上方通过螺钉固定连接有顶板，所述升降座的左右两侧内部均安置有液压缸，且液压缸的液压杆伸出端相连接有支撑板，所述支撑板的前侧两侧均滑动安装有滑板，所述升降座的下方两侧均垂直焊接有吊杆，且吊杆的前侧面沿竖直方向等距离贯设有插孔，所述隔板通过插孔插接配合在吊杆的前方。

可选的，所述连接板与伸展板之间相互配合构成可伸缩结构，且伸展板伸入所述连接板内部的端面与所述连接板的内底面之间均连接有电动推杆。

可选的，所述围护板与连接座板之间相互配合构成可伸缩结构，且围护板的两侧外壁均连接并连通有导气管。

可选的，所述围护板靠近所述底座竖直中心线的一侧表面均呈矩阵状均匀设置有围护吸盘，且围护吸盘均分别与围护板的内空腔道相连通，所述围护板的内空腔道与导气管之间均为连通结构，且导气管的底部均连出有围护接气管。

可选的，所述底座的内部后方两侧均安置有电机，且电机的输出轴端均与螺纹杆的底端相连接。

可选的，所述顶板的两端下表面均垂直焊接有固定杆，且固定杆的内部呈中空管道状结构，所述固定杆的侧壁呈“十”字对称状均匀开设有穿槽，且围护接气管通过穿槽穿入固定杆的内部中空管道中。

可选的，所述支撑板的前侧面呈“凹”字型开设有配合槽，且配合槽的槽底面两侧均等距离设置有导气孔，所述支撑板的两端均分别连接有连接管，且连接管的端部均连通有集气管，所述集气管的端部均连通有输送管，且输送管通过穿槽穿入固定杆的内部中空管道中，所述连接管均通过支撑板内部的内空腔道与各所述导气孔相连通。

可选的，所述滑板的后方上下两侧均伸出有滑边，且滑板的内部均设置有内腔，所述内腔的后侧固定封装有橡胶板，且橡胶板的左侧设置有通气孔，所述滑板的下表面等距离贯穿有连通孔，且滑板的下方均匀粘接有下压吸盘，所述下压吸盘与连通孔之间位置一一对应，且下压吸盘与连通孔之间均分别相通。

可选的，所述隔板的后方两侧均伸出有插杆，且插杆与插孔之间尺寸均相配合。

可选的，所述固定杆的外部套接有护套。

本发明提供了一种换热器包装用稳定型吊运车，具备以下有益效果：

1.该换热器包装用稳定型吊运车，隔板通过插杆与插孔之间的插接配合，能够灵活且多个的组装在吊杆的前方，将隔板插放在上下两个相邻的换热器之间，可以加强该吊运车对换热器码垛堆的支撑效果，且如此放置之下，上下两个相邻的换热器之间放置稳定，整个的换热器码垛堆也不容易歪倒。

2.该换热器包装用稳定型吊运车，围护板与连接座板之间可以相对移动，即能够对围护板的位置高度进行相应调整，以适应实际的换热器码垛高度，围护板内部设置有相连通的内空腔道，内空腔道作为围护吸盘与导气管之间的连通结构，目的是保证围护吸盘与导气管之间空气能够顺利流通，利用导气管抽气，即可抽掉围护吸盘内盘空气，降低围护吸盘内盘气压，使得围护吸盘产生吸力作用，进而能够对码垛好的换热器提供侧面支撑效果，防止换热器坍塌歪斜，反之利用导气管送气，皆可向围护吸盘内盘充入气流，使得围护吸盘内盘气压回复正常，从而松开换热器，以便于对换热器进行拿取或再次堆放。

3.该换热器包装用稳定型吊运车，螺纹杆分别由一个电机带动旋转，在转盘的作用下，螺纹杆得到有效的支撑，在此情况下，螺纹杆通过旋转能够控制升降座上下升降移动，以对应不同码放高度的换热器，对换热器施以向下的压持力，更好地避免换热器歪斜倒塌的问题。

4.该换热器包装用稳定型吊运车，固定杆一方面起到支撑顶板，加固整体结构的作用，另一方面，固定杆的中空管道结构可以用来存放整理围护接气管和输送管，使得输气管道不会错综复杂地暴露在外，进而便于该吊运车更好地被使用，护套的设置，是为了对穿入并附入在固定杆中的围护接气管和输送管进行束缚，以避免围护接气管和输送管从穿槽中溜出。

5.该换热器包装用稳定型吊运车，电动推杆的设置，使得连接板与伸展板之间伸缩可控，且控制方便，能够结合实际的换热器尺寸，对吊运车支承换热器的表面积进行相应调整，进而扩大该吊运车的使用范围，亦使该吊运车便于使用，同时，滑板通过滑边与配合槽之间的滑动配合，能够在支撑板上左右滑动，以调整由支撑板和滑板所组成的板体整体覆盖面积大小，以应对不同尺寸大小的换热器产品。

6.该换热器包装用稳定型吊运车，利用输送管抽送空气，使得空气经过集气管、连接管、支撑板内部的内空腔道、导气孔和连通孔，最终进入到滑板中的内腔中，在气压影响下，气流通行于连通孔中，下压吸盘的盘内气压随即发生变化，当下压吸盘盘内气压下降时，下压吸盘将会对换热器的顶部产生吸力作用，借用该吸力，能够自上而下，对码放好的换热器产品进行固定，避免换热器歪倒，反之，当下压吸盘的盘内气压恢复正常，则下压吸盘将松开对换热器顶部的吸引束缚，继而可以对换热器进行拿取或重新堆放。

附图说明

图1为本发明局部结构示意图；

图2为本发明整体结构示意图；

图3为本发明图1中a处放大结构示意图；

图4为本发明围护板结构示意图；

图5为本发明支撑板局部结构示意图；

图6为本发明滑板结构示意图；

图7为本发明隔板结构示意图。

图中：1、底座；2、安装座；3、旋转盘；4、滚轮；5、连接板；6、电动推杆；7、伸展板；8、连接座板；9、围护板；10、导气管；11、围护吸盘；12、围护接气管；13、螺纹杆；14、升降座；15、转盘；16、顶板；17、固定杆；18、穿槽；19、液压缸；20、支撑板；21、配合槽；22、导气孔；23、连接管；24、集气管；25、输送管；26、滑板；27、滑边；28、内腔；29、橡胶板；30、通气孔；31、连通孔；32、下压吸盘；33、吊杆；34、插孔；35、隔板；36、插杆；37、护套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种换热器包装用稳定型吊运车，包括底座1、升降座14和隔板35，底座1的底部四角均通过螺钉安装连接有安装座2，且安装座2的中部及下方均转动配合连接有旋转盘3，旋转盘3的底部均安装有滚轮4，旋转盘3的设置，使得滚轮4具有灵活转向功能，方便该吊运车灵活行动；

底座1的前方及左右侧面均固定有连接板5，且连接板5的内部均贯穿并穿出有伸展板7，连接板5与伸展板7之间相互配合构成可伸缩结构，且伸展板7伸入连接板5内部的端面与连接板5的内底面之间均连接有电动推杆6，电动推杆6的设置，使得连接板5与伸展板7之间伸缩可控，且控制方便，能够结合实际的换热器尺寸，对吊运车支承换热器的表面积进行相应调整，进而扩大该吊运车的使用范围，亦使该吊运车便于使用；

伸展板7的外端部均垂直焊接有连接座板8，且连接座板8的内部均贯穿并向上伸出有围护板9，围护板9与连接座板8之间相互配合构成可伸缩结构，且围护板9的两侧外壁均连接并连通有导气管10，围护板9靠近底座1竖直中心线的一侧表面均呈矩阵状均匀设置有围护吸盘11，且围护吸盘11均分别与围护板9的内空腔道相连通，围护板9的内空腔道与导气管10之间均为连通结构，且导气管10的底部均连出有围护接气管12，围护板9与连接座板8之间可以相对移动，即能够对围护板9的位置高度进行相应调整，以适应实际的换热器码垛高度，围护板9内部设置有相连通的内空腔道，内空腔道作为围护吸盘11与导气管10之间的连通结构，目的是保证围护吸盘11与导气管10之间空气能够顺利流通，利用导气管10抽气，即可抽掉围护吸盘11内盘空气，降低围护吸盘11内盘气压，使得围护吸盘11产生吸力作用，进而能够对码垛好的换热器提供侧面支撑效果，防止换热器坍塌歪斜，反之利用导气管10送气，皆可向围护吸盘11内盘充入气流，使得围护吸盘11内盘气压回复正常，从而松开换热器，以便于对换热器进行拿取或再次堆放；

底座1的上表面后侧两侧均垂直安置有螺纹杆13，且螺纹杆13的顶端均分别配合安装有转盘15，升降座14通过螺纹安装在两个螺纹杆13的外部，底座1的内部后方两侧均安置有电机，且电机的输出轴端均与螺纹杆13的底端相连接，螺纹杆13分别由一个电机带动旋转，在转盘15的作用下，螺纹杆13得到有效的支撑，在此情况下，螺纹杆13通过旋转能够控制升降座14上下升降移动，以对应不同码放高度的换热器，对换热器施以向下的压持力，更好地避免换热器歪斜倒塌的问题；

转盘15的上方通过螺钉固定连接有顶板16，顶板16的两端下表面均垂直焊接有固定杆17，且固定杆17的内部呈中空管道状结构，固定杆17的侧壁呈“十”字对称状均匀开设有穿槽18，且围护接气管12通过穿槽18穿入固定杆17的内部中空管道中，固定杆17一方面起到支撑顶板16，加固整体结构的作用，另一方面，固定杆17的中空管道结构可以用来存放整理围护接气管12和输送管25，使得输气管道不会错综复杂地暴露在外，进而便于该吊运车更好地被使用；

升降座14的左右两侧内部均安置有液压缸19，且液压缸19的液压杆伸出端相连接有支撑板20，支撑板20借助液压系统，能够前后移动，以调整位置，对码好的换热器顶部施以作用力，支撑板20的前侧面呈“凹”字型开设有配合槽21，且配合槽21的槽底面两侧均等距离设置有导气孔22，支撑板20的两端均分别连接有连接管23，且连接管23的端部均连通有集气管24，集气管24的端部均连通有输送管25，且输送管25通过穿槽18穿入固定杆17的内部中空管道中，连接管23均通过支撑板20内部的内空腔道与各导气孔22相连通，支撑板20的前侧两侧均滑动安装有滑板26，滑板26的后方上下两侧均伸出有滑边27，且滑板26的内部均设置有内腔28，内腔28的后侧固定封装有橡胶板29，且橡胶板29的左侧设置有通气孔30，滑板26的下表面等距离贯穿有连通孔31，且滑板26的下方均匀粘接有下压吸盘32，下压吸盘32与连通孔31之间位置一一对应，且下压吸盘32与连通孔31之间均分别相通；

滑板26通过滑边27与配合槽21之间的滑动配合，能够在支撑板20上左右滑动，以调整由支撑板20和滑板26所组成的板体整体覆盖面积大小，以应对不同尺寸大小的换热器产品，橡胶板29用于充分填补支撑板20和滑板26之间的连接间隙，使得某一导气孔22在与连通孔31相对准时，能够构成一个密封性相对良好的气通结构，即利用输送管25抽送空气，使得空气经过集气管24、连接管23、支撑板20内部的内空腔道、导气孔22和连通孔31，最终进入到滑板26中的内腔28中，在气压影响下，气流通行于连通孔31中，下压吸盘32的盘内气压随即发生变化，当下压吸盘32盘内气压下降时，下压吸盘32将会对换热器的顶部产生吸力作用，借用该吸力，能够自上而下，对码放好的换热器产品进行固定，避免换热器歪倒，反之，当下压吸盘32的盘内气压恢复正常，则下压吸盘32将松开对换热器顶部的吸引束缚，继而可以对换热器进行拿取或重新堆放；

升降座14的下方两侧均垂直焊接有吊杆33，且吊杆33的前侧面沿竖直方向等距离贯设有插孔34，隔板35通过插孔34插接配合在吊杆33的前方，隔板35的后方两侧均伸出有插杆36，且插杆36与插孔34之间尺寸均相配合，隔板35通过插杆36与插孔34之间的插接配合，能够灵活且多个的组装在吊杆33的前方，将隔板35插放在上下两个相邻的换热器之间，可以加强该吊运车对换热器码垛堆的支撑效果，且如此放置之下，上下两个相邻的换热器之间放置稳定，整个的换热器码垛堆也不容易歪倒；

固定杆17的外部套接有护套37，护套37的设置，是为了对穿入并附入在固定杆17中的围护接气管12和输送管25进行束缚，以避免围护接气管12和输送管25从穿槽18中溜出。

综上，该换热器包装用稳定型吊运车，使用时，根据实际的换热器尺寸，启动电动推杆6，利用电动推杆6的电动伸缩性能，控制连接板5和伸展板7伸缩，将连接板5和伸展板7伸至最长，启动电机，两个螺纹杆13旋转转动，将升降座14升至最顶端，接着开始堆放换热器，将换热器平稳码垛堆放在底座1上，每两个换热器之间通过在吊杆33上插接隔板35的方式进行分隔，换热器堆放结束后，启动电动推杆6，使得连接板5和伸展板7收缩，直到连接座板8能与换热器侧壁接触，围护板9上的围护吸盘11亦能与换热器侧壁接触，再启动电机，使得两个螺纹杆13较之前反方向旋转，控制升降座14下降，直到滑板26下方的下压吸盘32也与换热器上表面接触，通过围护接气管12从导气管10中抽气，即可抽掉围护吸盘11内盘空气，降低围护吸盘11内盘气压，使得围护吸盘11产生吸力作用，进而能够对码垛好的换热器提供侧面支撑效果，防止换热器坍塌歪斜，通过输送管25抽气，使得下压吸盘32的盘内气量减少，下压吸盘32盘内气压随即下降，此时下压吸盘32将会对换热器的顶部产生吸力作用，借用该吸力，能够自上而下，对码放好的换热器产品进行固定，避免换热器歪倒，如此，该吊运车即可利用可转向的滚轮4，带着换热器码垛堆稳定良好的进行输运和转移工作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。