一种纱线筒清理回收设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种回收设备，尤其涉及一种纱线筒清理回收设备。


背景技术：

2.纱线筒是一种用来缠绕纱线的工具，在纺织生产过程中，用纱线纺织成面料，纺织设备在纺织过程中，因速度够块，在需要续料时，需要提前去完成，如此便会出现纱线卷上的纱线未全部使用完的情况，在后期便需要进行清理，进而对卷筒进行回收。
3.公开号为cn113442192a，申请号为cn202110883211.4的一种纱线筒清理回收设备，其包括机架和用于供纱线筒移动的线筒轨道，所述线筒轨道安装在机架上，所述机架上铰接有配重臂，所述配重臂下端设置有切刀，所述切刀位于线筒轨道的上方，所述切刀的摆动方向和切割方向以及线筒轨道送料方向在同一平面，且所述切刀的刀刃到纱线筒轴心之间的距离不大于纱线筒的半径。本技术具有提高清理纱线筒上残留纱线效率的效果。虽然上述专利能够提高纱线筒上的纱线清理的效率，但上述专利的切刀与输送带垂直，而纱线筒一般呈上窄下宽的圆锥状，在纱线筒倾倒放置在输送上时，纱线筒上半部分将位于较低的位置，纱线筒下半部分将位于较高的位置，如此在切割纱线时切刀位置将难以调整，若切刀位置较低则容易损坏纱线筒下半部分，若切刀位置较高则容易导致纱线筒上半部分纱线切割不到。
4.针对以上问题，现对此方面的回收设备做出进一步的改进，需要设计一种能够根据纱线筒上窄下宽的形状，保证纱线筒上的纱线均被切割完整的纱线筒清理回收设备。


技术实现要素：

5.为了克服现有的回收设备适用范围较低的缺点，本实用新型的技术问题是：提供一种能够根据纱线筒上窄下宽的形状，保证纱线筒上的纱线均被切割完整的纱线筒清理回收设备。
6.一种纱线筒清理回收设备，包括有支撑柱、万向轮、第一支撑板、导向块、螺杆、第一支撑杆、弹簧、推动块、电动滑轨、电动滑块、支撑架、电机、切割轮、第一限位块和储存箱，第一支撑板底部左右两侧均前后对称设有用于支撑的支撑柱，每根支撑柱底部均转动式设有万向轮，第一支撑板顶部中间设有导向块，导向块上滑动式设有第一支撑杆，第一支撑杆上部右侧均匀连接有三根弹簧，三根弹簧右端之间连接有推动块，推动块与第一支撑杆的形状均为锥形，导向块右侧转动式设有螺杆，螺杆与第一支撑杆下部螺纹式相连，第一支撑板顶部左侧设有电动滑轨，电动滑轨呈向右倾斜状态，使得电动滑轨的侧边与推动块左侧腰平行，电动滑轨上侧滑动式设有电动滑块，电动滑块后侧设有支撑架，支撑架上设有电机，电机输出轴与支撑架转动式相连，电机输出轴上设有切割轮，第一支撑板底部左右对称设有第一限位块，两块第一限位块之间滑动式设有储存箱，储存箱用于存储清理后的卷筒。
7.进一步说明，还包括有清理机构，清理机构包括有第二支撑杆、第二支撑板、电风扇、支撑壳、第二限位块和收集筐，第一支撑板顶部左侧前后对称设有第二支撑杆，两根第
二支撑杆之间连接有第二支撑板，第二支撑板上下两侧均设有能够吹动纱线的电风扇，第一支撑板顶部右侧设有支撑壳，支撑壳底部左右对称设有第二限位块，两块第二限位块之间滑动式设有收集筐，收集筐用于收集切割后的纱线。
8.进一步说明，储存箱前侧设有把手。
9.进一步说明，每个万向轮外侧均套有橡胶环。
10.进一步说明，收集筐上部前后两侧壁均设有拉手。
11.进一步说明，支撑壳内壁涂有乳胶漆。
12.本实用新型提供了一种纱线筒清理回收设备，具备以下优点：1、在万向轮的作用下人们在移动本装置时更加便利，可去到不同的场所完成这项工作，提高了使用舒适度；
13.2、电动滑轨可带动电机与切割轮向下移动，便于切割轮对纱线筒上残留的纱线进行切割清理，可自动化完成，无需人工操控，间接提高了安全性与工作效率；
14.3、通过螺杆正转或者反转的方式，可调节第一支撑杆的位置，以保证纱线筒与切割轮接触上，并且可固定不同大小厚度的纱线筒，适用范围更广；
15.4、电动滑轨呈倾斜状态，如此能够保证纱线筒上的纱线均被切割完整。
附图说明
16.图1为本实用新型的第一种立体结构示意图。
17.图2为本实用新型的第二种立体结构示意图。
18.图3为本实用新型的第一种局部剖视结构示意图。
19.图4为本实用新型的第二种局部剖视结构示意图。
20.图5为本实用新型的第三种局部剖视结构示意图。
21.图6为本实用新型的部分立体结构示意图。
22.附图中的标记：1：支撑柱，2：万向轮，3：第一支撑板，301：导向块，302：螺杆，4：第一支撑杆，5：弹簧，6：推动块，7：电动滑轨，8：电动滑块，9：支撑架，10：电机，11：切割轮，12：第一限位块，13：储存箱，14：清理机构，140：第二支撑杆，141：第二支撑板，142：电风扇，143：支撑壳，144：第二限位块，145：收集筐。
具体实施方式
23.下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
24.实施例1
25.一种纱线筒清理回收设备，在图1、图3、图4和图5中示出，包括有支撑柱1、万向轮2、第一支撑板3、导向块301、螺杆302、第一支撑杆4、弹簧5、推动块6、电动滑轨7、电动滑块8、支撑架9、电机10、切割轮11、第一限位块12和储存箱13，第一支撑板3底部左右两侧均前后对称焊接有支撑柱1，每根支撑柱1底部均转动式设有能够使本装置移动更为便利的万向轮2，每个万向轮2外侧均套有橡胶环，能够起到防滑的作用，避免万向轮2打滑，第一支撑板3顶部中间通过螺栓连接的方式连接有导向块301，导向块301上滑动式设有第一支撑杆4，第一支撑杆4上部右侧均匀连接有三根弹簧5，三根弹簧5右端之间连接有推动块6，推动块6与第一支撑杆4的形状均为锥形，导向块301右侧转动式设有螺杆302，螺杆302与第一支撑
杆4下部螺纹式相连，第一支撑板3顶部左侧设有电动滑轨7，电动滑轨7呈向右倾斜状态，使得电动滑轨7的侧边与推动块6左侧腰平行，电动滑轨7上侧滑动式设有电动滑块8，电动滑块8后侧设有支撑架9，支撑架9上安装有电机10，电机10输出轴与支撑架9转动式相连，电机10输出轴上设有能够将纱线割断的切割轮11，第一支撑板3底部左右对称设有第一限位块12，两块第一限位块12之间滑动式设有用于存储卷筒的储存箱13，储存箱13前侧设有把手，在将储存箱13向前拉出时更为便利。
26.当人们需要对使用后的纱线筒进行清理回收时，人们可先将本装置推送至指定的仓库或者回收室内，本装置移动将带动万向轮2转动，使得本装置移动更为便利，无需使用其他的运送工具推送完成，在本装置去到指定的场所后，人们便可将纱线筒从第一支撑杆4与推动块6之间向下套入，使得纱线筒挤压着推动块6，弹簧5随之压缩，通过弹簧5的力能够使推动块6与第一支撑杆4紧贴纱线筒内壁，进而固定纱线筒，在纱线筒固定完毕后，便可通过正向转动或者反向转动螺杆302的方式，带动第一支撑杆4向左或向右进行移动，使得第一支撑杆4带动推动块6与纱线筒移动，可对第一支撑杆4的位置进行调节，螺杆302正向转动会带动第一支撑杆4向右侧移动，同理，螺杆302反向转动便会带动第一支撑杆4向左侧移动，以保证纱线筒上的线与切割轮11接触并且切割轮11不会伤害到纱线筒体，在纱线筒位置调节完毕后，人们便可启动电机10，使得电机10输出轴转动带动切割轮11转动，然后人们启动电动滑轨7，使得电动滑轨7带动电动滑块8向下移动，进而带动支撑架9、电机10与切割轮11向下移动，切割轮11便可向下移动对纱线筒上的纱线进行切割，因电动滑轨7呈倾斜状态，同时纱线筒为锥形，切割轮11向下移动便可充分与纱线筒上的纱线接触上，以保证纱线筒上的纱线顺利被切割，在纱线切下后，人们便可将电机10关闭，使得切割轮11停止转动，接着人们可控制电动滑轨7反向运行，使得电动滑轨7带动电动滑块8向上移动，进而带动支撑架9、电机10与切割轮11向上移动复位，在电动滑块8复位后，将电动滑轨7关闭，然后可向上拉动卷筒，使得卷筒脱离第一支撑杆4与推动块6，推动块6不再受力便会因弹簧5的复位作用下反弹复位，然后人们将储存箱13向前侧拉出，可将清理后的卷筒放置在储存箱13内，放置完毕后，再后侧推动储存箱13复位即可，这样便完成一个纱线筒的清理工作，在电动滑轨7的作用下，无需人工控制切割轮11的移动，提高了安全性，人们可重复上述操作对其余的纱线筒进行清理，最后对掉落在第一支撑板3上残留的纱线进行清扫，并且将收集在储存箱13内的卷筒取出收集。
27.实施例2
28.在实施例1的基础之上，在图1、图2和图6中示出，还包括有清理机构14，清理机构14包括有第二支撑杆140、第二支撑板141、电风扇142、支撑壳143、第二限位块144和收集筐145，第一支撑板3顶部左侧前后对称焊接有第二支撑杆140，两根第二支撑杆140之间连接有第二支撑板141，第二支撑板141上下两侧均设有能够吹出风的电风扇142，第一支撑板3顶部右侧通过螺丝连接的方式连接有支撑壳143，支撑壳143内壁涂有乳胶漆，乳胶漆光泽度好，能够使支撑壳143内壁更加光滑，不易沾上纱线，支撑壳143底部左右对称设有第二限位块144，两块第二限位块144之间滑动式设有用于存储纱线的收集筐145，收集筐145上部前后两侧壁均设有拉手，便于将收集筐145拉出。
29.在对纱线筒上多余的纱线进行切割清理时，人们还可启动电风扇142工作，使得电风扇142加快空气的流通，进而将风向右侧吹动，在切割轮11将纱线筒上的纱线切断后，电
风扇142吹出的风便可将纱线吹至收集筐145内，便无需人工对纱线进行清理，更加省力，同时支撑壳143能够避免纱线被吹落在地面上，在所有纱线筒都清理回收完毕后，人们将电风扇142关闭，然后可将收集筐145向前侧拉出，对收集的纱线进行清理，清理完毕后，再将收集筐145向后侧推动回到原位即可。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。