专利名称：平板玻璃集装架用的自动锁紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锁紧装置，尤其是涉及一种平板玻璃集装架用的自动锁紧装置。
目前国内大多用L型玻璃集装架来运装平板玻璃，它的优点是装卸玻璃方便。但由于采用“蟹钳式”锁紧装置固紧玻璃，玻璃破损率很高，这是因为压力过大玻璃易碎，压力过小玻璃在运输过程中易松动而发生破碎；而且在空架返空时，由于悬空而挂，因此这种锁紧装置极易损坏。
本实用新型的目的是提供一种平板玻璃集装架用的锁紧可靠的自动锁紧装置。
为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型提供一种平板玻璃集装架用的自动锁紧装置，它包括二压盘、一锁紧杆和二分别可转动地安装在常用的L型集装架的靠背两侧的支架；所述支架由分别通过一铰接部件一端铰接在所述靠背一侧上部和中部的一长横杆和一短横杆和一分别固定于所述长横杆和短横杆另一端的中空斜杆组成，所述斜杆的内侧开有一沿所述斜杆轴线延伸的滑槽和一基本上与所述滑槽垂直的且与所述滑槽的上端相通连接的腰形孔；所述锁紧杆通过设在其两端的T形端部分别安装在所述滑槽内而可拆卸地安装在两所述支架之间；所述吸盘分别固定在所述锁紧杆的内侧。
本实用新型的优点是由于本实用新型的锁紧装置自动地逐步锁紧玻璃，因此当玻璃在运输过程中松动时可自动给予锁紧，所以压紧玻璃可靠，优于常用的“蟹钳式”锁紧装置的一次性锁紧，经试验，玻璃破损率在1％以下；而且使用方便，锁紧时不需要使用辅助工具；在空架返空时，锁紧杆可以横卧在L型集装架内，支架可以折靠在L型集装架的靠背上。
下面将结合附图对本实用新型的最佳实施例进行详细地描述，从中可以看到本实用新型的其他目的和优点。
图1是本实用新型的锁紧装置带有局部剖的正视图；图2是
图1的带有局部剖的左视图。
现参见
图1和2，图中用双点划线表示的即为常用的L型集装架。本实用新型的平板玻璃集装架用的自动锁紧装置包括锁紧杆1、压盘2和二分别可转动地安装在L型集装架的靠背4两侧(从
图1中看是左右两侧)的支架3，每一支架3由长横杆5、短横杆6和中空斜杆7组成。在靠背4一侧的上部和中部分别固定一对互相间隔开的支撑板8和8’，长横杆5和短横杆6的一端分别插入上述成对的支撑板8和8’的间隙中并用销轴9和9’分别将它们可转动地安装在支撑板8和8’上。当然，也可以用常用的铰链将长横杆5和短横杆6连接在靠背4上。中空斜杆7分别固定于长横杆5和短横杆6的另一端(从图2中看斜杆7的下端向左倾斜)，斜杆7的内侧开有沿斜杆7的轴线延伸的滑槽10，滑槽10的上端有一弯折部与开在斜杆7外侧的腰形孔11相连通。如果将腰形孔11开在斜杆7的内侧且直接与滑槽10相通连接也是可以的。锁紧杆1的两端分别具有一T形端部12，T形端部12可通过腰形孔11使其位于滑槽10内，这样可确保锁紧杆1沿滑槽10向下滑动。压盘2分别固定在锁紧杆的内侧。
权利要求1.一种平板玻璃集装架用的自动锁紧装置，它包括二压盘，其特征在于，它还包括一锁紧杆和二分别可转动地安装在常用的L型集装架的靠背两侧的支架；所述支架由分别通过一铰接部件一端铰接在所述靠背一侧上部和中部的一长横杆和一短横杆和一分别固定于所述长横杆和短横杆另一端的中空斜杆组成，所述斜杆的内侧开有一沿所述斜杆轴线延伸的滑槽和一基本上与所述滑槽垂直的且与所述滑槽的上端相通连接的腰形孔；所述锁紧杆通过设在其两端的T形端部分别安装在所述滑槽内而可拆卸地安装在两所述支架之间；所述压盘分别固定在所述锁紧杆的内侧。
2.如权利要求1所述的锁紧装置，其特征在于，所述铰接部件包括一对支撑板和一销轴，所述支撑板固定在所述靠背上，所述长横杆和短横杆分别通过所述销轴可转动地安装在所述支撑板之间。
专利摘要一种平板玻璃集装架用的自动锁紧装置，它包括压盘、锁紧杆和支架，支架由分别铰接在L形集装架靠背一侧的长横杆和短横杆和固定于它们之间的中空斜杆组成，斜杆内侧开有滑槽和与滑槽上端相连通的腰形孔，锁紧杆通过设在其两端的T形端部安装在滑槽内，吸盘固定在锁紧杆的内侧。它的优点在于当玻璃在运输过程中松动时锁紧装置可自动锁紧玻璃，所以压紧玻璃可靠，经试验玻璃破损率在1％以下，锁紧时不需使用辅助工具，使用方便。
文档编号B65D85/48GK2117350SQ9123100
公开日1992年9月30日 申请日期1991年12月5日 优先权日1991年12月5日
发明者徐春海, 曹永生, 朱成, 吴培兴, 沈国兴 申请人:上海营宝保险业务服务部, 苏州市耀华集装箱厂