重型货架横梁及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于机械技术领域，涉及一种货架横梁及其制造方法，特别是涉及一种重型货架横梁及其制造方法。
【背景技术】
[0002]在货物的存储过程中，地面码堆货物相对比较浪费空间，存取货物都比较不方便，而且码放的货物数量和种类要求比较高，工作人员在拣选货物的时候，重复搬动，劳动强度比较高，而且效率比较低。因此，随着社会经济的发展，货架则应运而生了。现如今货架被广泛应用于仓储部门，货架是仓库现代化和提高效率的重要工具。
[0003]常见的货架主要由立柱、层板和横梁组成，横梁是货架的重要组成部分。现有的横梁与层板之间的连接大都是通过螺栓或者是焊接直接固定的，层板的位置不能调整或者是不能方便快捷的调整层板的位置，这给使用者造成很大的不便。而且现有的横梁承重能力有限，抗压能力小，不能存放过重的货物。
【发明内容】
[0004]本发明的目的之一是针对现有的技术存在上述问题，提供一种重型货架横梁，所述重型货架横梁不仅装卸方便，而且承重能力强。本发明的目的之二是针对现有的技术存在上述问题，提供一种重型货架横梁的制造方法，此制造方法不仅节约成本，且能提高生产效率。
[0005]本发明的目的之一可通过下列技术方案来实现:本重型货架横梁，所述重型货架横梁包括一横向延伸的横梁体、及两分别固设于横梁体两端且竖直延伸的连接体，所述横梁体为空心状全封闭结构且其横截面大致呈U形，所述横梁体具有横向延伸的基部、及由基部的前后两侧分别朝上延伸形成的支撑部和卡扣部；所述连接体大致呈“L”形，所述连接体具有固设于横梁体两端的卡固片、及由卡固片的一侧弯折延伸形成的定位片，所述定位片上设有若干间隔排列的定位孔。
[0006]本重型货架横梁通过设置有大致呈“U”形的横梁体及两固设于其两端的连接体，在使用时，通过定位片上的定位孔固设于货架的立柱上；并将层板直接架设于两根重型货架横梁之间，所述层板上设有与卡扣部相适应且横向延伸的通槽，在使用时，所述两重型货架横梁的两卡扣部设于所述通槽中，所述层板的两侧边缘分别与两重型货架横梁的支撑部相抵靠；如此，所述两重型货架横梁将层板从下、左、右、前及后方分别将其限位，很好的起到了限位固定的作用，增强了层板的稳定性，进而增强了货架的承重性。
[0007]在上述的重型货架横梁中，所述横梁体竖向上的长度小于连接体竖向上的长度。如此设置便于将本重型货架横梁固设于立柱上，而且也增强了其稳定性。
[0008]在上述的重型货架横梁中，所述定位片和卡固片平滑连接，且所述定位片与卡固片之间的夹角为90°。设置定位片和卡固片平滑连接，可以避免工作人员在操作时受到伤害；设置定位片与卡固片之间的夹角为90°，则可以提高所述连接体的支撑强度。
[0009]在上述的重型货架横梁中，相邻定位孔之间还设有卡固孔，所述卡固孔的内壁朝里延伸形成一长条状的挂钩。通过设置卡固孔和挂钩，可以有效的将连接体与立柱相互固定，提供双重固定效果，提升本重型货架横梁结构的稳定性。
[0010]在上述的重型货架横梁中，所述挂钩与卡固片位于定位片的同一侧。如此设置可在提升结构稳定性的同时节省体积，节省了本重型货架横梁占用的空间，而且不会对工作人员拿取存放在货架上的物品产生干扰。
[0011]在上述的重型货架横梁中，所述定位孔呈椭圆形、圆形、方形、三角形或菱形。如此设置兼具美观和实用性。
[0012]在上述的重型货架横梁中，所述横梁体的上表面与连接体的上表面相持平。本重型货架横梁在使用时，将层板放置于两重型货架横梁之间，所述层板的上表面与横梁的上表面齐平；设置横梁体的上表面与连接体的上表面也持平，可以避免造成工作人员在存放货物时的干扰，也可以有效避免对货物造成损坏。
[0013]本发明的目的之二可通过下列技术方案来实现:一种重型货架横梁的制造方法，其包含以下步骤:
[0014]A、下料:根据需求确定本重型货架横梁所需的管材及板材的形状和数量；
[0015]B、裁切:根据所需横梁体的长度和宽度确定空心管材的长度和宽度，根据连接体的长度和宽度确定板材的长度和宽度，并利用自动裁切机对管材和板材进行裁切；
[0016]C、折弯:根据确定好的尺寸将裁切好的板材通过折弯机进行折弯形成L形连接体；
[0017]D、酸洗:将经上述步骤制成的L形连接体和管材浸入硫酸等的水溶液，以去除其表面的氧化物等薄膜；
[0018]E、辊压:将经过上述步骤处理的管材和两L形连接体抱合并通过辊压机进行辊压处理，形成大致呈U形的横梁体以及固设于横梁体两端的连接体；
[0019]F:冲孔:将经过辊压后的半成品通过冲孔机在连接体上形成定位孔和卡固孔；
[0020]G、喷塑:通过静电喷涂的方式将涂料喷附在重型货架横梁的表面，再加热烘烤熔融固化，在重型货架横梁的表面形成平整光亮的永久性涂膜。
[0021]与现有技术相比，本重型货架横梁通过设置有纵截面大致呈“U”形的横梁体及固设于横梁体上的连接体，本两重型货架横梁将层板从下、左、右、前及后方分别将其限位，很好的起到了限位固定的作用，增强了层板的稳定性，进而增强了货架的承重性。而且本重型货架横梁在制造过程中无需进行焊接，不仅节省了人力，而且更加节能环保，还大大的提高了抱合横梁的美观度。
【附图说明】
[0022]图1是本发明重型货架横梁的正视图；
[0023]图2是图1所示重型货架横梁的左视图。
[0024]图中，10、横梁体；11、基部；12、支撑部；13、卡扣部；20、连接体；21、卡固片；22、定位片；221、定位孔；222、卡固孔；2221、挂钩。
【具体实施方式】
[0025]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0026]请参阅图1及图2，本发明重型货架横梁I包括一横向延伸的横梁体10、及两分别固设于横梁体10两端且竖直延伸的连接体20。本重型货架横梁I应用于货架上，所述货架包括立柱(图中未示)和层板(图中未示)，所述层板上设有两平行且横向延伸的通槽。
[0027]请继续参阅图1及图2，所述横梁体10为空心状全封闭结构且其横截面大致呈U形。所述横梁体10具有横向延伸的基部11、及由基部11的前后两侧分别朝上延伸形成的支撑部12和卡扣部13。在本实施例中，所述支撑部12和卡扣部13的上表面齐平。如此设置，当将层板设于两重型货架横梁I之间时，所述层板的上表面则与支撑部12和卡扣部13的上表面均是持平的，如此可以避免造成工作人员在存放货物时的干扰，也可以有效避免对货物造成损坏。所述横梁体10在竖向上的长度小于连接体20在竖向上的长度。如此设置便于将本重型货架横梁I固设于立柱上，而且也增强了其稳定性。所述横梁体10的上表面与连接体20的上表面相持平。本重型货架横梁I在使用时，将层板放置于两重型货架横梁I之间，所述层板的上表面与货架横梁I的上表面齐平；设置横梁体10的上表面与连接体20的上表面也持平，可以避免造成工作人员在存放货物时的干扰，也可以有效避免对货物造成损坏。
[0028]请继续参阅图1及图2，所述连接体20大致呈“L”形且具有固设于横梁体10两端的卡固片21