一种起吊运输装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本发明属于大型粉磨机，尤其涉及一种起吊运输装置。
【【背景技术】】
[0002]大型石料粉磨机外设有灌装装置。其结构是两个圆锥形盛料斗通过横向管道连通，横向管道上设有方形出口，方形出口端设有阀板。经粉磨机研磨粉碎的石料粉通过管道送到圆锥形盛料斗上的进料口中，操作工搬动阀板向包装袋中灌装。根据客户的要求，需要使用直径约为两米大孔径、高为1.5米的周转包装袋。该种包装袋是从其底部沿袋壁延伸到上口形成两至三组提带。灌装后，周转包装袋的重量近吨重，只能依靠起重葫芦吊运。周转包装袋位于灌装装置下方，由于上方有两个圆锥形盛料斗和送料管道，起重吊车导轨无法延伸到两个圆锥形盛料斗上方，故只能依靠多名工人将灌装的周转包装袋费力推出，才能再使用起重吊车装车。工作效率低、费力、要占用多名工人。
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【发明内容】
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[0003]本发明是为了克服现有技术中的不足，提供一种起吊运输装置，通过钢丝绳的导向装置，方便地利用起重吊车将周转包装袋拉出，再垂直起重装车。
[0004]本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种起吊运输装置，包括两个平行预埋在地中的支柱、支柱上端固定连接横梁导轨，横梁导轨与天车导轨固接，天车导轨上设有起重吊车，其特征是:所述横梁导轨中部通过连接杆垂直固接T形钢丝绳导向杆，所述钢丝绳导向杆的垂直杆一端与墙体固接；所述起重吊车为电动葫芦；所述连接杆采用可伸缩结构。
[0005]有益效果:通过钢丝绳的导向装置，方便地利用起重吊车将周转包装袋拉出，再垂直起重装车。
【【附图说明】】
[0006]图1是根据本发明实施例的一种起吊运输装置的结构示意图；
[0007]其中:1-支柱，2-横梁导轨，3-天车导轨，4-起重吊车，5-连接杆，6_T形钢丝绳导向杆，7-导向杆的垂直杆，8-导向杆的水平横杆，9-铁板，I O-起吊钢丝绳。
【【具体实施方式】】
[0008]以下结合较佳实施例，对依据本发明提供的【具体实施方式】详述如下:详见附图，一种起吊运输装置，包括两个平行预埋在地中的支柱1、支柱上端固定连接横梁导轨2，横梁导轨与天车导轨3固接，天车导轨上设有起重吊车4，所述横梁导轨中部通过连接杆5垂直固接T形钢丝绳导向杆6，所述钢丝绳导向杆的垂直杆7 —端与墙体固接。所述起重吊车为电动葫芦。所述连接杆采用可伸缩结构，能够调节连接杆的长度。
[0009]T形钢丝绳导向杆的水平横杆8位于两个圆锥形盛料斗前方空间。在对应横梁导轨及天车导轨下方的地面上摆放一张铁板9，以减少摩擦力。
[0010]使用时，起重吊车移动到两个圆锥形盛料斗前方空间，起吊钢丝绳10放下，吊钩将周转包装袋的提带挂住，利用T形钢丝绳导向杆的水平横杆挡住钢丝绳，起到杠杆和将垂直起重力分解成两个分力，一个分力轻松地将周转包装袋拉出，再垂直起吊、装车。
[0011]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的结构作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种起吊运输装置，包括两个平行预埋在地中的支柱、支柱上端固定连接横梁导轨，横梁导轨与天车导轨固接，天车导轨上设有起重吊车，其特征是:所述横梁导轨中部通过连接杆垂直固接T形钢丝绳导向杆，所述钢丝绳导向杆的垂直杆一端与墙体固接；所述起重吊车为电动葫芦；所述连接杆采用可伸缩结构。
【专利摘要】本发明涉及一种起吊运输装置，包括两个平行预埋在地中的支柱、支柱上端固定连接横梁导轨，横梁导轨与天车导轨固接，天车导轨上设有起重吊车，其特征是：所述横梁导轨中部通过连接杆垂直固接T形钢丝绳导向杆，所述钢丝绳导向杆的垂直杆一端与墙体固接。有益效果：通过钢丝绳的导向装置，方便地利用起重吊车将周转包装袋拉出，再垂直起重装车。
【IPC分类】B66C19-00, B66C13-04
【公开号】CN104627827
【申请号】CN201310571147
【发明人】董金朝
【申请人】天津骏英建筑工程有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2013年11月13日