生产化纤用导丝传动机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及化纤生产设备的技术领域，尤其是一种生产化纤用导丝传动机构。
【背景技术】
[0002]化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。导丝机是化学纤维成品导丝过程中十分重要的设备。
[0003]然而，现有的多数导丝机的导丝传动机构在结构设计上存在一些不足之处，导致其整体结构复杂，占地面积大，导丝传动效率十分低下，不能满足市场上对化学纤维的较大需求量。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是:为了解决上述【背景技术】中的现有技术存在的问题，提供一种结构简单、占地面积小、导丝传动效率高的生产化纤用导丝传动机构。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种生产化纤用导丝传动机构，具有平行分布的上支撑板和下支撑板，所述的上支撑板的上表面滑动设置有平行分布的左伸缩立柱和右伸缩立柱，所述的左伸缩立柱和右伸缩立柱之间连接有同步升降轴，所述的同步升降轴的中间位置处安装有驱动机构；上支撑板上还固定安装有位于右伸缩立柱右侧的支撑座，所述的支撑座上安装有导丝筒；所述的下支撑板的上表面设置有驱动电机，所述的导丝筒和所述的驱动电机之间通过同步带过渡联接；右伸缩立柱和支撑座之间连接有连接轴。
[0006]上述技术方案中所述的连接轴的中轴线和同步升降轴的中轴线位于同一条直线上。
[0007]为了便于减少卷绕传动机构整体的占地面积，故上述技术方案中所述的下支撑板长度尺寸小于上支撑板的长度尺寸。
[0008]上述技术方案中所述的驱动机构包括套装在同步升降轴中间位置处的套筒、安装在套筒的中部且与同步升降轴相垂直的中心轴以及套装在中心轴尾部的驱动轮。
[0009]上述技术方案中所述的驱动轮可以手动操作，也可以电动操作。
[0010]本发明的有益效果是:本发明的生产化纤用导丝传动机构，整体结构简单，占地面积小，导丝传动效率十分快速，完全能够满足市场上对化学纤维的较大需求量，可以被广泛应用于各种规模的化学纤维生产场合。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0012]图1是本发明的结构示意图。
[0013]附图中的标号为:1、上支撑板，2、下支撑板，3、左伸缩立柱，4、右伸缩立柱，5、同步升降轴，6、驱动机构，7、支撑座，8、导丝筒，9、驱动电机，10、同步带，11、连接轴。
【具体实施方式】
[0014]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0015]如图1所示，生产化纤用导丝传动机构，具有平行分布的上支撑板I和下支撑板2，所述的上支撑板I的上表面滑动设置有平行分布的左伸缩立柱3和右伸缩立柱4，所述的左伸缩立柱3和右伸缩立柱4之间连接有同步升降轴5，所述的同步升降轴5的中间位置处安装有驱动机构6 ;上支撑板I上还固定安装有位于右伸缩立柱4右侧的支撑座7，所述的支撑座7上安装有导丝筒8 ;所述的下支撑板2的上表面设置有驱动电机9，所述的导丝筒8和所述的驱动电机9之间通过同步带10过渡联接；右伸缩立柱4和支撑座7之间连接有连接轴11。
[0016]其中，所述的连接轴11的中轴线和同步升降轴5的中轴线位于同一条直线上。所述的下支撑板2长度尺寸小于上支撑板I的长度尺寸。所述的驱动机构6包括套装在同步升降轴5中间位置处的套筒、安装在套筒的中部且与同步升降轴5相垂直的中心轴以及套装在中心轴尾部的驱动轮。所述的驱动轮可以手动操作，也可以电动操作。
[0017]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种生产化纤用导丝传动机构，其特征在于:具有平行分布的上支撑板(I)和下支撑板(2)，所述的上支撑板(I)的上表面滑动设置有平行分布的左伸缩立柱(3)和右伸缩立柱(4)，所述的左伸缩立柱(3)和右伸缩立柱(4)之间连接有同步升降轴(5)，所述的同步升降轴(5)的中间位置处安装有驱动机构(6);上支撑板(I)上还固定安装有位于右伸缩立柱(4)右侧的支撑座(7)，所述的支撑座(7)上安装有导丝筒(8);所述的下支撑板(2)的上表面设置有驱动电机(9)，所述的导丝筒(8)和所述的驱动电机(9)之间通过同步带(10)过渡联接；右伸缩立柱⑷和支撑座(7)之间连接有连接轴(11);所述的连接轴(11)的中轴线和同步升降轴(5)的中轴线位于同一条直线上。
2.根据权利要求1所述的生产化纤用导丝传动机构，其特征在于:所述的下支撑板(2)长度尺寸小于上支撑板(I)的长度尺寸。
3.根据权利要求1所述的生产化纤用导丝传动机构，其特征在于:所述的驱动机构(6)包括套装在同步升降轴(5)中间位置处的套筒、安装在套筒的中部且与同步升降轴(5)相垂直的中心轴以及套装在中心轴尾部的驱动轮。
【专利摘要】本发明涉及化纤生产设备的技术领域，尤其是一种生产化纤用导丝传动机构，具有平行分布的上支撑板和下支撑板，所述的上支撑板的上表面滑动设置有平行分布的左伸缩立柱和右伸缩立柱，所述的左伸缩立柱和右伸缩立柱之间连接有同步升降轴，所述的同步升降轴的中间位置处安装有驱动机构；上支撑板上还固定安装有位于右伸缩立柱右侧的支撑座，所述的支撑座上安装有导丝筒；所述的下支撑板的上表面设置有驱动电机，所述的导丝筒和所述的驱动电机之间通过同步带过渡联接；右伸缩立柱和支撑座之间连接有连接轴。该生产化纤用导丝传动机构的结构简单，占地面积小，且导丝传动效率高。
【IPC分类】B65H54-40
【公开号】CN104773604
【申请号】CN201510112867
【发明人】贲永宝, 李协智
【申请人】张家港欣阳化纤有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月14日