一种圆形铸件运输夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及圆形铸件运输夹具。
【背景技术】
[0002]圆形工件是机械加工领域常见的一种零部件，即使是同一个工厂，也通常会有很多不同直径的圆形工件。而且一般来说，圆形工件会有较多的加工工序，为了在不同加工工序之间转换，需要不断的转运该圆形工件，所以用到了很多的转运夹具。一般的夹具都是专门针对特定直径的圆形工件设计，如果圆形工件种类较多的话，就需要大量的夹具，增加了很多的成本，而且也增大了夹具管理的难度。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题就是提供一种圆形铸件运输夹具，结构简单，能够适用不同直径的圆形工件，降低夹具成本，方便管理。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:一种圆形铸件运输夹具，包括圆形底板，所述底板外圆周上均匀铰接有至少三支卡爪，所述卡爪可围绕底板上下转动，所述卡爪外侧端设有挂钩，所述卡爪上平面在吊挂结构内侧方向设有限位块，，所述卡爪下平面沿卡爪长度方向设有加强肋，所述限位块内侧面设有V形或者圆弧形卡口，所述工装还包括一爪盘，所述爪盘上平面中心设有一吊钩，所述爪盘外圆周上设有供挂钩吊挂的钩口。
[0005]作为优选，所述挂钩通过销轴可上下转动连接于卡爪外侧端。
[0006]作为优选，所述限位块通过螺钉固定于卡爪上。
[0007]作为优选，所述卡爪设有四只。
[0008]作为优选，所述底板外圆周对应卡爪内侧端设有缺口，所述卡爪内侧端铰接于所述缺口内。
[0009]作为优选，所述卡爪上平面包覆一层橡胶垫，所述限位块为橡胶块。
[0010]作为优选，所述卡爪沿长度方向呈梯形或者扇形结构。
[0011]作为优选，所述爪盘包括位于爪盘中心的中心体及环绕中心体设置的外圈，中心体及外圈间由筋条连接。
[0012]本发明夹具的卡爪可根据圆形工件的直径，自动并拢并使限位块卡紧圆形工件的外圆周面，能够适用不同直径的圆形工件，降低夹具成本，方便管理，另外，由于通过一爪盘悬挂挂钩，方便了吊挂。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步描述:
[0014]图1为本发明的结构示意图；
[0015]图2为V形卡口限位块结构示意图；
[0016]图3为圆弧形卡口限位块结构示意图；
[0017]图4为卡爪侧面结构示意图；
[0018]图5为第一种爪盘结构示意图；
[0019]图6为第二种爪盘结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合图1至图6具体说明本发明圆形铸件运输夹具的实施例，包括圆形底板1，所述底板外圆周上均匀铰接有至少三支卡爪2，所述卡爪可围绕底板上下转动，所述卡爪外侧端设有挂钩20，所述卡爪上平面在吊挂结构内侧方向(即吊挂结构所在圆的内圆周方向)设有限位块21。
[0021]如图2所示，所述限位块内侧面设有V形卡口 210，如图3所示，所述限位块内侧面设有圆弧形卡口 211。此V形卡口 210或者圆弧形卡口 211可以增大对圆形工件的外圆周面的接触面，提尚稳定性。
[0022]所述工装还包括一爪盘3，所述爪盘上平面中心设有一吊钩30，所述爪盘外圆周上设有供挂钩吊挂的钩口 31。如图5所示，所述爪盘整体铸造形成，爪盘爪盘外圆周上设有空格形成钩口。如图6所示，所述爪盘整体铸造形成，但爪盘包括位于爪盘中心的中心体及环绕中心体设置的外圈，中心体及外圈间由筋条连接。中心体、外圈及筋条围成钩口。吊挂时，爪盘通过吊钩30固定，然后，卡爪外侧端的挂钩20吊挂于爪盘外圆周的钩口 31内，吊挂的稳定性得以保证。
[0023]所述限位块通过螺钉固定于卡爪上。所述卡爪设有四只。所述卡爪上平面包覆一层橡胶垫，所述限位块为橡胶块。这样可以防止较精密工件的刮伤及磨损。所述卡爪下平面沿卡爪长度方向设有加强肋22。可以提高卡爪的强度，即使零件较重也能承受。
[0024]下面说明本发明的工作原理，将本夹具置于地面上，当圆形工件上一道加工工序完成后，将工件水平置于此夹具上，此圆形工件直径需小于限位块内侧面所在圆的直径，这样的话，圆形工件位于限位块内侧面所在圆的内侧，通过吊挂结构将此夹具吊起，由于工件本身的重力及吊挂力的作用，卡爪向上并拢，工件外圆周面沿卡爪上平面向限位块滑动，最终被限位块卡紧，即使是不同直径的圆形工件，限位块也能卡紧其外圆周面。
[0025]作为上述实施例的改进，所述卡爪也可以设有三只。所述底板外圆周对应卡爪内侧端设有缺口 10，所述卡爪内侧端铰接于所述缺口内。所述卡爪沿长度方向也可以呈梯形设置，或者呈扇形结构。
【主权项】
1.一种圆形铸件运输夹具，其特征在于:包括圆形底板(I)，所述底板外圆周上均匀铰接有至少三支卡爪(2)，所述卡爪可围绕底板上下转动，所述卡爪外侧端设有挂钩(20)，所述卡爪上平面在吊挂结构内侧方向设有限位块(21)，所述卡爪下平面沿卡爪长度方向设有加强肋(22)，所述限位块内侧面设有V形或者圆弧形卡口，所述工装还包括一爪盘(3)，所述爪盘上平面中心设有一吊钩(30)，所述爪盘外圆周上设有供挂钩吊挂的钩口(31)。
2.根据权利要求1所述的圆形铸件运输夹具，其特征在于:所述挂钩通过销轴可上下转动连接于卡爪外侧端。
3.根据权利要求1所述的圆形铸件运输夹具，其特征在于:所述限位块通过螺钉固定于卡爪上。
4.根据权利要求1所述的圆形铸件运输夹具，其特征在于:所述卡爪设有四只。
5.根据权利要求1所述的圆形铸件运输夹具，其特征在于:所述底板外圆周对应卡爪内侧端设有缺口(10)，所述卡爪内侧端铰接于所述缺口内。
6.根据权利要求1所述的圆形铸件运输夹具，其特征在于:所述卡爪上平面包覆一层橡胶垫，所述限位块为橡胶块。
7.根据权利要求1所述的圆形铸件运输夹具，其特征在于:所述卡爪沿长度方向呈梯形或者扇形结构。
8.根据权利要求1所述的圆形铸件运输夹具，其特征在于:所述爪盘包括位于爪盘中心的中心体及环绕中心体设置的外圈，中心体及外圈间由筋条连接。
【专利摘要】本发明公开了一种圆形铸件运输夹具，包括圆形底板，所述底板外圆周上均匀铰接有至少三支卡爪，所述卡爪可围绕底板上下转动，所述卡爪外侧端设有挂钩，所述卡爪上平面在吊挂结构内侧方向设有限位块，所述卡爪下平面沿卡爪长度方向设有加强肋，所述限位块内侧面设有V形或者圆弧形卡口，所述工装还包括一爪盘，所述爪盘上平面中心设有一吊钩，所述爪盘外圆周上设有供挂钩吊挂的钩口。本发明夹具的卡爪可根据圆形工件的直径，自动并拢并使限位块卡紧圆形工件的外圆周面，能够适用不同直径的圆形工件，降低夹具成本，方便管理。
【IPC分类】B25B11-00, B65G47-90
【公开号】CN104816943
【申请号】CN201510195389
【发明人】来焕祥
【申请人】浙江长兴前进机械铸造有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月22日