环输送带11安装在机架1之上，第一循环输送带11采用同步履带或者同步皮带实现，第一循环输送带11呈左右方向分布，第一循环输送带11的上表面呈水平设置，第一循环输送带11作顺时针循环滑动。
[0019]两个压扁机构2沿着第一循环输送带11的滑动方向依次安装在机架1之上，如图2所示，每个压扁机构2包括两个提升支架211、导向支架212、两个提升手轮213、压板214、压板支架215、两个气缸216和两根导向杆217，其中，提升支架211的整体轮廓呈“η”字形，提升支架211的两条支腿分别固定连接机架1，以供第一循环输送带11从其两条支腿之间穿过，两个提升支架211沿第一循环输送带11的滑行方向分布，每个提升支架211上设置有与提升手轮213啮合的螺孔；导向支架212的整体轮廓呈“η”字形，导向支架212的两条支腿分别固定连接机架1，以供第一循环输送带11从其两条支腿之间穿过，导向支架212位于两个提升支架211的居中位置，导向支架212上设置有可供导向杆217上下滑动的滑孔；提升手轮213呈纵向设置，其外壁设置有外螺纹，两个提升手轮213分别向下旋入并穿过两个提升支架211的螺孔，提升手轮213的底端通过轴承转动连接压板支架215，通过旋转两个提升手轮213来调整压板支架215与第一循环输送带11的上表面之间的间距，从而调整初始状态压板214与第一循环输送带11的上表面之间的间距，以实现可以对不同直径的卷筒纸13进行压扁处理；压板214通过两个气缸216安装在压板支架215上，压板214位于第一循环输送带11的正上方，压板214为一水平设置的平面板，其呈左右方向设置，压板214与第一循环输送带11的上表面之间形成用于压扁实心卷纸的挤压槽，压板214与第一循环输送带11的上表面之间平行设置，通过两个气缸216驱动压板214向下运动，以实现对第一循环输送带11上表面的卷筒纸13进行压扁处理；压板支架215为一水平设置的平面板，其左右两端分别连接提升手轮213，其中间通过导向杆217连接导向支架212 ;两个气缸216分别固定安装在压板支架215的左右两端，气缸216的活塞杆向下伸出，两个气缸216活塞杆分别固定连接压板214的左右两端，两个气缸216同步动作以驱动压板214相对于压板支架215上下滑动；两根导向杆217分别固定连接压板支架215的上表面，导向杆217呈纵向设置，两个导向杆217的顶端分别穿入导向支架212的对应滑孔，以协助压板214沿着导向支架212的滑孔上下滑动。
[0020]如图3所示，本发明的压扁机构2还可以采用如下结构:压扁机构2包括提升支架221、导向支架222、提升手轮223、第三循环输送带224、输送带支架225、电机226和导向杆227，其中，提升支架221固定安装在机架1上，其位于第一循环输送带11的一侧，提升支架221上设置有与纵向设置的螺孔；导向支架222固定安装在机架1上，其位于第一循环输送带11的另一侧，导向支架222上设置有纵向设置的滑孔；提升手轮223呈纵向设置，其外壁设置有与提升支架221的螺孔啮合的外螺纹，提升手轮223向下旋入并穿过提升支架221的螺孔，提升手轮223的底端通过轴承转动连接输送带支架225 ;第三循环输送带224安装在输送带支架225上，其位于第一循环输送带11的正上方，第三循环输送带224呈左右方向设置，第三循环输送带224采用同步履带或者同步皮带实现，第三循环输送带224的底表面与第一循环输送带11的上表面之间形成用于压扁实心卷纸的挤压槽，该挤压槽靠近入料口(左端)的间距大于其出料口(右端)的间距，且挤压槽靠近入料口的间距略大于实心卷纸的直径；输送带支架225为框架式结构，其内端连接提升手轮223，其外端连接导向支架222 ;电机226安装在输送带支架225上，以驱动第三循环输送带224 (逆时针)循环滑动，电机226可以采用链条、同步带或者齿轮传动的方式实现；导向杆227固定连接输送带支架225的外端，其数量可以是多个，导向杆227呈前后分布，导向杆227的外端穿入导向支架222的滑孔，以协助输送带支架225沿着导向支架222的滑孔上下滑动。
[0021]如图4所示，第一推纸组件31安装在机架1之上，第一推纸组件31位于第一循环输送带11的上方，第一推纸组件31包括推板311、电机312、曲柄连接机构313、两个导向杆314和两个导向座315,其中，推板311的长度方向与第一循环输送带11的滑行方向一致，推板311位于第一循环输送带11相对于第二循环输送带12的另一侧(第一循环输送带11的内侧)，推板311可沿着第一循环输送带11的上表面作前后往复运动，以将第一循环输送带11上的卷筒纸13逐个送入到第二循环输送带12之上；电机312固定安装于机架1之上，电机312呈纵向设置，电机312的输出轴向上穿过机架1 ;曲柄连接机构313的曲柄固定连接电机312的输出轴，曲柄连接机构313的连杆转动连接推板311 ;两个导向杆314分别固定连接推板311，两个导向杆314位于曲柄连接机构313的两侧，两个导向杆314呈前后方向平行设置；两个导向座315分别固定安装在机架1之上，两个导向座315的导向孔套住导向杆314，利用两组导向杆314与导向座315的导向孔的配合，以协助推板311沿着第一循环输送带11的上表面作前后往复运动。
[0022]第二循环输送带12安装在机架1之上，第二循环输送带12采用同步履带或者同步皮带实现，如图1所示，第二循环输送带12呈前后方向分布，第二循环输送带12的滑行方向与第一循环输送带11的滑行方向相互垂直，第二循环输送带12的上表面呈水平设置，且第二循环输送带12的上表面与第一循环输送带11的上表面平齐，机架1对应于第二循环输送带12的外侧(前侧)位置设置有挡板15，利用挡板15将逐个进入第二循环输送带12的卷筒纸13整齐的排列成一列。
[0023]如图5所示，第二推纸组件32安装在机架1之上，第二推纸组件32位于第二循环输送带12的上方，第二推纸组件32包括推板321、电机322、曲柄连接机构323、两个导向杆324和两个导向座325，其中，推板321的长度方向与第二循环输送带12的滑行方向一致，推板321位于第二循环输送带11的相对于码层组件4的另一侧(右侧)，推板321可沿着第二循环输送带12的上表面作左右往复运动，以将第二循环输送带12上的卷筒纸13逐排送入到码层组件4之上；电机322固定安装于机架1之上，电机322呈纵向设置，电机322的输出轴向上穿过机架1 ;曲柄连接机构323的曲柄固定连接电机322的输出轴，曲柄连接机构323的连杆转动连接推板321 ;两个导向杆324分别固定连接推板321，两个导向杆324位于曲柄连接机构323的两侧，两个导向杆324呈左右方向平行设置；两个导向座325分别固定安装在机架1之上，两个导向座325的导向孔分别套住导向杆324，利用两组导向杆324与导向座325的导向孔的配合，以协助推板321沿着第二循环输送带12的上表面作左右往复运动。
[0024]码层组件4安装在机架1之上，它位于第二循环输送带12的相对于第二推纸组件32的另一侧(左侧)，如图6所示，码层组件4包括码层板41、同步带42、两条滑轨43、两个滑块44、两条滑杆45和电机46，码层板41呈水平设置，码层板41的右侧边与第二循环输送带12的上表面的左侧边平齐；同步带42通过两个同步轮安装于机架1上；两条滑轨43固定安装在机架1上，两条滑轨43之间相互平行，每一条滑轨43呈竖直设置；两个滑块44分别滑设在两条滑轨43，两个滑块44可分别沿着对应的滑轨43上下滑动，其中一个滑块44固定连接同步带42 ;两条滑杆45之间相互平行，每一条滑杆45呈竖直设置，两条滑杆45的顶端分别固定连接两个滑块44，两条滑杆45的顶端分别固定连接码层板41的底部；电机46固定安装在机架1上，电机46驱动同步带42滑动，以带动滑块44上下滑动，滑块44带动滑杆45沿着滑轨43上下滑动，从而实现码层板41的升降，即实现码层板41高度的多级调整。当第二循环输送带12的外端集满五个卷筒纸13的时候，第二推纸组件32将五个卷筒纸13 —起推入到码层板41上，同时电机46驱动码层板41下降一级高度，使得第二循环输送带12的上表面略高于所有卷筒纸13的最高点；待第二循环输送带12的外端再次集满五个卷筒纸13的时候，第二推纸组件32再次将五个卷筒纸13 —起推入到上一次的五个卷筒纸13的上表面，以完成码层的操作。
[0025]如图7所示，第三推纸组件33安装在机架1之上，第三推纸组件33位于第二循环输送带12的下方，第三推纸组件33包括推板331、电机332、曲柄连接机构333、两个导向杆334和两个导向座335，其中，推板331的长度方向与第二循环输送带12的滑行方向一致，推板331位于码层组件4的右侧，推板331可沿着码层组