一种防止圆锥齿轮中心轴套磨损的挡轮结构及方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械设备领域，尤其涉及一种防止圆锥齿轮中心轴套磨损的挡轮结构及方法。
【背景技术】
[0002]生产冶金石灰的机械化竖窑螺锥出料系统，是以圆锥齿轮传动带动螺锥旋转的出料方式，出料大伞齿轮由中心轴套来实现中心定位，见图3，在生产运行过程中中心轴套21受小齿轮19传动切向力F1和卸料刮板16反作用力F2的合力作用，对中心轴套21产生了较大的径向力F，从而造成中心轴套21 —侧磨损非常快(图3中17处)，不到一年时间中心轴套21 —侧径向磨损可达30mm以上，使螺锥出料系统无法正常运行，只能被迫停窑更换中心轴套21，既影响保产保供，又浪费大量人力、物力、财力。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种防止圆锥齿轮中心轴套磨损的挡轮结构及方法，通过在螺锥大齿轮内侧与中心轴套不足350_的空间处，加装两组可抵消径向力的挡轮装置，用以减少圆锥齿轮中心轴套之间的磨损，延长设备的使用寿命。
[0004]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现:
[0005]—种防止圆锥齿轮中心轴套磨损的挡轮结构，包括挡轮、挡轮支架、挡轮竖架、楔铁、销轴座、底座、顶丝装置，所述挡轮支架与挡轮轴的两端固定连接，挡轮支架与挡轮竖架焊接固定，挡轮与挡轮竖架之间成角度设置，挡轮竖架与销轴座通过销孔连接，销轴座与底座固定连接，楔铁插入在挡轮竖架与底座之间，在挡轮竖架的底面设置有楔铁滑槽，楔铁滑槽与楔铁的斜面倾斜度一致，楔铁嵌入楔铁滑槽内，在楔铁下端设置顶丝装置与底座固定连接。
[0006]所述挡轮包括挡轮轴、辊套、轴承，辊套套接在挡轮轴的外侧，在辊套与挡轮轴之间的两端安装有轴承。
[0007]所述顶丝装置包括顶丝、顶丝座，顶丝座固定在底座的底端，顶丝螺接在顶丝座的螺纹孔内。
[0008]—种采用防止圆锥齿轮中心轴套磨损的挡轮结构防止圆锥齿轮中心轴套磨损的方法，包括如下步骤:
[0009]1)将两套挡轮结构安装在螺锥出灰机大齿轮内侧、轴套磨损处的反向位置，采取挡轮底座与圆锥齿轮中心轴套基座焊接的方式；
[0010]2)安装时，挡轮轴中心线要与螺锥出灰机大齿轮内侧面平行；
[0011]3)通过调整挡轮顶丝，使挡轮沿大齿轮径向移动，使辊套与大齿轮内侧充分接触；
[0012]4)在螺锥大齿轮运转的过程中，辊套贴合大齿轮转动，同时使大齿轮内侧沿径向受到挡轮的反向作用力，从而抵消了大齿轮中心轴套所受的径向力。
[0013]与现有的技术相比，本发明的有益效果是:
[0014]一种防止圆锥齿轮中心轴套磨损的挡轮结构及方法，巧妙利用螺锥大齿轮内壁与中心轴套不足350_的空间，加装可以沿径向调整的挡轮结构，抵消中心轴套所受径向力，从而解决了齿轮轴套之间的磨损问题，延长了设备的使用寿命。本发明的优点是:1)结构紧凑、受力合理，易于制作、安装和拆卸。2)投入成本小，经济效益较大。3)便于推广。此径向移动挡轮结构形式适合于所有圆锥齿轮传动结构的机械设备。
【附图说明】
[0015]图1是本发明一种防止圆锥齿轮中心轴套磨损的挡轮结构安装于大齿轮内侧的结构示意图；
[0016]图2是本发明一种防止圆锥齿轮中心轴套磨损的挡轮结构的示意图；
[0017]图3是图2的A-A向视图；
[0018]图4是机械化竖窑螺锥卸料系统中中心轴套的受力简图；
[0019]图中:1_挡轮轴2-辊套3-轴承4-垫圈5-螺母6_防尘盖7_挡轮竖架8_楔铁9-底座10-顶丝11-挡轮支架12-销轴底座13-销轴14-顶丝座15-挡轮16-卸料刮板17-中心轴套严重磨损点18-大齿轮19-小齿轮20-传动轴21-中心轴套22-中心混凝土基础23-中心轴24-中心轴套基座25-楔铁滑槽26-销孔
【具体实施方式】
[0020]下面结合说明书附图对发明进行详细地描述，但是应该指出本发明的实施不限于以下的实施方式。
[0021]如图1-图3所示，一种防止圆锥齿轮中心轴套磨损的挡轮结构，包括挡轮15、挡轮支架11、挡轮竖架7、楔铁8、销轴座、底座9、顶丝装置，所述挡轮支架11与挡轮轴1的两端固定连接，挡轮支架11与挡轮竖架7焊接固定，挡轮15与挡轮竖架7之间成角度设置，挡轮竖架7与销轴座通过销孔26连接，销轴座与底座9固定连接，楔铁8插入在挡轮竖架7与底座9之间，在挡轮竖架7的底面设置有楔铁滑槽25，楔铁滑槽25与楔铁8的斜面倾斜度一致，楔铁8嵌入楔铁滑槽25内，在楔铁8下端设置顶丝装置与底座9固定连接。
[0022]所述挡轮15包括挡轮轴1、辊套2、轴承3，辊套2套接在挡轮轴1的外侧，在辊套
2与挡轮轴1之间的两端安装有轴承3。
[0023]挡轮轴1的两端加工有螺纹，在轴承3的外端依次安装有垫圈4、防尘盖6，最后通过螺母5锁紧。
[0024]所述顶丝装置包括顶丝10、顶丝座14，顶丝座14固定在底座9的底端，顶丝10螺接在顶丝座14的螺纹孔内。
[0025]销轴座包括销轴13、销轴底座12，销轴13与销轴底座12固定连接，挡轮竖架7上设置有销孔26，挡轮竖架7通过销孔26与销轴13连接，挡轮竖架7可以沿销轴13移动。调节顶丝10，使楔铁8上下移动，楔铁8带动挡轮竖架7沿销轴13移动，使挡轮15沿着大齿轮18的径向移动。
[0026]—种采用防止圆锥齿轮中心轴套磨损的挡轮结构防止圆锥齿轮中心轴套磨损的方法，包括如下步骤:
[0027]1)将两套挡轮15结构安装在螺锥出灰机大齿轮18内侧、轴套21磨损处17的反向位置，采取挡轮底座9与圆锥齿轮中心轴套基座24焊接的方式；
[0028]2)安装时，挡轮轴1中心线要与螺锥出灰机大齿轮18内侧面平行；
[0029]3)通过调整挡轮顶丝10，使挡轮15沿大齿轮径向移动，使辊套2与大齿轮18内侧充分接触；
[0030]4)见图4，在螺锥大齿轮18运转的过程中，辊套2贴合大齿轮18转动，同时使大齿轮18内侧沿径向受到挡轮15的反向作用力Fg，从而抵消了大齿轮中心轴套21所受的径向力F。
【主权项】
1.一种防止圆锥齿轮中心轴套磨损的挡轮结构，其特征在于，包括挡轮、挡轮支架、挡轮竖架、楔铁、销轴座、底座、顶丝装置，所述挡轮支架与挡轮轴的两端固定连接，挡轮支架与挡轮竖架焊接固定，挡轮与挡轮竖架之间成角度设置，挡轮竖架与销轴座通过销孔连接，销轴座与底座固定连接，楔铁插入在挡轮竖架与底座之间，在挡轮竖架的底面设置有楔铁滑槽，楔铁滑槽与楔铁的斜面倾斜度一致，楔铁嵌入楔铁滑槽内，在楔铁下端设置顶丝装置与底座固定连接。2.根据权利要求1所述的一种防止圆锥齿轮中心轴套磨损的挡轮结构，其特征在于，所述挡轮包括挡轮轴、辊套、轴承，辊套套接在挡轮轴的外侧，在辊套与挡轮轴之间的两端安装有轴承。3.根据权利要求1所述的一种防止圆锥齿轮中心轴套磨损的挡轮结构，其特征在于，所述顶丝装置包括顶丝、顶丝座，顶丝座固定在底座的底端，顶丝螺接在顶丝座的螺纹孔内。4.一种采用如权利要求1所述的防止圆锥齿轮中心轴套磨损的挡轮结构防止圆锥齿轮中心轴套磨损的方法，其特征在于:包括如下步骤: 1)将两套挡轮结构安装在螺锥出灰机大齿轮内侧、轴套磨损处的反向位置，采取挡轮底座与圆锥齿轮中心轴套基座焊接的方式； 2)安装时，挡轮轴中心线要与螺锥出灰机大齿轮内侧面平行； 3)通过调整挡轮顶丝，使挡轮沿大齿轮径向移动，使辊套与大齿轮内侧充分接触； 4)在螺锥大齿轮运转的过程中，辊套贴合大齿轮转动，同时使大齿轮内侧沿径向受到挡轮的反向作用力，从而抵消了大齿轮中心轴套所受的径向力。
【专利摘要】本发明提供了一种防止圆锥齿轮中心轴套磨损的挡轮结构及方法，包括挡轮、挡轮支架、挡轮竖架、楔铁、销轴座、底座、顶丝装置，挡轮支架与挡轮轴的两端固定连接，挡轮支架与挡轮竖架焊接固定，挡轮与挡轮竖架之间成角度设置，挡轮竖架与销轴座通过销孔连接，销轴座与底座固定连接，底座与圆锥齿轮中心轴套基座焊接固定，楔铁插入在挡轮竖架与底座之间，在楔铁下端设置顶丝装置与底座固定连接。本发明在螺锥大齿轮内侧与中心轴套不足350mm的空间处，加装两组可抵消径向力的挡轮装置，用以减少圆锥齿轮中心轴套之间的磨损，延长设备的使用寿命。本发明结构紧凑、受力合理，易于制作、安装和拆卸。成本低，效益大。便于推广。
【IPC分类】B65G33/34, B65G65/46
【公开号】CN105366381
【申请号】CN201510800308
【发明人】印文广, 冯笑梅, 廉振生
【申请人】鞍钢集团耐火材料公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年11月19日